新型平衡鼓凹槽长度对平衡力和泵性能的影响

提出了一种带凹槽的新型平衡鼓结构,并通过数值模拟和试验研究分析了5种不同凹槽长度对新型平衡鼓间隙泄漏量、2侧压差的影响及泵的性能和残余轴向力变化情况。研究结果表明：凹槽长度是影响新型平衡鼓间隙泄漏量及轴向平衡能力的重要因素,当凹槽长度大约为平衡鼓轴向长度的三分之一时,新型平衡鼓装置间隙处存在最小泄漏量,泵的效率较高,轴向力的平衡效果也最好。图5表1参10     

多级离心泵轴向力的平衡与发展

在全面分析轴向力平衡方法及弊病的基础上，特别是就多级离心泵的轴赂固，平衡困难等问题，提出了消除多级离心泵轴向力影响的新方法。     

输卤泵节能改造浅析

为了提高外输卤泵效益,降低能耗,将原有的耐腐蚀离心输卤泵替换为ZYWD型卧式无泄漏高温多级自平衡式离心泵。该泵主要特点是：一改用平衡盘、平衡管或平衡鼓来平衡轴向力的传统模式,利用叶轮微量移动独立定位和叶轮对称布置结构,使泵轴向力基本自平稳,减少元件磨擦,使用寿命成倍提高,达到了降能耗增效益的目的。     

加强箍参数对锥篮离心机转鼓应力的影响

为了提高转鼓的强度,在锥篮离心机转鼓上设置加强箍。应用三维有限元法,在加强箍与转鼓之间有或无预紧力的条件下,分析加强箍分布参数、截面参数以及过盈量对转鼓应力的影响。结果表明,当箍间距C265mm(无预紧)、C292mm(有预紧)时,箍对鼓壁才起到强化作用;对于总截面积一定的箍而言,鼓壁应力随着箍数的增多而逐渐减小,但减小的幅度趋缓;在设计中加强箍的安装位置应适当往转鼓大端偏移,可使鼓壁应力减小;当箍截面的轴向高度大于径向厚度时,箍对鼓体的强化作用明显。箍截面积较小时,其高厚比对鼓壁应力的影响较小。     

多级离心泵常见的轴向力平衡装置

轴向力平衡装置的选取是多级离心泵设计中的关键问题,其目的是平衡轴向力,防止转子的轴向窜动。文章分析了多级离心泵轴向力产生原因,并介绍了常用的平衡装置。     

不平衡磁拉力对电锭临界转速的影响

为了减小纱线的断头率,文章在电锭电机高速回转过程中,不平衡磁拉力会引起锭杆周期性晃动,容易导致纱线在加捻卷绕过程中断开。为了减少纱线的断头率,在此运用Ansoft电磁计算结合MATLAB绘制出了不平衡磁拉力与偏心量及电角度间的关系三维图;对电锭简化模型采用传递矩阵法计算出了模型前两阶临界转速;并将理论应用于一台实际电锭,通过对比得出了径向磁拉力对二阶临界转速影响可以忽略。     

棉纺精梳机变速锡林的振动分析及平衡优化

棉纺精梳机锡林机构的质心不在锡林轴线上是产生锡林振动的主要原因。为降低锡林机构高速时的振动,必需对锡林进行振动分析及平衡优化。使用Solidworks软件建立变速锡林的机构模型,运用Adams软件对变速锡林各部件进行动力学分析,运用机构平衡优化设计方法设计了110°锡林配重体。结果表明:在一个工作周期中,精梳机锡林各部件振动力的变化规律均与锡林轴的角速度变化规律相似,在38分度时最大,18分度时最小,且锡林针板的振动力最大;锡林配重体可大幅度减小锡林振动力,使精梳机机中墙板的振动位移、振动速度及加速度减小。     

填料函螺旋端面密封结构

我厂由于离心泵填料函密封装置结构不良,泄漏严重,不仅造成输送液体损失,污染环境,而且破坏轴承润滑脂,影响生产。离心泵填料函密封装置结构,一般采用牛油盘根或骨架式橡胶密封环,由于软性材料的盘根或橡胶环对圆柱体实行密封时,不能控制转轴悬臂的径向跳动和耐高速剧烈摩擦,使圆柱体密封处形成间隙,因而产生泄漏。     

高效节能单级离心泵系列产品研制与开发

根据通过优化水力模型设计,结合国内IS型单级单吸离心泵及国际ISO2858相关标准,研究农业水泵的叶轮和蜗壳复杂流道制造工艺,提高水泵过流部件表面粗糙度、减少水泵轴向力等技术问题,研发新型节能农业水泵,该系列农业水泵效率比IS型农业水泵高出2-8%。     

环硅氧烷阳离子型乳液聚合平衡分子质量的研究

以八甲基环四硅氧烷(D4)为单体,十二烷基二甲基苄基溴化铵(DBDA)为阳离子乳化剂,烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为非离子乳化剂,KOH为催化剂,3-(2-氨乙基)-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(602)为极性单体,进行环硅氧烷阳离子型乳液聚合平衡分子质量的研究.研究认为,除了温度及反应副产物含量对反应平衡有影响外,乳胶粒界面催化剂(十二烷基二甲基苄基氢氧化铵BDAH)吸附密度也是影响平衡分子质量的重要因素.试验数据表明:DBDA用量、KOH用量及搅拌速度增加,平衡分子质量增大;温度、非离子乳化剂用量及极性单体用量增加,平衡分子质量下降;单体含量的影响则可忽略.     

新型吸水室改善汽蚀性能的数值模拟与实验研究

为了改善离心泵汽蚀性能,结合喷射技术改进吸水室结构。选用IS100-80-160单级离心泵为原模型,基于RNGκ-ε、均质多相模型和Rayleigh-Plesset方程,对改进模型与原模型的流场进行CFD数值模拟。数值模拟所得到的汽蚀特性曲线与试验结果吻合较好,验证了计算方法的准确性。研究结果表明:在不同工况下,改进后的泵汽蚀余量NPSH r均低于原模型,最大降低了0.72 m,离心泵的汽蚀性能提高了33.49%,改善效果非常可观。相比于原模型,改进后的离心泵的流量与扬程有所下降,但在合理范围之内。     

工业水洗机转笼结构设计的有限元分析

根据一般的转笼结构形式和实际受力状况,建立有效的转笼在工作过程中的静力学模型和动力学模型,对转笼在高速脱水状况下的偏心激震力大小和分布规律进行分析,利用有限元分析工具,有效控制转笼转笼的受力变形和疲劳破坏等实际问题。针对某工业水洗机转笼建立分析模型。利用有限元软件Cosmosworks对转笼改进进行变形控制和结构优化。图13表1参10     

蜗舌间隙对离心泵流动噪声影响的研究

应用基于声相似律的旋转流体机械噪声声源分离方法,实现离心泵声源特性与管道声响应特性的分离。通过建立离心泵管道试验系统,根据分离得到的声源特性对蜗舌间隙与离心泵流动噪声源的定量关系进行试验研究。结果表明,当蜗舌间隙由2.5mm增加至5mm,各阶次噪声有大于10dB的下降,当蜗舌间隙超过8.5mm后,间隙的增大不会导致各阶次噪声显著下降。     

纺织企业水媒空调技术改造探讨

为对纺织企业水媒空调进行现代化技术改造,分析了现用空调设施存在的主要问题.提出了将调温和调湿分开控制的方案,并设计了低速无噪声双锥体滚筒式轴流通风机、空气甩干器和管式加湿系统、多级阶梯式温差水热平衡装置、低扬程变水量专用水泵和全管路闭式热平衡形式等设施和系统.认为改造后不仅可以大幅降低水电消耗,而且可以保证露点温度和风量都符合车间温湿度的需要.     

立式屏蔽泵水力性能的数值模拟与分析

为研究SPG50-200型立式屏蔽泵的水力性能,给优化过流部件的结构设计提供基础,采用CFD分析软件对屏蔽泵的内部流动进行了数值模拟。给出了三维造型方法和流场分析方法,分析了泵内流体的速度和压力的分布特性。并基于流动模拟结果预测了水力性能,将计算结果与实验曲线进行了对比,研究了蜗壳断面形状对泵性能曲线的影响．介绍了屏蔽泵的应用前景。研究结果对泵的性能改进有一定指导意义。图11表1参9     

片烟装箱翻包机翻转体控制及液压系统的改进

为解决片烟装箱翻包机在翻包过程中,翻转体出现抖动,且液压油温及驱动电机机壳温度偏高等问题,采用基于先验知识的LS-SVM(Least Squares Support Vector Machines)理论,对皮带输送机定位方式进行了优化。利用PLC 编程对翻转体控制系统进行改进,采用轴流风机和压缩机制冷技术对电机和液压油分别进行冷却处理,重新调整液压系统的工作压力。结果表明:改进后消除了液压缸向外渗油和翻转体抖动现象,翻转体对油缸活塞杆支撑区域出现的开裂现象由3～4 次/年减少为0,电机机壳温度由65 ℃降至44 ℃,液压油温由55 ℃降至37 ℃左右,有效降低了设备故障率,提高了设备运行的可靠性和安全性。      

轴向多级密封在DL型系列离心浆液泵上的应用

通过时现生产中使用的几种离心泵密封形式的时比分析，着重介绍了轴向多级密封及其在DL系列离心泵上的运用效果。     

基于CAT技术的液压泵性能测试系统

为了准确评估液压泵的性能,为优化结构设计、提高工艺水平和促进产品升级提供指导性意见,同时提高性能测试的效率和准确度,设计了基于CAT(Computer Aided Testing,计算机辅助测试)技术的液压泵性能测试系统。对拖动及调速系统、超载试验系统和阶跃加载系统进行了原理设计和元件选型,继而完成了液压系统的整体原理设计。分别通过LabVIEW软件和工控机、PLC、数据采集卡及各类传感器实现CAT系统的软硬件设计。通过分析被测泵的效率试验曲线证明该液压泵性能测试系统的设计是合理的。CAT技术在液压泵性能测试系统上的应用,提高了试验过程的自动化和智能化水平以及测试效率和精度。