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杨群 《机械工人(热加工)》1991,(7):52-53
水泥球磨机的衬板通常采用倾斜底注法的铸造工艺,成品率很高,质量也有保证。最近我厂承接了如图1所示的边板铸件,材质为中铬合金钢,生产初期仍采用图2所示的通用的铸造工艺,不想废品率很高,有时甚至高达100%。后改为水平浇注,效果仍不理想,其主要缺陷是冷隔、浇不足、夹 相似文献
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球艉是我厂为用户生产的一种大型铸钢件，材质为ZG270-500，单重46t，其结构复杂，壁厚悬殊大，因此技术要求高，热处理难度大。按传统工艺处理，易造成开裂报废，为此我们从铸造及热处理方面提出减小应力的措施，解决了开裂问题。 相似文献
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姚新宇 《机械工人(热加工)》1996,(11):2-2
热裂是大型和形状比较复杂的铸钢件常见的铸造缺陷之一,尤其出现在关键部位又不允许焊补的地方只能报废。为此,我们针对不同铸钢件的热裂形成原因,从工艺上采取各种有效的防止措施,使铸钢件热裂缺陷倾向得到有效的控制,取得较为理想的效果。 相似文献
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叙述铸钢件工艺ＣＡＤ的基本方法，在工艺校核方法上成功引入铸件凝固三维数值模拟技术，得到设计结果与实际情况相符的效果。 相似文献
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本公司生产的LG230挖掘机悬臂前、后端为大型薄壁铸钢结构,其毛坯系外协厂提供,来厂后须经机加工和抛丸处理后方可使用。经处理后不少铸钢件存在裂纹等不同程度的铸造缺陷,须经焊接修复后才能使用。 相似文献
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分析了影响机架焊接质量的主要因素,并针对存在的问题提出了解决办法。加强质量控制可以有效提高焊接质量,降低生产成本。 相似文献
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详细地分析了大型铸钢件常见的各种缺陷,并提出了防止缺陷产生的措施。以此为改善大型铸钢件生产工艺和提高产品质量提供参考。 相似文献
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偏心轮和偏心齿轮是小松式压力机传动系统中的两个重要的大型铸钢件,一重集团公司采用国内材质制造。为确保技术条件要求,生产中应用了先进的铸造工艺和适当的热处理措施。本文就模数法设计冒口、外冷铁控制凝固过程、及底注式浇注系统设计等问题,介绍了一重集团公司采取的先进铸造工艺措施。生产实践表明工艺措施合理可行,产品质量完全满足要求。 相似文献
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我公司承制的缅甸达贡山回转窑项目是我国“十一五”期间海外投资开发的五大重点项目之一,也是中国有色矿业集团在海外投资的最大项目。回转窑中的托轮选用大型铸钢件,如附图所示。托轮的尺寸为Ф2200／Ф5800mm×1020mm,净重27t,材质是ZG42CrMo,图样要求正火、回火,精加工后硬度≥205HBW,同时力学性能满足JB／T6402-2006标准要求。 相似文献
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赵彦刚 《机械工人(热加工)》2008,(21):56-58
铸钢齿轮在煤矿机械中的应用比较普遍，且品种多、数量大，其质量的优劣直接影响着机械的寿命。多年来，我公司生产了上千种ZG310—570、ZG40Cr、ZG40MnB等材质的小型铸造齿轮，每年的产量在300t以上，占我公司铸钢总产量的1／4左右。齿轮重量均在30～200kg，齿轮直径在200～850mm。 相似文献
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阐述了大型铸钢件浇注系统在设计不当时对铸件质量的影响,指出了铸造缺陷与浇注系统设计之间的关系,通过对用生产实践的总结找出了铸造缺陷的原因,提出了改进大型铸箱式结构铸件浇注系统的设计方法,保证了铸件质量的稳定提高. 相似文献
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邓学林 《机械工人(热加工)》2002,(10):68-69
铸件在从液态向固态转变的过程中,会产生热应力、相变应力及机械阻碍应力,如果这些应力之和超过合金的屈服强度,铸件将发生塑性变形,使铸件尺寸发生改变,严重时可能会因加工余量不够而导致报废。 变形是处于应力状态的铸件由不稳定状态自发地趋于稳定状态的结果。要防止铸件特别是平板类铸钢件变形并非易事,但我们在掌握了其变形规律后可以通过反变形法生产出合格的铸件产品。 平板铸钢件,一般指其断面长、宽与厚度之比 相似文献
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本文以大型进出料端盖铸钢件的工艺为例，分析了手工造型生产单件小批量大型铸钢件所特有的灵活性。认为采用灵活而合理的工艺方案旬充分发挥生产能力，生产优质铸钢件的关键。 相似文献
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