高速线材Ф20mm 35K轧制难点及解决措施

介绍了开发轧制Ф20mm35K冷镦钢轧制工艺参数在生产具体实施过程中所出现的轧制难点问题,通过生产调整工艺参数的设计,以解决堆钢、成品表面划伤等难题,从而使各项经济技术指标得到显著提高.     

高速线材Φ20mm35K轧制难点及解决措施

介绍了开发轧制Φ20mm35K冷镦钢轧制工艺参数在生产具体实施过程中所出现的轧制难点问题，通过生产调整工艺参数的设计，以解决堆钢、成品表面划伤等难题，从而使各项经济技术指标得到显著提高。     

Φ16mm热轧带肋钢筋低温控轧四切分轧制技术开发

石横特钢以控轧控冷全连轧二棒生产线为载体,通过优化精轧孔型、轧辊材质、穿水装置等措施,解决了切分升级过程中出现的折叠缺陷、K1顶出口故障和孔型磨损快等问题,实现了低温精轧条件下Φ16 mm热轧带肋钢筋四切分工艺的成功开发,并形成了多项专利技术,经济效益显著.     

Nb微合金技术在型钢生产中的应用

对莱钢生产的铌微合金化H型钢进行了总结。介绍了型钢产品生产工艺流程,探讨了生产过程中如何控制加热制度和热轧工艺等问题,重点解决了铌微合金化钢种的生产中出现的问题,为同类钢种的开发与生产提供重要的参考基础。     

45钢的开发试验

介绍了对45优质碳素结构钢开发试验情况。为中小钢厂在炉外精炼条件不完善的情况下,开发各种优质钢的过程中出现的各类问题的解决提供了借鉴。     

65Mn热轧窄带钢脱碳分析及控制

针对唐山建龙实业有限公司开发的热轧窄带65Mn钢出现淬火淬不上、淬火后硬度不均匀、淬火后板型发生飘曲等问题,进行了化学成分、金相组织、力学性能分析.对影响65Mn钢淬火后出现硬度不足、板形不良的问题进行了研究.根据试验结果,优化了化学成分、连铸配水、加热炉温度、加热炉炉气气氛等参数,解决了65Mn热轧窄带钢的脱碳超标问题,实现了批量生产.     

新钢1500mm宽花纹板开发

介绍了新余钢铁集团公司1580 mm热连轧生产线开发1 500 mm宽花纹板的主要生产工艺、各项功能投用情况及各项性能指标精度,针对实际生产中出现的钢板背面印花、花纹纹高不够等问题提出了解决方法,实践效果良好。     

基于艾默生DeltaV R6新功能块的设备控制模块开发

利用艾默生控制系统旧版本软件,开发开关量设备控制模块比较繁琐,需要借助大量的逻辑功能块与条件判断功能块进行辅助开发,程序结构复杂,逻辑不清晰,容易出错。新版本软件推出的新功能块解决了以上问题。以某火法铜冶炼工程为例,结合冶炼工艺特点,程序开发过程中通过解决不熟悉新功能块特点应用难问题,风机、泵、电动阀等设备控制模块开发难问题,开发出了满足控制要求的各种设备控制模块。利用新版本软件的新功能块,开发的设备控制模块在火法铜冶炼得到成功应用。     

信管专业软件开发工具课程教学改革与实践

在计算机相关专业教学过程中,软件开发工具成为学生综合应用基础知识进行实际项目开发的重要专业课程.本文分析了在课程实际教学过程中出现的问题,提出采用实际项目作为授课线索,以项目中的问题分析和解决带动学习的教学方法以及对实施过程中如何促进学生自主学习进行了探讨.     

石油套管偏梯形螺纹的研制

主要介绍了石油套管偏梯形螺纹的特点及开发制造过程中出现的问题,并针对各种问题的出现提出了行之有效的解决方法.经过工艺改进和螺纹参数的控制,使得石油套管偏梯形螺纹研制成功,填补了包钢20多年来不能生产偏梯形螺纹套管的空白.     

SPA-H耐候窄带钢质量缺陷分析及改进

针对宣钢热轧SPA-H耐候窄带钢轧制生产中出现的边裂、力学性能不稳定、表面麻点等问题,通过工艺优化、技术改进,将上述产品缺陷逐一解决,成功开发出符合用户要求和标准的产品.     

浅谈低温矿存储输送存在的问题及解决措施

近年来,随着国内氧化铝产业的高速发展,铝土矿资源过度开发,国内铝土矿供应量日趋紧缺、矿石品位大幅下降。大量氧化铝企业开始使用进口低温矿石作为生产原料。受矿石特性和生产工艺的影响,部分氧化铝企业由国产高温矿转换为进口低温矿生产过程中,出现了大量的问题,本文以中国北方某氧化铝企业生产实例,对进口低温矿冬季存储、输送等方面存在的问题进行探讨,提出解决措施。     

材料工程专业金属学方向的综合性实验教学

综合考虑人才培养目标、学科专业特色及地方资源开发对人才的需求,以解决工程、科研实际问题为目标开设综合性实验,提高了学生学习的积极性和主动性,使学生在综合应用知识、独立解决工程问题和科技创新等方面的综合能力得到系统的训练与强化。     

灵宝金矿区地质环境问题现状及可持续发展对策

灵宝市是以黄金生产为主要经济的资源型城市,金矿开发为地区社会经济发展作出了巨大贡献。随着该地区黄金矿产资源的枯竭而面临着两大难题:一是长期以来矿产资源开发引起的矿区环境污染、自然景观的损毁、森林植被的破坏及潜在的地质灾害等诸多问题;二是以矿产资源为支柱产业的经济增长点开始回落,并出现大量劳动力就业转移等棘手问题。文中在矿山地质环境调查的基础上,阐述了金矿开发导致的严重地质环境问题类型,据此提出了矿山地质环境治理及经济可持续发展的对策。     

通用高炉炉况监控专家系统UBFES1开发与研究

该文针对高炉操作中出现的具体问题,提出了开发高炉专家系统中出现的问题和解决方法、通用高炉监控专家系统的规范、专家系统知识的简介（系统结构和功能、专家系统的知识获取、炉况预测数学模型与专家系统）及结论。     

D36高强度船板钢的生产工艺

介绍了新余钢铁有限责任公司试制开发D36高强度船板的主要技术要求和工艺路线.因轧机各项力能参数偏小,在开发D36高强度船板过程中,出现了厚度偏差改判和钢板可焊性不理想现象.通过采取压下分配的调整、成品目标厚度及控制范围的平移和微Ti处理等措施,较好地解决了上述问题,提高了D36钢板的综合性能和可焊性.     

天铁物料结算系统的开发设计

天铁为了解决物料结算由于手工操作出现的差错率高、控制成本困难等问题,开发设计了计算机物料结算系统。从系统的安全性、网络和硬件的实现等方面,介绍了该系统的主要功能和特点及运行情况。系统运行情况证明,该系统的开发实现了数据共享和集中存储,完善了采购和销售的各环节,程序运行稳定,提高了工作效率。     

头部翘曲板材矫直策略分析

随着厚规格、高强度品种钢的大量开发,头部翘曲成为板材生产过程的一种常见缺陷,同时部分矫直机矫直能力不足,使头部翘曲板材矫直过程困难。本文以开发厚规格、高强度品种钢过程中频繁出现的头部翘曲呈蛇形板材矫不平问题为依托,采用弹塑性差分的曲率积分方法,研究头部翘曲对传统矫直过程残余曲率和矫直力的影响,提出利用静压矫直方法解决头部翘曲板材矫不平问题。通过理论分析和现场实践证明：静压矫直可以有效解决头部翘曲板材矫不平问题,改善板形,减小切损量。     

高炉过程计算机应用软件的开发移植

根据宝钢高炉过程控制应用系统开发移植实践，说明在异构平台及软件接口基础之上开发移植大型复杂过程控制应用软件的过程中出现的问题及解决方法。     

交岔点CAD系统的设计开发

以交岔点CAD系统的开发为实例,分析了该系统的设计要点,从软件工程学的角度出发,叙述了保证系统开发质量而应解决的几个问题.