机床超长丝杠的加工工艺

机床超长丝杠属于难加工类产品,在切削过程中,由于受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动现象,导致用常规方法加工难以达到设计要求,甚至造成大量报废。现针对机床超长丝杠的加工要求,根据实际经验,探索总结出一套切实可行的对接法加工超长丝杠的思路,并介绍了工艺过程。     

大型超长丝杠的加工

介绍了利用指状铣刀、自身仿形法，小批量加工大型超长丝杠的加工方法，并采用量规的原理保证丝杠的加工精度。     

超长滚珠丝杠研制成功

江苏瑞安特机械集团有限公司日前成功完成了大型机械装备用超长滚珠丝杠项目。该产品长11m,直径250mm,加工时无需调头、不接刀、不拼接、一次磨削而成。与传统的滚珠丝杠加工相比,生产效率提高了40％,生产周期缩短1／3。该丝杠具有传动效率高、工作寿命长、运动平稳、同步无爬行、无反向间隙等优点。     

14.5 m精密花岗石导轨加工工艺的研究

以12 m激光滚珠丝杠行程测量仪中所用的花岗石床身(长14.5 m)为例,介绍了超长精密花岗石导轨在精研加工过程中的关键工序——直线度检测、探索温度变化对直线度的影响、加工方法,以期能够对其他有类似导轨的加工有借鉴意义.     

国内大规模数控丝杠磨床在汉江公司研制成功

汉江机床有限公司为适应国内超长精密丝杠外圆和滚道磨削的需求,重点开发出系列数控丝杠磨床新产品,即,SK7432×4M数控丝杠磨床,SK7450×10M数控丝杠磨床,该机床是集数控螺纹磨床各项关键技术于一体的大型精密设备,填补了国内大规模螺纹磨床生产空白,目前已小批量生产。SK7432×4M数控丝杠磨床是汉江机床有限公司2005年研制成功的高精度数控机床,主要用于加工长度4000毫米、安装直径φ320mm以内的梯形丝杠和滚珠丝杠。机床配置SIEMENS840D高档数控系统可控制六轴并实现三联动。采用SIEMENS电子齿轮箱,扩大了导程范围并易于编程。…     

数控超长滚珠丝杠磨床设计

SK7450×9000数控丝杠磨床主要用于超长精密滚珠丝杠外圆和滚道的磨削,它从工艺装备上解决了国内外7m以上滚珠丝杠精磨外圆和滚道时需二次装夹和对接磨削的问题。文章介绍了该机床的结构特点和设计思路,对涉及的多项关键技术如:多功能设计、整机热平衡技术、滚柱导轨和阻尼滑块的应用技术和新型数控金刚滚轮砂轮修整装置设计等作了进一步的论述。指出了数控超长滚珠丝杠磨床的发展方向。     

16m数控龙门铣的总体设计

介绍了16m数控龙门铣的总体设计、数控系统及位移控制方法,同时还介绍了方滑枕式镗铣头、转螺母方式的滚珠丝杠副及超长的丝杠支撑等关键技术.     

超长数控滚珠丝杠磨床砂轮振动分析及防治措施

本文对于超长数控滚珠丝杠磨床砂轮振动的原因进行分析,重点分析砂轮架系统的物理模型,以及对于磨床丝杠结构进行改进后如何有效解决了振动的问题。     

大型数控机床双边双驱消隙齿轮传动机构设计

传统机床工作台移动方式都采用丝杠螺母形式,然而随着大型机床出现,对丝杠长度和精度要求也相应提高。而制造大型超长型丝杠存在生产成本极高,丝杠精度等级难保证,生产制造周期长,运输成本高等因素。针对上述问题,在对国内外大型机床的传动方式进行了分析研究基础上,设计了一种能够消除齿轮间隙的大型机床工作台双边双驱齿轮齿条消隙传动装置。     

基于变量编程加工的滚珠丝杠拟合切削可行性研究

为有效解决普通车床加工双头滚珠丝杠表面时,螺旋滚道加工工序复杂、分头误差大和加工效率低等问题,对滚珠丝杠的加工方法进行了研究。在分析传统加工方法利弊的基础上,提出了应用多功能型数控车床变量编程（拟合加工）原理及采用聚晶立方氮化硼（CBN）车刀,以车代磨,实现高硬度小型双头单圆弧滚珠丝杠螺旋滚道的一次性加工,大大提高了滚珠丝杠的整体加工精度和加工效率,降低了企业生产成本。     

汉江机床创制10米超长重载滚珠丝杠

国内最大规格的"整根磨制10米超长重载滚珠丝杠"目前在秦川集团汉江机床有限公司研制成功。该规格滚珠丝杠的成功研制,填补了国内滚动功能部件领域空白。长期以来,由于受技术装备等多种因素的制约,国内5米以上、附加值高的滚珠丝杠市场基本被国外企业占领,汉江机床有限公司作为国内螺纹磨床和滚珠丝杠的主要生产厂家,虽然在3米、4米、5米数控丝杠磨床的研发上取得了突破,并在国内占有较大的市场份额     

超长数控丝杠磨床精度检测及其不确定度分析

介绍了用激光干涉仪检测超长数控丝杠磨床定位精度、重复定位精度的方法,并通过建立数学模型对这种测量方法的不确定度进行了分析。     

大型、重载滚珠丝杠的加工工艺研究

近年来随着机械工业的快速发展,国家对重、大型设备的需求越来越多,大型、重载滚珠丝杠副的需求量不断增加,为满足国内企业对大型、重载滚珠丝杠副的需求,解决大型、重载滚珠丝杠长期以来国内加工难,依赖进口的局面,国内滚珠丝杠生产企业相继引进、制造了一大批加工设备,初步解决了加工设备缺乏的问题,但大型、重载滚珠丝杠副加工工艺问题一直处于探索阶段,     

SI——230激光校正丝杠车床

SI—230激光校正丝杠车床是沈阳第一机床厂自行研制成功的高精度丝杠车削加工机床。该机床可稳定加工二米以内的五级丝杠(旧标准○级),周期误差在2μ以内,达到了国际先进水平。 SI—230激光校正丝杠车床采用了原SM8650精密丝杠车床的基体(该机加工精度为七级丝杠),保留了原机床的所有特点和布局,实现了在加工的同时用双频激光千     

加工方牙丝杠的原理误差及其修正措施

从方牙丝杠磨削的原理误差入手,分析了方牙丝杠加工的原理性误差及其对工件牙形精度的影响程度,提出了减小加工方牙丝杠原理误差的措施。     

基于车铣复合加工技术的微细丝杠切削研究

车铣复合加工技术能实现以铣代车或磨高速切削回转体零件。基于此技术的微细切削无论是在生产率还是在加工表面质量上,较其它加工技术而言,更适合于微细轴类零件和具有复杂型面的微小型零件的加工。通过微细车铣切削微细丝杠试验,从切削用量和加工质量及刀具磨损方面研究了车铣复合加工技术在解决微细丝杠加工中的应用。结果表明,基于车铣复合加工技术能够实现微细丝杠的高速切削。该技术非常适合于微细丝杠零件加工。     

特长丝杠的特殊加工工艺

特长丝杠在车削时由于切削力大,所以要采用中心架来限制丝杠的径向变形,以满足精度要求,本文所探讨的丝杠要求车削全长螺纹,因此不能应用普通的加工工艺,我们巧妙应用了一个工艺套,从而为丝杠的加工单位解决了一个实际工艺难题。     

超长数控滚珠丝杠磨床砂轮振动分析及防治措施

把砂轮架系统抽象成物理模型,对超长数控滚珠丝杠磨床磨削过程中砂轮产生振动的原因进行了理论分析,并通过重新设计改进磨床结构,有效地解决了砂轮的振动问题。     

Fanuc加工中心滚珠丝杠在线检测技术

Fanuc 31i CNC加工中心按照工作台往复移动加工零件。丝杠作为关键传动部件,拥有高精度、高传动效率及耐磨性。滚珠丝杠失效会产生机床共振、加工尺寸超差、加工刀痕、工件表面粗糙度不合格问题。利用SEVRO GUIDE检测丝杆位置误差,并提取Q-DAS数据进行状态识别,可快速判定丝杠磨损程度,及时进行加工精度调整或更换。丝杠在线检测对同类型的加工中心普遍适用,计算方法基本一致。论文简述滚珠丝杠检测技术、抑制机床振动、加工精度调整、丝杠失效模式分析。目的是为丝杠的状态监控及精度调整提供一种方法,以降低丝杠失效带来的损失和提高加工精度。现场实践表明方法有效。     

大尺寸变螺距丝杠车削加工

介绍了变螺距丝械的加工数学模型和加工原理,螺距增量对丝杠升角的影响;研究了车削加工变螺距丝杠的方法;提出了变螺距加工的数控系统硬件及软件。