超级双相不锈钢焊接用药芯焊丝的研制

文中针对海洋结构用超级双相不锈钢2507焊接的要求,研制了其专用的药芯焊丝,焊丝满足GB/T 17853-2018《不锈钢药芯焊丝》中TS2594-FC1焊丝型号的技术要求,焊丝熔敷金属的抗拉强度为850 MPa,伸长率为19％,在-60～20℃温度范围内,冲击吸收功为(40±2)J,扩散氢含量不高于5mL/100g,...     

百万千瓦级核电站海水循环泵双相不锈钢叶轮的研制

针对目前国际上最大的双相不锈钢叶轮的研制难点,对叶轮铸件生产的关键技术进行了分析.详细介绍了叶轮的生产工艺,包括浇注系统、浇注位置、冒口、冷铁的设计、熔炼工艺、热处理工艺、焊接工艺.经检验,铸件的化学成分及力学性能完全满足要求,成功地研制了重约10t的百万千瓦级核电站海水循环泵双相不锈钢叶轮,加快了核电装备国产化进程.     

核电用双相不锈钢叶轮铸造工艺数值模拟及优化

采用ProCast软件对核电用双相不锈钢叶轮的铸造过程进行了模拟.通过对铸件凝固过程的温度场和速度场的计算,预测出缩松、气孔及夹渣缺陷的位置.预测结果与实际生产情况相吻合.在对缺陷分析的基础上,通过增加补贴量及降低浇注速度,提出了新的工艺方案,消除了铸件中的缩松、气孔和夹渣等缺陷,提高了铸件的质量.     

铸造双相不锈钢叶轮开裂分析与改进措施

通过对开裂叶轮裂纹位置的观察、裂纹附近区域材料的宏观与微观分析、叶轮生产工艺过程及热处理设备的现场调研,确定铸造双相不锈钢叶轮开裂是由叶轮材料自身存在的铸造缺陷和零件热处理热应力两方面因素综合作用造成,叶轮结构上的厚薄不匀是加重热处理应力的重要原因.在此分析基础上给出了防止铸造双相不锈钢叶轮开裂的措施.     

核电站用海水深井泵双相不锈钢叶轮的铸造工艺研究及实践

双相不锈钢叶轮由于其形状复杂及材料铸造性能不良,在铸造过程中易产生的缩松、裂纹和夹渣等铸造缺陷。通过数值模拟分析对比两种铸造工艺的优缺点,分析了可能产生缺陷的原因,选择了最优的铸造工艺方案,生产出合格产品。生产实践表明:适当的过渡R角可有效防止叶片根部裂纹产生;差别化的模具缩率可以解决叶轮轴向和径向实际收缩不均问题;顶冒口比侧冒口更有利于降低收缩应力和排渣、排气;底注式浇注系统可减少夹渣缺陷。     

耐液／固双流磨损腐蚀双相低碳不锈钢的研制

根据液／固双流状态下的磨损腐蚀机理，通过试验确定出耐磨损腐蚀双相低碳不锈钢ＤＭＳ化学成分及其耐蚀性能，生产应用结果表明，它为一种耐液／固双流磨损腐蚀的优良合金材料。     

海水淡化厂超级双相不锈钢UNSS32750的焊接

超级双相不锈钢UNSS32750具有良好的抗腐蚀性能和机械性能,本文通过选择合适的焊材、保护气体,制定合理的焊接工艺以及采取有效的焊接施工措施,获得了良好的焊接质量。     

超级双相不锈钢UNS S32750的焊接

本文介绍了UNS S32750超级双相不锈钢的焊接,通过对其焊接性能的分析,提出焊接工艺评定方案并获得合适的焊接工艺参数,应用于实际工程中,取得了满意的效果。     

超级双相不锈钢2507及其焊接工艺

超级双相不锈钢2507具有优良的抗腐蚀性能、较高的强度和相对低廉的价格,广泛应用于石油天然气开发开采等富含氯离子、CO2和H2S的恶劣腐蚀环境中.介绍了超级双相不锈钢2507的主要性能,讨论了2507钢的特点及其焊接技术.通过2507钢的焊接试验,并进行焊后力学、抗腐蚀性能试验以及相比例测量分析,得出了2507钢的焊接工艺.正确的焊材选择、保护气体配比以及焊接工艺参数是保证焊接接头同时满足力学和抗腐蚀性能的关键.     

S32750超级双相不锈钢管坯的开发研制

通过对化学成分进行合理优化内控,经特定的生产工艺流程,成功研制了S32750超级双相不锈钢管坯。试制中所采用的钢水控氮技术能有效控制钢种中的氮在内控范围之内;高纯净度冶炼技术的实施,有效减少了钢中非金属夹杂和气体的含量,大大提高了钢水质量;试制中采用的提高钢的热塑性工艺,改善了钢的加工性能;而对产品最佳轧制温度区间的探索,保证了产品的加工质量。     

超级双相不锈钢SAF2507裂纹缺陷

通过扫描电镜分析发现,在超级双相不锈钢SAF2507中主要存在3种类型的夹杂,分别为长条状的AIN夹杂,多边形的Al2O3夹杂以及近球形的MnS夹杂.夹杂物含量的超标成为裂纹发生的主要原因,对SAF2507不锈钢的伸长率、断面收缩率、抗疲劳强度等存在显著影响.使用水刀切割技术避免了常规气割引起的裂纹,切割面光滑.     

热轧超级双相不锈钢管S32750的工艺实践

介绍了在试验轧管机上研究热轧生产S32750超级双相不锈钢管的工艺参数,工艺参数优化后在大型热连轧轧管机组上进行试生产。实践证明:利用现有的热连轧轧管机组可以生产双相不锈钢管,前提是要优化管坯的加热温度,合理分配变形量。用热轧方法生产双相不锈钢管,不仅可以提高成材率,还可以弥补挤压机生产大直径超长钢管的不足。     

太钢双相不锈钢管坯的试制

介绍了山西太钢不锈钢股份有限公司双相不锈钢管坯的试制工艺、化学成分、组织与性能。试制结果表明,通过控制锻造温度及适当的固溶处理,可以有效解决锻造过程中出现二次奥氏体及金属间化合物的问题。太钢生产的双相不锈钢管坯,其力学性能、抗点蚀性能等与国外同类产品相当,经加工成钢管后,已逐步应用于油气田开采中。     

Effect of Preaging Deformation on Aging Characteristics of 2507 Super Duplex Stainless Steel

In the present study, precipitation of sigma (σ) phase was investigated over the temperature range of 700-850 °C in undeformed and deformed (60% cold rolling) samples of 2507 super duplex stainless steel. The fraction of sigma phase formed as a result of the transformation α → σ + γ₂ increases with increasing time and temperature. The increase in sigma phase leads to increase in yield strength and decrease in ductility. Preaging deformation leads to accelerated precipitation of sigma phase. The activation energy for sigma phase precipitation in deformed sample is found to be lower than that in undeformed sample.     

深冷时间对2906超级双相不锈铸钢组织及性能的影响

对经过-196℃深冷处理0、4、8和12h的固溶态2906超级双相不锈钢的组织和性能进行研究。采用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、环境扫描电子显微镜(ESEM)、万能材料试验机、洛氏硬度计和电化学极化曲线研究了深冷保温时间对材料组织、力学性能和耐蚀性能的影响。结果表明,随着深冷保温时间的延长,组织中的奥氏体相含量先上升后逐渐降低,材料硬度也出现先升后降的规律,但耐蚀性随时间延长而增强;深冷处理降低材料抗拉强度,深冷保温时间越长抗拉强度越小;材料的断裂方式皆为韧性断裂,深冷4h时材料的延伸率达到最大值。     

The Mechanical Behavior of a 25Cr Super Duplex Stainless Steel at Elevated Temperature

Super duplex stainless steel (SDSS) is a candidate material for production tubing in oil and gas wells and subsea pipelines used to transport corrosive hydrocarbon fluids. The suitability of this material for high temperature applications is examined in this article. The uniaxial tensile properties are determined for a 25Cr SDSS over a range of temperature relevant to high pressure-high temperature oil and gas wells. It is shown that there is a significant effect of temperature on the uniaxial tensile properties. Elevated temperature was shown to reduce the Young’s modulus and increase the strain hardening index; temperature effects on these two parameters are usually neglected in the design of subsea pipelines and oil well tubulars, and this could lead to wrong predictions of the collapse pressure. The manufacturing process of the super duplex tubular did not lead to significant anisotropy in the hardness and the ultimate tensile and uniaxial yield strengths.     

双相不锈钢的焊接

介绍了双相不锈钢的焊接性及焊接特点、焊接材料及方法,以及双相不锈钢的焊接缺陷和焊接接头的耐蚀性能,希望能为双相不锈钢的焊接提供一定的理论指导。