增塑剂DOP的含量对软质聚氯乙烯性能的影响

研究了不同含量的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)对软质聚氯乙烯(PVC)的邵氏硬度、拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明,随着DOP含量的增加,软质PVC复合材料的邵氏硬度和拉伸强度逐渐下降,而软质PVC复合材料中的断裂伸长率则随DOP含量的增加而增大。     

HPVC/NBR共混物力学性能的分子模拟的研究

采用分子模拟与实验现象相结合的方法,对高聚合度聚氯乙烯(HPVC)与增塑剂,HPVC/丁腈橡胶(NBR)共混物的力学性能进行了模拟研究。结果发现:偏苯三酸三辛酯(TOTM)增塑的HPVC具有较高的拉伸强度和硬度,邻苯二甲酸二辛酯(DOP)比对苯二甲酸二辛酯(DOTP)增塑的HPVC具有较高的拉伸强度,而DOTP增塑的HPVC具有高的断裂伸长率和较小的永久变形;在HPVC/NBR共混体系中,NBR用量增加,邵氏硬度、拉伸强度以及压缩永久变形将降低,断裂伸长率先增加后降低。共混物交联后,材料的拉伸强度增加,其断裂伸长率和压缩永久变形将降低,硬度略有增加。     

环保增塑剂环氧腰果酚乙酸酯增塑PVC研究

首先,以腰果酚(cardanol)与乙酸酐为原料,对甲苯磺酸为催化剂,在无溶剂常温条件下合成了腰果酚乙酸酯(CA)。然后,以甲酸为催化剂双氧水为氧源合成环氧腰果酚乙酸酯(ECA)。考察了合成ECA的用量对聚氯乙烯(PVC)的热失重曲线、邵氏硬度、玻璃化转变温度、拉伸强度与断裂伸长率的影响。结果表明,随着增塑剂用量从20份增加到90份,PVC的热稳定性和断裂伸长率逐渐增加,拉伸强度、邵氏硬度以及玻璃化温度逐渐降低;与未加入增塑剂的PVC树脂及邻苯二甲酸二辛酯增塑的PVC树脂相比,所合成的ECA具有良好的增塑效果。     

ABS/PVC/CPE共混体系的力学性能

研究了填充改性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)三元共聚物、聚氯乙烯(PVC)和CPE三元共混体系力学性能与结构的关系。结果表明，在ABS／PVC共混体系中加入增容剂氯化聚乙烯(CPE)后，提高了共混体系的相容性和机械力学性能；随着共混体系中CPE用量的增加，ABS／PVC／CPE共混体系的冲击强度、断裂伸长率上升，拉伸强度下降，而弹性模量则出现了极大值。     

红泥和废油渣在CPE及并用材料中的应用

分别以CPE,CPE/VPB及CPE/PVC为基材,以红泥为填料,石油炼厂废油渣为增塑剂和软化剂,讨论了废油渣的增塑软化作用,红泥的填充效果,及增塑和填充后CPE,CPE/VPB和CPE/PVC系列卷材的力学性能,热氧及臭氧稳定性等。结果表明,红泥/废油渣/CPE和红泥/废油渣/CPE/VPB两体系均具有制备系列卷材所适宜的力学性能和良好的耐臭老化和热氧老化性能。选用CPE 100,废油渣35,红泥200,其拉伸强度为12MPa,扯断伸长率为300％,邵A硬度为90。选用CPE/VPB=75/25,废油渣为35,红泥150,其拉伸强度为7.5MPa,扯断伸长率为500％,邵A硬度为65,而废油渣/红泥/PVC/CPE共混体系虽强度较高,但伸长率较低。     

增塑聚氯乙烯的改性研究

采用物理共混的方法,用粉末丁腈橡胶(PNBR)、乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物(Elvaloy 741)和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)3种改性剂改性增塑聚氯乙烯(PVC),通过对透光性能、力学性能、硬度和微观结构等性能测试,研究了3种改性剂对增塑PVC性能的影响。结果表明,MBS和Elvaloy741对增塑PVC的透明性影响较小,PNBR的加入导致增塑PVC不透明,呈乳白色;随着改性剂的加入,共混物的拉伸强度降低,断裂伸长率升高,低温冲击强度增大,脆性温度降低。     

可注塑、挤出的软质PVC

Teknor Apex公司推出的可注塑、挤出的软质PVC树脂Apex1519-39，目标是替代PVC增塑糊，制作工业用运转带、辊、脚踏垫、罩、塞子和夹子。该品级的邵氏A硬度仅为3％，断裂伸长率455％，断裂拉伸强度7.17MPa,密度1.12。     

可注塑、挤出的软质PVC

eknorApex公司推出的可注塑、挤出的软质PVC树脂却ex1519—39,目标是替代PVC增塑糊,制作工业用运转带、辊、脚踏垫、罩、塞子和夹子。该品级的邵氏A硬度仅为3％,断裂伸长率455％,断裂拉伸强度7．17MPa,密度1．12。     

充油SEBS/HDPE/CaCO_3复合材料加工性能及力学性能的研究

采用转矩流变仪共混方法研究充油SEBS/HDPE/CaCO_3复合材料不同CaCO_3组分量、充油比、不同HDPE用量对复合材料加工性能、拉伸性能、硬度的影响。结果表明:随着CaCO_3的增加复合材料的加工性能变差、邵氏A硬度增加、拉伸强度降低、断裂伸长率降低。随着HDPE的增加复合材料的加工性能变好、邵氏A硬度增加、拉伸强度增加、断裂伸长率减小。随着充油比的增加共混物体系的加工性能变好、拉伸强度减少、断裂伸长率增加。     

可注塑、挤出的软质PVC

TeknorApex公司推出的可注塑、挤出的软质PVC树脂Apex1519-39，目标是替代PVC增塑糊，制作工业用运转带、辊、脚踏垫、罩、塞子和夹子。该品级的邵氏A硬度仅为3％，断裂伸长率455％，断裂拉伸强度7．17MPa，密度1．12。     

PVC/ACS/CPE三元共混体系性能研究

采用机械共混制备了聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物(ACS)/氯化聚乙烯(CPE)三元共混合金,研究了共混体系的组成与合金力学性能及耐热性能的关系。结果表明,不同型号PVC对合金的性能影响不同,随着PVC摩尔质量的增加,共混合金的拉伸强度、冲击强度、热变形温度、硬度及氧指数逐渐增大,熔体质量流动速率(MFR)下降;随着共混合金中CPE用量的增加,PVC/ACS/CPE共混合金的冲击强度上升,氧指数增大,拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度及MFR下降。     

塑化温度和成型温度对增塑PVC及PVC／PNBR弹性体力学性能的影响

当塑化温度分别为135℃和150℃时,通过测定不同成型温度下（145、150、155、160℃）压片制得的增塑PVC和PVC／PNBR共混物的断裂伸长率、拉伸强度、硬度和拉伸永久变形,研究了塑化温度和成型温度对试样力学性能的影响。结果表明：①150℃塑化温度下,物料塑化得更完全,PVC分子链间的作用力增强,试样的拉伸强度、拉伸永久变形、硬度增大;②在成型温度为145-155℃范围内,试样的断裂伸长率、拉伸强度随成型温度的提高都显著增大;③与塑化温度相比,成型温度对试样力学性能的影响更大。     

增塑剂DOP在软PVC和PVC/ABS共混物中的应用

研究了增塑剂DOP对聚氯乙烯（商品牌号SG-3，SG-5）及PVC／ABS共混物力学和硬度等性质的影响及其机理。结果表明：由于DOP小分子对高分子链的物理隔离作用，当DOP含量高于30％时，随DOP用量的增加，PVC树脂及PVC／ABS的断裂伸长率明显增大，体系的拉伸强度、撕裂强度和硬度等略微下降。     

软质聚氯乙烯复合材料的制备与性能

以聚氯乙烯(PVC)为基体树脂,研究不同增塑剂对软质聚氯乙烯复合材料邵氏硬度、拉伸强度和断裂伸长率的影响。结果表明:添加邻苯二甲酸二辛酯(DOP)制备软质PVC复合材料邵氏硬度大,但是添加乙酰柠檬酸三丁酯(ATBC)作为增塑剂制备软质PVC复合材料中的拉伸强度和断裂伸长率较大。     

PVC/ABS共混体系力学性能的研究

用冲击试验机、材料试验机和另外一些相关的仪器对PVC/ABS共混体系的力学性能进行了测试、研究,结果发现,PVC/ABS共混体系的性能是组分的函数。ABS的加入改善了PVC/ABS共混体系的力学性能,随着ABS的增加,体系的冲击强度和断裂伸长率明显地提高,而体系的拉伸强度、拉伸模量几乎是随ABS含量的增加而单调地下降。     

PVC和CPE不同配比对干混料性能的影响

测定了PVC和CPE不同用量配比对制得的干混料性能指标的影响,结果表明:随着CPE用量的增加,干混料的硬度呈现下降的趋势,断裂伸长率急剧上升,拉伸强度急剧下降,塑化性能增加。     

氯化聚乙烯CM/CPE与PVC共混弹性体的研究

制备了一种由橡胶型氯化聚乙烯(CM)/树脂型氯化聚乙烯(CPE)/聚氯乙烯(PVC)三者组成的共混弹性体,并对其各项性能进行测试表征。考察了不同CM/CPE/PVC共混比、硫化剂用量及白炭黑用量对CM/CPE/PVC共混弹性体性能的影响。结果表明,当CM/CPE/PVC共混质量比为50/20/30,DCP/TAIC用量分别为5份和4份,白炭黑用量为50份时即配方C1的综合性能最好,其中拉伸强度为13.6MPa,断裂伸长率为305%,100%定伸应力为5.5MPa,邵尔A硬度为80,其耐油性能、耐臭氧性能良好,且CM/CPE/PVC损耗模量随剪切速率增大而增大,随应变的增加而减小,随温度增加而降低。     

PVC/CPE/GF复合材料制备及力学性能

采用玻璃纤维(GF)及氯化聚乙烯(CPE)对聚氯乙烯(PVC)协同增韧改性.研究表明,当共混体系中有一定量的GF时,CPE的加入不仅能够改善共混物的韧性,还能够促进GF在PVC基体中的分散,两者协同增韧.随着CPE加入量的增加,GF分散效果增强,PVC/CPE/GF共混物的硬度呈现先显著增强后缓慢增强的趋势、拉伸强度和...     

吸水膨胀型软质聚氯乙烯/羧甲基纤维素共混物的研究

采用扫描电子显微镜等仪器测试并研究了聚氯乙烯(PVC)/羧甲基纤维素(CMC)共混物的结构与性能。结果表明:随着吸水树脂含量的增加,共混物的吸水率和体积膨胀率增大,拉伸强度和断裂伸长率降低;随着水浸泡时间的增加,拉伸强度和断裂伸长率降低;吸水后PVC/CMC共混物中CMC分散相粒径明显增大,与基体树脂界面相互作用下降。     

蒙脱土填充环氧化天然橡胶/PVC热塑性弹性体的制备与性能研究

采用熔融插层法制备蒙脱土(MMT)/聚氯乙烯(PVC)插层产物,再将该产物与环氧化天然橡胶(ENR)在密炼机中进行动态硫化制备ENR/PVC/MMT共混型热塑性弹性体(TPE),研究了蒙脱土的填充量对共混物力学性能、热稳定性以及动态机械性能的影响。实验结果表明:随着蒙脱土填充量的增加,ENR/PVC/MMT共混型热塑性弹性体的拉伸强度、撕裂强度和邵氏硬度增大,断裂伸长率略有下降;蒙脱土会促进TPV中PVC的降解,使得复合材料的热稳定性降低,动态热机械分析测得的复合材料的tanδ曲线峰峰强降低,峰宽变宽。