为保持棉纤维原生品质进行的籽棉轧花前加湿设备工艺研究

<正>棉花轧花产业是乌兹别克斯坦共和国农业部的重要分支部门。轧花厂加工的棉纤维,既是纺织行业的主要原材料,也是国际贸易的重要组成部分。在乌兹别克斯坦,轧花厂收购的籽棉通常回潮率较高,加工中需要密集的烘干以保证籽棉清理效果。考虑到这一点,轧棉厂通常对籽棉进行多次籽棉烘干和清理,但是这样却会破坏棉纤维的原生品质。一、简介籽棉中纤维和棉籽的形态结构不同,他们的回潮率也不同,纤维的干燥速度远远超过棉籽。由于纤维表面的水分蒸发速度约为种子的250倍,因此     

美国棉花加工、检验及流通行业的信息化管理概况

一、棉花加工方面美国的棉花加工专家认为导致部分棉花加工厂加工成本过高的一个重要原因就是无论付轧籽棉的含水率、色泽和杂质含量多少,加工厂都对籽棉进行相同程度的烘干和清理,最后不仅生产成本增加,还会使棉纤维的内在品质破坏,棉纤维的损耗加大。如果我们弄清在整个轧花工艺中每台机械设备对棉纤维品质的影响,并测出在不同的含水率下机械的清理效率,然后再由先进的技术装置测出轧花工艺中的各项性能指标,据此调节轧花工艺及设备选择,就能达到提高棉花加工质量的目的。经过多年的研究,美国斯通维尔棉花加工研究所的专家门开发了一套棉…     

籽棉含水率控制

正籽棉水分含量对于棉花加工是非常重要的。籽棉水分含量过高,不适宜籽棉清理和轧花,并且籽棉将会难以开松而形成团状,进而可能导致堵塞、轧花设备的损坏或完全停止工作;籽棉水分过低,棉纤维由于其表面产生的静电而易于粘附在金属的表面,进而导致设备堵塞和停止工作。棉纤维干燥到非常低的含水率时将会变得脆弱,被清理和轧花所需的机械力而损伤。当含水率较低的棉纤维压缩和成包时,如果不增加棉纤维含水率,获得期望的棉包重量     

轧花工艺中籽棉干燥系统

轧花中控制棉纤维的湿度，对于加工机械的平稳运转，对于用送入轧花机的籽棉轧出优质纤维，都是很重要的。如果棉花湿度过高，紧紧缠绕住的纤维不容易分开而形成棉团，这些棉团可能堵塞或损坏轧花机械。潮湿棉花的除尘效果也不如干燥棉花籽。然而，过份干燥棉花会造成纤维损坏，还可能由于棉纤维因产生静电而附着于金属表面而造成机械的堵塞。     

棉花烘干技术中燃煤式热风炉的应用

棉花有吸湿放湿特性。在棉花加工生产中，其水分的多少，对整个加工环节都会产生较大的影响。首先，籽棉的回潮率过高会造成棉花储运困难，引起棉纤维变色、变质、甚至自燃等问题。而棉花回潮率过低，会造成棉纤维回胀力过大，使打包能耗增加，棉包不能达到所需要的密度及重量，在储运过程中还会造成“崩包”现象。     

把好籽棉水份进厂关是搞好加工的一大关键

把好籽棉水份进厂关是搞好加工的一大关键江苏省铜山县大庙轧花厂张玉泉棉纤维由于本身的结构及大气条件的影响，具有很强的吸湿和散湿性能。籽棉含水的多少，不仅影响棉纤维的真实重量，而且会改变棉纤维物理、化学性能。因此，轧花厂棉花收购中籽棉水份检验对棉花生产、...     

籽棉干燥的原理与作用

棉花是吸湿性物资,在籽棉的加工生产中,其含水量的大小,对整个加工环节都会产生影响。由于棉纤维的亲水特性,其吸湿后体积会膨胀,在棉纤维含水达最大值时,其横截面最多能增加４５％～５０％;所以棉纤维的强力、刚性、摩擦系数和伸长率都显著地随着含水率的不同而变化。含水率增大时,棉纤维的强力会提高,刚性会降低,摩擦系数增大;因此而产生了加工高水分籽棉的几个难点。首先,籽棉的含水率增大会使棉纤维与所附杂物的摩擦力增大,纤维与加工机械面的摩擦力增大,其后果是造成清杂困难,清花效率降低,由于纤维刚性降低,棉纤维变…     

皮棉加湿研究与探讨

一、简介　籽棉含水率是在轧花中影响皮棉清理、加工、以及保持棉纤维品质的一个重要因素.籽棉含水过高容易成团,以至于阻塞并且损害轧花机,使整个轧花过程不能顺利进行.     

籽棉“热风-微波”组合干燥工艺探究

应用"热风-微波"组合方式干燥籽棉,探讨热风温度、微波功率和处理转换点籽棉回潮率等因素对干燥速率、能耗和纤维品质的影响。结果表明,"热风-微波"联合干燥方式的干燥速率大大高于热风干燥,能耗明显低于热风干燥,纤维强力损失低于微波干燥;当处理回潮率为20%的高含水籽棉时,组合方式的最佳工艺为:第一阶段用100℃热风温度干燥籽棉至16%的回潮率,第二阶段用210W微波功率干燥籽棉至最适合于轧花加工的含水值。     

温湿度自动监测技术在棉花加工中的应用

籽棉长期堆放会因籽棉回潮率大、棉垛堆垛密实而导致生物活性加强产生发热,最终影响棉花的品质[1]。通过对棉垛温湿度的监测来预测籽棉物理性质的变化意义重大。温湿度自动监测技术在我国籽棉加工中已经取得了初步的应用。本文首先简单介绍了温湿度自动监测技术的现状,然后介绍了温湿度自动监测技术的硬件结构与软件设计,最后介绍了温湿度自动监测技术在籽棉加工中的应用,以及在我国籽棉加工中的应用前景。     

不同加工方式下5个棉花品种纤维品质比对分析

统计并简要分析了本地区5个棉花栽培品种的主要物理指标,通过对比企业生产车间锯齿轧花机轧出的皮棉公证检验数据和抽检籽棉大垛样品经锯齿衣分试轧机轧出的皮棉进行HVI检验的数据,分析不同加工方式对棉纤维品质的影响,督促棉花加工企业改进加工工艺,提升棉花质量。     

籽棉干燥工艺与设备的现状及发展趋势

籽棉干燥是棉花加工过程中提高生产效率及加工品质的重要手段。本文归纳了国内棉花加工过程中的籽棉干燥工艺与设备的现状,介绍了籽棉干燥机的几种机型及结构、工作原理及优缺点,论述了籽棉干燥发展现状及目前存在的问题;同时探讨了籽棉干燥的发展趋势,以期为籽棉干燥工艺优化及设备的研发提供参考和支撑。     

提高皮棉加工质量 用好清理设备 减少衣分损失

正要达到师市"保长度、降短纤、绝残膜(三丝)、减籽屑、提品质"的棉花加工目标,应特别注重清理,清理分籽棉清理和皮棉清理,籽棉清理(清铃)及设备调整、三丝清理、烘干在提高棉花加工质量的过程中起着举足轻重的作用。一、回潮率的控制众所周知,机采棉加工回潮率低于5%时,因棉纤维较为蓬松,杂质容易排出,而加工出的皮棉杂质低、外观形态好,即白棉级别好,等级率高。但是,回潮率低容易破坏棉纤维上的蜡质层,使棉纤维变脆,     

皮棉清理严重影响棉花质量应予遏制

皮棉清理是指在籽棉加工时,对轧出皮棉用锯齿型皮棉清理机进行清理,以改变纤维排列状态和减少杂质的工艺过程。皮棉清理机的工作原理近似原棉杂质分析机,通过对棉纤维的打击、勾拉、梳理,使棉纤维的外观形态和长度等发生变化。具体表现在:     

塔式皮棉加湿机在149团的应用

在影响棉花加工质量的各个因素中，回潮率无疑是一项重要的影响指标。回潮率过大，籽棉容易成团，会造成清杂困难，清花效率降低，产生较多的棉结、索丝，甚至直接导致棉花降级。回潮率对棉花质量的影响已经受到棉花企业的普遍重视，所以在各轧花生产线中，籽棉干燥工艺几乎是必备的工艺环节。     

棉花加工对棉纤维原生品质影响分析

目前我国棉花加工技术突飞猛进,加工机械的制造精度和一致性也都有了明显的提高,但是针对如何改善棉花加工中影响棉纤维关键原生品质的工艺和技术的研究较少。究其原因,是大家对棉纤维原生品质的概念和棉花加工对其影响缺乏清晰的了解。本文尝试从棉纤维的结构、性能出发,结合细绒棉国家新标准,对棉纤维原生品质进行定义,分析棉花加工中对棉纤维原生品质的影响,为棉花加工工     

籽棉烘干系统自动化控制设计

籽棉垛没有按回潮率进行分垛存放,造成籽棉垛回潮率相差较大。而籽棉烘干的空气加热热源主要是燃煤、蒸汽、燃气等。在烘干过程中,使用同一温度对不同回潮率的籽棉进行烘干,会造成成包皮棉回潮率不均匀、干燥过度等不良影响,影响加工质量和加工效率,故加强籽棉烘干系统的自动控制十分必要。     

南疆棉花品级检验实践

1 前言 棉花品级的高低是棉纤维品质优劣的～项重要标志,也是决定其纺用价值的重要指标之一,因此,在GB 1103-2007<棉花细绒棉>中将"品级检验"列为棉花品质检验的第一条.通过品级检验,为棉农交售的籽棉合理定级,可以正确体现国家的"优棉优价"政策,合理调整棉花加工工艺配置,同时,也为纺织企业合理使用棉花资源提供了重要的基础信息.     

籽棉加工清仓管理

棉花加工厂的主要任务是将籽棉轧成皮棉，并通过对籽棉的初加工而获取经济效益。籽棉初加工作业的状态、收效的高低是从籽棉加工清仓的盈亏来体现的。所以，要想搞好企业管理，提高经济效益，必须认真做好籽棉加工清仓核算工作。     

籽棉烘干系统在棉花加工中的应用

由于北疆地区气温早晚低，早晨露水大，而籽棉摊晒又受到场地、气候的影响，交售给加工企业的籽棉回潮率一般都超过10％，导致加工质量下降，衣分亏损增大，生产成本高，籽棉、棉籽和皮棉也不易保管，严重影响了加工企业的经济效益。对籽棉进行干燥处理，除了晴天太阳晒干外，为了不受气候条件的限制，节约劳力，适应大规模生产的需要，一般采用专门的烘干系统将籽棉烘干。下面结合七师棉麻公司锦田轧花厂的籽棉烘干系统在棉花加工中的应用，谈一谈看法。