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1.
《丝绸》2016,(1)
采用在涤纶碱减量处理浴中添加涤纶分散染料染色载体苯甲醇的方法,研究苯甲醇、氢氧化钠和阳离子促进剂用量,以及碱减量温度和时间等工艺因素对涤纶碱减量效果的影响,测试碱减量涤纶织物的减量率、强力损失率和采用扫描电子显微镜(SEM)观测试样形貌。研究结果表明:涤纶织物的减量率随苯甲醇、氢氧化钠、阳离子促进剂用量,以及碱减量温度和时间的增加而提高,涤纶碱减量的最佳工艺为促进剂10-10-10 1.5×10-4mol/L,苯甲醇30 m L/L,氢氧化钠10 g/L,80℃处理40 min,碱减量处理后涤纶织物的减量率为21.75%,强力损失率为29.54%,经过碱减量处理后纤维表面被"剥蚀"。 相似文献
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《染整技术》2016,(9)
采用耐碱分散染料、咪唑类离子液体、苯甲醇和氢氧化钠对涤纶在高温高压条件下进行碱减量和染色一浴加工,研究了氢氧化钠、促进剂咪唑类离子液体、苯甲醇和染料用量以及温度和时间等对涤纶减量率、K/S值和色光的影响,测试了涤纶织物的强力损失和扫描电子显微镜(SEM)。结果表明,涤纶织物的减量率随氢氧化钠、促进剂、苯甲醇用量以及温度和时间的增加而提高,进行染色和碱减量一浴加工的最佳工艺为氢氧化钠3 g/L,促进剂2×10~(-4) mol/L,苯甲醇10 m L/L,130℃保温60 min,碱减量处理后,涤纶织物的减量率约为26%,强力损失约为28%,处理前后涤纶纤维表面变化明显。 相似文献
3.
为了改善涤纶织物的亲水性及纤维表面的形态,对涤纶织物进行碱减量处理是常见的方法,从而使涤纶具有仿真丝的效果。对涤纶织物的碱减量处理工艺进行研究,利用不同浓度的碱对涤纶进行处理,并对碱减量后织物的相关性能进行测试与分析。研究结果表明,中性电解质的加入可以对涤纶的水解作用起到一定的促进效果,而碱浓度的高低是碱减量处理效果的关键,随着碱浓度的增大,涤纶织物的碱减量率在不断增大。综合考虑涤纶纤维的碱量率、断裂强力和碱减量后染色织物的K/S值,碱浓度为40g/L时比较适宜的。 相似文献
4.
为改善再生涤纶织物的吸湿速干性能,分别采用质量浓度为20、25和30g/L的NaOH溶液和0.5 g/L阳离子表面活性剂1227溶液,通过碱减量工艺对再生涤纶织物进行处理。对织物经碱减量处理后的减量率以及表征织物经碱减量处理前后吸湿速干性的各指标进行测试。结果表明:使用质量浓度为20g/L的NaOH溶液进行碱减量工艺处理时织物减量率在15%以下,织物物理性能变化小;经过碱减量工艺处理后的织物滴水扩散时间明显降低;吸水率与织物经纬向芯吸高度大幅度增加;织物蒸发速率和单位时间内透湿量均明显增加;经碱减量工艺处理后的再生涤纶织物吸湿速干性能得到明显提高,且满足吸湿速干性产品的技术要求,对开发导水型再生涤纶织物有一定的指导意义。 相似文献
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6.
比较了等离子体改性、碱减量改性以及等离子体改性后再烧碱改性的超细涤纶织物的性能.采用烧碱对等离子体改性后超细涤纶织物进行超级仿绸整理,以质量损失率、润湿性、断裂强力、硬挺度、悬垂度、透气性等指标表征超级仿绸性能.采用正交分析法优化了烧碱超级仿绸整理工艺处方和工艺条件.结果表明:经过超级仿绸整理后,超细涤纶织物强力变化不大,具有真丝绸手感与风格,超级仿绸整理最佳工艺为:烧碱浓度4.5 g/L,促进剂浓度0.8 g/L,时间30 min,温度60℃. 相似文献
7.
主要研究减量处理后超细涤纶纤维染色性能,并与减量处理后普通涤纶纤维染色性能进行比较,以表观色深值为主要表征指标,研究减量处理对超细涤纶纤维染色性能的影响.实验表明:减量率、染色温度、染色时间等对超细涤纶纤维染色性能有着显著影响,选择适宜的减量率,通过正交分析法优化减量超细涤纶纤维染色工艺,通过实验数据分析得到最佳染色工艺为:减量率4%,分散玉红SLF 2 g/L,染色温度140℃,染色时间40 min. 相似文献
8.
采用阳离子促进剂1227、苯甲醇、NaOH和耐碱分散染料用于涤纶退浆、碱减量和染色一浴加工,研究了促进剂、NaOH、苯甲醇和耐碱分散染料用量以及温度、时间等因素对涤纶失重率、K/S值和颜色色光的影响,并测试了涤纶织物的断裂强力、色牢度。结果表明:当染料用量为1%(omf)时,最佳一浴法工艺为苯甲醇30 mL/L,NaOH 2 g/L,促进剂1227 1.5×10-4mol/L,温度130℃下保温处理60 min。处理后涤纶织物各项性能优良,并可保持较高的耐洗色牢度和摩擦色牢度。 相似文献
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为开发新型涤纶碱减量促进剂及其应用工艺,提高涤纶碱减量的加工效率,采用3种烷基咪唑类双子型Gemini离子液体作为涤纶碱减量加工促进剂,并与常规阳离子促进剂十二烷基二甲苄基氯化铵进行对比,探究了促进剂和氢氧化钠用量、碱减量处理温度和时间等因素对涤纶减量率的影响,测试了碱减量处理前后涤纶的强力和形貌。结果表明:烷基咪唑类Gemini促进剂可用于涤纶纤维的碱减量加工,且相同结构的促进剂对涤纶纤维的促进作用符合Traube规则;促进剂疏水性越强,涤纶的减量率越高;促进剂的加入可降低氢氧化钠的用量,促进涤纶纤维的碱减量,且碱减量加工后涤纶表面形成凹槽,纤维变细,比表面积增大。 相似文献
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《丝绸》2017,(12)
采用溴化1-十四烷基,3-甲基咪唑(1-14)、溴化1-十四烷基,3-己烷基咪唑(6-14)、溴化1-十四烷基,3-癸烷基咪唑(10-14)三只离子液体作为涤纶织物的碱减量促进剂,研究了氢氧化钠和促进剂用量,以及碱减量温度、时间等因素对涤纶织物碱减量的影响,并与常规碱减量促进剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)比较,测试了碱减量涤纶织物的减量率。结果得出:咪唑类离子液体可用于涤纶织物碱减量加工促进剂,并可有效提高碱减量加工效率,提高碱剂利用率;降低工艺中碱剂的用量,可通过控制工艺温度与保温时间来改变织物的减量率;试验得出促进剂对涤纶碱减量促进效果为10-14CTAB6-141-14,其中咪唑类离子液体促进剂的促进效果与促进剂分子中碳链长度呈现正相关。 相似文献
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《印染助剂》2016,(5)
采用3只耐碱分散染料在高温下对涤纶进行碱减量和染色一浴加工,处理浴由分散染料、氢氧化钠和苯甲醇组成,研究了氢氧化钠、苯甲醇和染料用量以及温度和时间对涤纶减量率、K/S值和色光的影响,测试了涤纶织物的断裂强力损失率和扫描电子显微镜(SEM)。结果表明:涤纶织物的减量率随氢氧化钠或苯甲醇用量的增加、温度的升高和时间的延长而提高,分散橙HA耐碱性稍差,分散红HA-3B和分散蓝HA具有较强的耐碱性;涤纶织物在由分散染料、苯甲醇和氢氧化钠组成的处理浴中进行染色和碱减量一浴加工的最佳工艺为:氢氧化钠2 g/L,苯甲醇20 m L/L,130℃保温60 min,碱减量处理后涤纶织物的减量率约为17%,断裂强力损失率约为19.5%,处理后涤纶纤维表面被"剥蚀"。 相似文献
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《印染》2015,(23)
采用三只耐碱分散染料和咪唑类离子液体(10-10)在高温条件下对涤纶进行碱减量和染色一浴加工。研究氢氧化钠、10-10和染料用量,以及温度和时间等工艺因素对涤纶减量率、K/S值和色光的影响,测试了涤纶织物的强力和表面形态。研究结果表明,涤纶织物的减量率随氢氧化钠、10-10用量以及温度和时间的增加而提高,分散橙HA耐碱性稍差,分散红HA-3B和分散蓝HA具有较强的耐碱性。涤纶织物染色和碱减量一浴法优化工艺为:氢氧化钠2 g/L,10-10 0.5×10~(-4)mol/L,130℃保温60 min。处理后涤纶织物的减量率约为16%,强力损失约为16%,纤维表面被"剥蚀"。 相似文献
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《上海纺织科技》2014,(12)
对PTT/PET段缩丝形状记忆织物进行精练、碱减量和染色处理,通过正交试验,探讨精练工艺条件和碱减量工艺条件对织物精练及碱减量效果的影响,并比较分析不同后加工工艺对织物形状记忆性的影响。研究结果表明,优化的精练工艺为:精练剂浓度3 g/L,处理温度90℃,处理时间40 min,纯碱浓度1 g/L,硅酸钠浓度0.3 g/L,浴比1∶50。优化的碱减量工艺为:表面活性剂浓度0.5 g/L,Na OH浓度15 g/L,处理温度95 min,处理时间20 min,浴比1∶50。后加工对织物形状记忆性的影响规律是:后加工程序越多,织物的形状记忆性越好;精练处理对织物形状记忆性的提高效果最显著,碱减量及染色整理对织物形状记忆性的提高较缓。 相似文献
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苯甲醇用于涤纶氢氧化钠退浆、碱减量和染色一浴加工,研究了氢氧化钠、苯甲醇、分散剂和染料用量以及处理温度、处理时间等因素对涤纶织物退浆、碱减量和染色一浴加工的影响,测试了处理织物的各项性能及染色牢度。结果表明:苯甲醇可有效降低氢氧化钠的用量。当染料用量为1%(omf)时的最佳工艺:Na OH 2 g/L、苯甲醇60 m L/L,130℃保温60 min。经处理后,织物表面浆料得以去除,同时获得较好的仿真丝效果,且织物失重率达到24.10%,强力损伤为23.34%,耐皂洗和耐摩擦色牢度均可达到4~5级。 相似文献
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为解决常规涤纶织物染整加工需要碱减量、染色、还原清洗、水洗分步分浴进行所带来的耗时耗能等问题,使用耐碱分散染料,采用“碱减量和染色一浴一步法”工艺对涤纶针织物进行染整加工。分别探讨一浴一步法工艺中烧碱质量浓度、温度、时间对涤纶针织物性能的影响,得到最优工艺:处理温度为130 ℃,保温时间为50 min,烧碱质量浓度为10 g/L。结果表明:使用相同的染料、助剂及烧碱量对涤纶针织物处理,采用一浴一步法工艺得到织物的染色深度值比常规工艺处理得到的织物大,增深10%左右,若要达到相同的颜色,一浴一步法工艺可有效节省染料的用量;采用一浴一步法得到的染色涤纶针织物能达到免还原清洗的效果,染色产品色光稳定,色牢度优异。 相似文献