酶法制备鲍鱼脏器呈味肽及呈味氨基酸

研究了酶法制备鲍鱼脏器呈味肽及呈味氨基酸的最佳条件.鲍鱼脏器分别经中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和胰蛋白酶水解,中性蛋白酶酶解产物的水解度和肽得率最大,鲜味氨基酸含量最高且口味最好.以中性蛋白酶为工具酶,通过单因素试验和响应面分析确定了酶解的最佳条件:酶加量3 000 U/g,温度46℃,pH 7.8,时间3 h,底物质量分数...     

中性蛋白酶与酸性蛋白酸双酶法水解大豆蛋白的研究

对大豆饼粕采用中性蛋白酶与酸性蛋白酶双酶联合水解处理，探索出最适工艺条件为先加A.S1398中性蛋白酶，温度40℃，pH8.0，固液比1：9，酶用量7.0%，水解时间6h；后加酸性蛋白酶：温度45℃,pH3.0，酶用量5.0%，水解时间8h。双酶联合水解后大豆蛋白水解率可达44.20%。     

肉鸡鸡肉酶水解及动力学特性研究

为肉鸡水解蛋白液或蛋白粉的开发提供一定的理论依据,以新鲜肉鸡肉作为蛋白质底物进行水解试验,考察了温度、时间、酶用量、pH值和固液比5个因素对肉鸡酶水解的影响。分别采用木瓜蛋白酶、胃蛋白酶、中性蛋白酶、菠萝蛋白酶对肉鸡进行水解试验,进行最优酶的水解肉鸡试验,并比较各酶的水解度、水解条件和水解液,以及最优酶单独水解肉鸡时的水解度。试验表明,木瓜蛋白酶为水解肉鸡肉的最优酶,最优酶最适条件为:50℃,7h,酶用量2.4%(以鸡肉重量的百分数计),pH7.0,固液比1∶4;在此条件下,水解度可达26.07%,同时拟合出木瓜蛋白酶肉鸡水解的动力学特性方程为:υ=4.8852cS/(175.247 cS)。结果表明木瓜蛋白酶水解肉鸡肉的效果明显优于其它3种酶,且水解最适条件也比较容易实现。     

Alcalase水解泥鳅蛋白制备降压肽工艺研究

以泥鳅肉水解产物对血管紧张素转化酶（ACE）的抑制率、水解度（DH）以及水解产物的肽含量为指标,从碱性蛋白酶、碱性内切酶（Alcalase）、菠萝蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶5种酶中筛选出碱性内切酶作为酶解泥鳅蛋白制备降血压肽的最适水解酶。在单因素试验基础上,采用响应面实验对该酶的酶解条件进行优化,得出最佳水解条件为：时间60min,pH 8.1,温度45℃,酶底物比（E/S）1 900U/g,固液比1∶15。在该条件下水解,得到酶解物的ACE半抑制质量浓度IC50值为0.22mg/mL。 更多还原     

咸蛋蛋清酶水解工艺的研究

考察不同蛋白酶对蛋清液的水解效果,选用木瓜蛋白酶作为水解用酶.以处理后的蛋清液为底物,采用正交试验,研究木瓜蛋白酶对蛋清蛋白水解的最佳工艺条件.结果表明,在pH值为7.5、反应温度为55℃、反应时间为5 h、加酶量为4 000 U/g底物时,酶解效果最好.     

酶解大豆粉蛋白条件优化研究

从底物浓度、pH值、酶解温度、加酶量、酶解促进剂和酶解时间等方面研究了碱性蛋白酶Alcalase和木瓜蛋白酶复合对全脂大豆粉酶解的影响,并运用单因素和正交试验设计优化酶解条件.结果表明,底物体积分数4.5%、pH值8.5、温度60℃、复合酶加酶量（碱性蛋白酶Alcalase与木瓜蛋白酶活力之比为2∶1）2 640 U/g,添加5 mmol/L Mn2＋酶解180 min效果较好,水解度达到17.8%.     

响应面法优化牡蛎酶解工艺

通过内源酶与外源酶相结合的方法,酶解牡蛎并优化酶解过程。评价了紫外照射、温度、pH、金属离子、保温时间等因素对自溶酶酶解效果的影响,确定牡蛎自溶的最佳条件为pH 5、50℃、3 h。以水解度和肽得率为指标,从木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶中选择中性蛋白酶为外源工具酶。利用响应面中的Central Composite设计优化了中性蛋白酶的水解工艺,用Design-Expert 7.0软件分析试验数据。以水解度为评价指标最终确定中性蛋白酶的最佳酶解工艺条件并修正为:pH 7.1、49℃、底物质量分数7.9%、加酶量2 500 U/g、反应时间4 h。在此条件下,酶解产物的理论水解度为39.29%,实际水解度为39.53%。     

响应面法优化牡蛎酶解工艺

通过内源酶与外源酶相结合的方法,酶解牡蛎并优化酶解过程。评价了紫外照射、温度、pH、金属离子、保温时间等因素对自溶酶酶解效果的影响,确定牡蛎自溶的最佳条件为pH 5、50℃、3 h。以水解度和肽得率为指标,从木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和碱性蛋白酶中选择中性蛋白酶为外源工具酶。利用响应面中的Central Composite设计优化了中性蛋白酶的水解工艺,用Design-Expert 7.0软件分析试验数据。以水解度为评价指标最终确定中性蛋白酶的最佳酶解工艺条件并修正为:pH 7.1、49℃、底物质量分数7.9%、加酶量2 500 U/g、反应时间4 h。在此条件下,酶解产物的理论水解度为39.29%,实际水解度为39.53%。     

木瓜蛋白酶对蚌肉蛋白质的水解

以三角帆蚌为原料，利用木瓜蛋白酶对蚌肉蛋白质进行水解，正交试验结果表明，酶解最适条件为：温度50℃、pH6．5、时间5h、加酶量0．6％，该条件下蚌肉蛋白质的水解度为48．9％，蛋白质回收率达78．1％。     

响应面法优化银鱼多肽的酶解工艺研究

为了提高银鱼的附加值,采用蛋白酶水解其蛋白制备银鱼多肽.以水解度为优化指标,确定酸性蛋白酶为最佳用酶,研究了温度、pH、料液比和加酶量对水解度的影响.用Design-Expert 8.0软件进行响应面最佳条件优化,确定最适水解条件为:41℃,pH 4.0,料液比1∶52,酶解时间6h和加酶量2.3%.优化后水解度达到15.13%,为银鱼的综合利用提供了一种新方法.     

豆天蛾幼虫水解试验研究

以豆天蛾幼虫为原料，用AS1．398中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和复合风味蛋白酶为水解酶，分别研究其水解特性，最后确定复合风味蛋白酶为最优水解酶，其最优水解方案：温度为50℃、pH=6.5、时间为10h、加酶量为40LAPU／g。按此方案进行水解，重复3次，得到平均水解率为32．54％，蛋白质利用率为82．36％，取得较理想的水解效果。     

高原鼢鼠肉蛋白的木瓜蛋白酶水解优化研究

为了综合开发利用高原鼢鼠肉，提高其营养价值，通过单因素探索，考察了酶种类、水解时间、温度、固液比、pH、加酶量等对鼢鼠肉蛋白水解度等的影响，木瓜蛋白酶是适宜的高原鼢鼠肉蛋白水解酶；并进一步以，L16(45)正交试验设计优化木瓜蛋白酶水解高原鼢鼠肉蛋白的工艺条件。结果表明：影响木瓜蛋白酶水解鼢鼠肉蛋白水解度大小的试验因素依温度、固液比、酶量、时间顺次降低，温度对水解度的影响达到了极显著的水平；木瓜蛋白酶水解鼢鼠肉蛋白的最适处理条件为：水解温度55℃、固液比为1：3．5、水解时间6h、加酶量2．8％(2.8g酶／100g肉)，pH为6；在最适条件下木瓜蛋白酶对鼢鼠肉蛋白的水解度不低于48％。氨基酸分析结果表明：高原鼢鼠肉蛋白酶水解液有8种必需氨基酸在内的17种氨基酸，具有较高的营养价值和应用研究前景。     

利用菠萝蛋白酶提取对虾虾壳蛋白质和钙的工艺研究

为开发对虾虾壳资源,利用中性蛋白酶、碱性蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶水解虾壳,提取蛋白质和钙。在对水解酶的选定和条件优化实验中发现,菠萝蛋白酶为最佳水解酶,其最适水解工艺为:反应温度55℃,底物量10g/100mL,菠萝蛋白酶0.65g/100mL,先使pH为7.5,反应时间6h,后调整pH为5.5,搅拌10min。在此工艺条件下,酶解液中钙提取率为39.14%,占对虾虾壳总量的12.33%;蛋白质提取量为0.055g,占对虾虾壳总量的0.55%。菠萝蛋白酶水解体系的酸性pH,对游离钙的形成非常有利;同时在蛋白水解方面,菠萝蛋白酶作用于疏水性氨基酸残基的C-末端,这为进一步制备生物有机钙类奠定研究基础。该研究在海洋虾贝类的资源利用具有一定的实用意义和参考价值。     

双酶酶解11S球蛋白的工艺优化研究

以大豆分离蛋白为原料,采用等电点冷沉法提取11S大豆球蛋白,选用碱性蛋白酶、胃蛋白酶对11S大豆球蛋白进行双酶酶解。以水解度为指标,考察酶添加量、温度、p H和时间对酶解液水解度的影响,通过单因素试验和正交试验得到最佳水解工艺条件。在单酶水解的基础上,组合碱性蛋白酶和胃蛋白酶,按照分步水解的方式对11S大豆球蛋白进行复合酶解,得到的最优参数为:胃蛋白酶在温度35℃、p H 3.0、酶添加量1 500 U/g的条件下水解1 h,碱性蛋白酶在温度50℃、p H 10、酶添加量12 000 U/g的条件下水解5 h,得到的11S球蛋白酶解物水解度为19.65%,比碱性蛋白酶单酶水解时高14%。     

木瓜蛋白酶水解鸭血的研究

选用木瓜蛋白酶对鸭血进行单酶水解研究。首先将未加抗凝剂的新鲜鸭血通过加热凝固灭菌,再加水打浆,形成流动性较好的鸭血溶液,然后再进行酶水解。在单因素分析的基础上,采用正交实验对鸭血的酶解条件进行了优化,得到最佳水解工艺为加酶量10000 U.g底物^-1,pH 6.5,温度55℃,水解时间为1 h。     

胰蛋白酶酶解法制备海参肽的工艺条件

以海参肽得率为指标,分别考察了酶解加酶量、时间、pH、温度、底物浓度对胰蛋白酶酶解海参蛋白质反应的影响。通过正交实验确定了胰蛋白酶酶解海参蛋白的最佳工艺条件:酶加量6 000 U/g,水解反应时间3 h,温度55℃,pH 8.0,底物浓度1.0%,在此条件下,海参肽得率可达32.93%。     

胰蛋白酶酶解法制备海参肽的工艺条件

以海参肽得率为指标,分别考察了酶解加酶量、时间、pH、温度、底物浓度对胰蛋白酶酶解海参蛋白质反应的影响.通过正交实验确定了胰蛋白酶酶解海参蛋白的最佳工艺条件：酶加量6 000 U/g,水解反应时间3 h,温度55 ℃,pH 8.0,底物浓度1.0%,在此条件下,海参肽得率可达32.93%.     

以猪血为原料制备亚铁血红素肽工艺条件的研究

将猪血原料进行预处理后，采用中性蛋白酶对猪血进行水解，确定了制备亚铁血红素肽的最适工艺条件：酶加量为8000U／g，反应pH值为7．5，反应温度为55℃，底物质量分数为8％，水解时间为1h．通过脱氧和添加抗氧化剂等方法保护亚铁离子，得到氨基酸、肽、胨和血红素的水解物，水解物经过超滤和冷冻干燥得到亚铁血红素肽粉．     

水解松仁蛋白用酶的最佳工艺条件

为了充分利用松仁中的蛋白质，将其酶解制备活性多肽，分别对7种蛋白酶进行水解实验。用pH-stat法控制水解度，用福林-酚法测定吸光度，计算氮溶指数。通过正交实验得出如下结果：最佳用酶是Asl．398中性蛋白酶。最佳水解条件为：温度50℃，pH=7．0，底物浓度1．2％，酶与底物比4000U／g蛋白。     

水解松仁蛋白用酶的最佳工艺条件

为了充分利用松仁中的蛋白质,将其酶解制备活性多肽,分别对7种蛋白酶进行水解实验。用pH stat法控制水解度,用福林 酚法测定吸光度,计算氮溶指数。通过正交实验得出如下结果:最佳用酶是As1.398中性蛋白酶。最佳水解条件为:温度50℃,pH=7.0,底物浓度1.2%,酶与底物比4000U/g蛋白。