塑料激光焊接

介绍塑料激光焊接的先决条件,原理与工艺,应用及各种优点。通过添加适当的吸收剂和选择合适的塑料和激光工艺参数,能够成功地进行塑料激光焊接。证实了激光焊接是一种可行的,更佳的塑料焊接方法。     

塑料的激光焊接

塑料激光焊接的特点与金属材料的激光焊接有较大的不同。本文论述了塑料激光焊接的基本原理、所用的激光设备，焊接工艺以及塑料激光焊接在工业生产中的应用。塑料激光焊接的工艺涉及焊接吸收剂、激光波长、被焊材料的特性和要求、加工系统控制软件等等。     

塑料激光焊接

介绍了塑料激光焊接的先决条件、原理与工艺、应用及各种优点;指出 了通过添加适当的吸收剂和选择正确的塑料和激光参数,便能够成功地进行塑料激光焊接;证实了激光焊接是一种可行的、更佳的塑料焊接方法。     

医疗器械中的塑料激光焊接技术

塑料材料在医疗器械领域应用的日趋广泛，特别是一些高端产品的应用，大都与新的塑料加工工艺密切相关。激光焊接作为一种较薪的塑料焊接工艺，受到了医疗器械行业的广泛关注。本文介绍了塑料激光焊接的原理。工艺及在医疗器械行业中的典型应用。     

焊接变得更加紧凑和干净

就视觉冲击而言，塑料焊接自动化操作永远无法与焊花飞溅的机器人金属焊接的景象相比，但是如果说到自动化种类的多样性和工艺效率，塑料焊接却可能从自动化中获得惊人的收益，在塑料焊接的众多方法当中，超声波焊接和尚未经过大量检验的激光焊接尤其适合于占地面积小，工具配置少的自动化应用领域。[编者按]     

汽车塑料零部件的激光焊接技术探析

激光焊接技术能满足塑料部件对诸如高焊接强度、焊缝气密性和光学性能优异的质量要求,汽车塑料零部件采用的激光焊接更为方便、经济。本文综述了激光塑料焊接的工艺及其设备,分析了激光焊接的塑料材料、参数和软件,介绍了汽车塑料零部件的激光焊接实例。     

塑料激光焊接加工技术

传统的塑料焊接技术包括最新的激光焊接技术都只能对二维部件进行焊接,新的三维塑料激光焊接技术却能突破两维的障碍,它可以使三维的物体天衣无缝地拼接起来,不仅提高了产品的质量,也降低了生产成本。阐述激光焊接技术的基本原理及其特点,综述了激光加工设备的新的应用领域,激光焊接塑料的工艺和设备;以及激光焊接塑料的材料;同时指出了激光焊接塑料的应用发展方向。     

塑料焊接技术及其在医用制品中的应用

综合介绍了塑料焊接技术的基本原理、必要条件、分类及影响因素等，对几种主要的塑料焊接方法进行了详细的论述。并简要介绍了塑料焊接技术在医用塑料制品中的应用及发展前景。其中，对目前较为先进的焊接技术，如超声焊接、激光焊接做了详尽的介绍，并对一些问题做了有益的探讨。特别是激光焊接因能适应在医用制品领域应用的准确性、可控性及可靠性要求，已经越来越引起人们的重视。     

透明FEP塑料激光焊接工艺研究

针对透明FEP塑料(全氟乙烯-丙烯共聚物)的焊接,采用波长1 700 nm的半导体激光器作为加工热源(FEP塑料对这种波段的激光吸收率最高,无需添加吸光剂,激光可以直接将透明的两层塑料焊接在一起)。通过正交试验及焊接试件剪切力试验得到最优工艺条件,即:激光功率30 W,焊接速度30 mm/s,离焦量2 mm,对应试件的焊缝剪切力(焊接强度)达到25 N。正交试验结果表明,影响焊接强度的首要因素为焊接速度,其次为激光功率,最后为离焦量。     

满足塑料焊接者的需求

在众多各具特色的塑料焊接工艺中，选择一种更为经济有效的焊接工艺及设备对塑料焊接者来说并不是一件简单的事情，为此，必能信始终致力于技术革新，不断推出多种解决方案和焊接产品，满足了人们对焊接品质的要求。[编者按]     

ABS塑料激光透射焊接工艺研究

塑料激光焊接具有焊缝强度高、寿命长、热影响小等诸多优点,成为目前焊接领域的研究热点。利用半导体激光器对热塑性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)进行激光透射焊接,分别研究了吸收剂、治具对ABS的夹紧力、激光功率和焊接速度等工艺因素对焊接质量的影响。结果表明:ABS能否焊接,主要取决于吸收剂、治具对塑料的夹紧力;焊缝的拉伸强度主要取决于激光功率及焊接速度的组合是否优化,当激光功率为40 W、焊接速度为80 mm/s时,焊缝的拉伸强度达到最大值56 MPa。     

塑料激光焊接技术

塑料激光焊接技术是一种方兴未艾的非接触焊接技术。同其它焊接方法相比,它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、无振动、热应力最小、易于控制、灵活性好、适应性好等诸多优点。塑料激光焊接技术主要应用于医疗器械、电子元器件、汽车零部件、纺织品、包装工业。本文概述了塑料激光焊接的原理、基本要求、焊接性、激光源、焊接方法、优点、应用和最新进展。     

用于高性能塑料精密焊接的柔性机器技术

适合塑料焊接应用的新材料，如热塑性纤维复合材料或耐高温材料等，均对焊接机器技术有着特殊的要求。为应对这一挑战，必诺（bielomatik）推出了新一代红外线焊接技术和全电动振动焊接系统。同时，一种完全采用摄像机的在线质量控制工艺也已为该红外焊接技术而开发出来。在K2013展会中，上述产品都得到了精彩展示，另外还包括一种令人难以想象的紧凑型激光模块系统。     

扩展塑料焊接潜能

在塑料焊接技术领域中，省去传统夹具系统的三维塑件激光焊接成为重要的技术创新之一。而在激光、热板和振动焊接中广泛使用的伺服驱动．监控4套超声波焊接机的计算机控制系统以及测量塑件激光焊接性能的首台光传输仪器也成为受人关注的技术成果。[编者按]     

认识塑料焊接

塑料焊接工艺种类繁多，特点各不相同，所以不同种类．不同形状的塑料制品需选用不同的焊接工艺。要选择一种合理的塑料焊接方式，加工者需要掌握大量的设备．制品以及物料的相关知识。[编者按]     

透明PP塑料激光焊接工艺研究

透明聚丙烯(PP)塑料对激光透过率较高,无法对激光能量进行吸收,采用在下层PP塑料上涂敷吸收剂的方法,实现激光焊接。对激光塑料焊接工艺参数进行正交实验,当吸收剂厚度为54μm,激光功率50 W,焊接速度为100 mm/s,光斑直径为1 mm时,此时焊缝剪切强度达到最大的35 MPa,为最佳工艺参数。进一步对焊缝截面进行切片分析,结果表明,当下层PP塑料吸收足够多的激光能量后,会使得焊缝熔池进一步扩展,焊缝深度和宽度增加,有利于提高焊缝剪切强度。     

可靠的激光塑料焊接

尽管激光塑料焊接技术本身有很高的稳定性，但焊接质量难免会受到诸如材料配方．注塑等前期工序的影响，现在，利用多种过程监控方法，可以确保焊接质量的可靠性。     

透明塑料激光焊接方法及其接头设计

对塑料激光焊接的原理、方法及应用进行系统地阐述,对透明塑料的激光焊接进行了介绍。结果认为:激光吸收剂一般为液态,因此涂覆工序有一定难度;新设计的吸收剂涂覆接头形式,有效地解决了透明塑料激光焊接前液体吸收剂涂覆存在的困难,同时提高了定位精度,保证焊缝的一致性和焊接质量。     

塑料焊接方法及其机理

塑料应用领域的不断扩大,推动了塑料连接技术的飞速发展.本文着重回顾了热塑性塑料的重要连接手段即塑料焊接方法,阐述了相应的焊接机理、焊接工艺、应用以及优缺点。     

中介材料用以保证塑料激光焊接的质量

激光焊接对塑料来说 ,非常适用于焊接敏感的 (例如塑料电路板 )或者要求非常洁净的 (例如医用器具 )一些塑料制品上 ,因而近几年来发展较快 ,大有赶上超声波焊接的势头。不过 ,有时塑料的激光焊接也有失手的情况。这就是当两个被焊接的塑料件都属于“几乎不吸收红外光”的材料时 ,激光焊将会失败。不久前 ,英国的GenTexCorp公司宣称 ,开发成功一种称为“Clearweld”的材料 ,只要将一薄层该材料放置在两个被焊接的接触点之间 ,激光焊接便可顺利实施。“Clearweld”起了熔接、中介的作用 ,它是一种强吸收近红外光的有机材料。据该公司称也可…