综采工作面采煤参数及采煤工艺的优化

为进一步提升综采工作面的煤炭的回收率和煤炭质量,以某矿4501工作面3号煤层为例,在分析其地质、水文以及煤层等条件的基础上,对所采用的放顶煤开采工艺下对应的放煤高度、放煤步距以及放煤方式进行优化确定,为其他开采工艺下采煤参数及工艺参数的优化确定提供指导.     

工作面放顶采煤工艺参数的优化

针对综合机械化放顶开采技术回采率低的问题,以同煤某矿工作面为研究对象,基于PFC2D数值模拟软件对不同开采方向、放煤步距以及采高采煤工艺参数下的采出率及含矸率进行了对比分析。     

工作面放顶采煤工艺参数的优化

针对综合机械化放顶开采技术回采率低的问题,本文以同煤某矿工作面为研究对象,基于PFC2D数值模拟软件对不同开采方向、放煤步距以及采高采煤工艺参数下的采出率及含矸率进行对比分析。经仿真分析,得出适用于该工作面的最佳采煤工艺。因此,可将该分析手段在实际应用中推广,助力综采工作面的高效、安全生产。     

采煤工艺参数的优化

以某煤矿3号工作面为例在分析其地质、煤层等条件的基础上,基于PFC数值模拟软件对放煤步距和放煤方式进行优化确定,为后续其他采煤参数的优化确定奠定基础.     

厚煤层放顶煤高效开采工艺参数的研究

为实现放顶煤的高效开采,对厚煤层的放顶煤开采过程中相应的工艺参数进行研究.确定相应的预裂参数,以提高煤层的冒放性,设定采放比为1∶2.5,满足放顶煤开采的安全要求;对采煤步距及放煤方式分别进行模拟分析,确定放煤步距为0.8 m,采用采一放一的方式进行开采,顶煤的回收率为85.6％,采用多次顺序放煤方式进行放煤,顶煤的放...     

大倾角厚煤层综放开采放煤工艺参数的研究

我国西部地区的煤层分布多以大倾角厚煤层的形式赋存,其开采难度较大,应对其放煤工艺参数进行合理的选择。采用离散元分析的方式,对不同工艺参数下顶煤的冒落形态进行模拟,对采出率及含矸率进行对比分析。模拟分析结果表明,在放煤步距0.6 m、采高2 m时顶煤的采出率最高为94.5%,此时的含矸率为3%,满足煤矿的开采需求,此为工作面最合理的放煤工艺参数。     

综放工作面采煤参数及采煤工艺的优化

为进一步提升综采工作面的生产效率和安全性,需对采煤参数和采煤工艺进行优化.以32010工作面为例在对其地质、煤层等条件分析的基础上,对该工作面实际开采过程中的矿压显现规律和巷道围岩的变形特征进行分析,以此为依据对32010工作面的采煤参数及其对应工艺进行优化,并得到明显的优化效果.     

综采工作面瓦斯抽采参数优化研究

对某矿2603综采工作面本煤层瓦斯抽采钻孔、高位裂隙瓦斯抽采钻孔现场应用过程中存在的制约瓦斯抽采效果的因素进行分析,并针对性提出优化措施。现场应用后,本煤层钻孔瓦斯抽采纯量平均提升17.5%、高位钻场瓦斯抽采纯量平均提升50%;同时采面回风巷、回风隅角瓦斯浓度分别被控制在0.6%、0.5%以内,回采期间未出现瓦斯超限事故,优化效果显著。     

厚煤层综放工作面采煤工艺优化研究

传统的厚煤层开采工艺具有开采工艺环节多、企业消耗成本大、人工使用强度大等问题,利用综放开采技术,进行厚煤层开采工艺优化分析。通过对煤体冒放性研究、采放比与放煤步距的参数确定、放煤方式的选择以及设备选型,完成了厚煤层煤工艺优化研究。通过实际检验分析可得,采用综放开采工艺,成本大幅降低,企业效益提升,实现了采煤工艺优化目的。     

放矿控制及落矿步距的优化

无底柱分段崩落法的损失与废石混入的控制是一项重要的工作,本文拟结合生产实践,从理论上来分析研究放矿截止点及彼时的放出体形态、损失与混入的预测和最优落矿步距;它将对结构参数的优化有所裨益。     

厚煤层放顶煤开采中放煤方式的选取模拟分析

厚煤层放顶煤开采工艺中煤量损失较大,顶煤的采出率较低,为提高顶煤的采出率,针对三种放煤方式的顶煤采出率进行仿真分析。结果表明,在三种放煤方式中,以分段多轮间隔放煤时顶煤的采出率最高,为95.1%;其次为分段间隔放煤,顶煤的采出率为90.1%;最差的为分段顺序放煤形式,顶煤的采出率为76.9%。     

大采高综采工作面采空区顶板处理的实践

介绍14号层人工强制深孔爆破处理采空区项板的技术以及在实践中得出的经验，并对其效果进行了分析。     

关于放顶煤工作面瓦斯治理的技术研究

综采放顶煤开采技术已经成为我国煤矿实现高产高效的主要途径.由于工作面揭露煤层出现瓦斯异常涌出现象,加上放顶煤工作面一次采全高,产量集中,瓦斯的绝对涌出量将明显增加,在下作面后方采空区上部积聚的部分瓦斯随顶煤的冒落将涌人工作面,易导致瓦斯超限及潜在的瓦斯灾害.因此,瓦斯安全问题是综采放顶煤开采的主要研究课题之一,意叉重大.针对放顶煤工作面瓦斯偏高的情况,本文对工作面瓦斯涌出来源进行了分析,找出了采空区瓦斯分布规律,提出了瓦斯治理措施,以确保安全生产,带来更高的经济利益和社会效益.     

高炉制粉喷吹工艺生产实践及优化

梅钢高炉制粉系统和喷吹系统存在的磨煤机衬板及叶轮磨损大、中速磨排渣箱排出红渣、振动筛的筛网堵塞、布袋收集器压差变高、喷煤设备磨损大等问题,严重影响了 4号高炉的煤比.本文通过采取一系列的措施优化了制粉喷吹工艺,如减少喷煤二次补氮气量,提高喷煤固气比,减少对喷煤设备的影响等.有效地提高了制粉系统中速磨的台时产量,确保了高...     

急倾斜特厚煤层水平分段综采工艺的研究

以晋能控股煤业集团虎龙沟煤矿为N1201工作面研究对象,进行了急倾斜特厚煤层水平分段放顶煤采煤工业性试验研究.对采煤工艺、放顶煤支架等内容进行了分析,开采效率理想,平均月产达19036t,工效达12.436 t,回收率达87％.     

某矿山优化磨矿工艺参数的生产实践

针对某矿山的磨矿解离不充分,能耗大等现状,通过提高磨矿浓度等改进措施,显著提高了矿物的解离度。选厂铅、锌选矿生产实践证明,磨矿细度不仅影响着有价金属铅、锌、银的回收率,而且还影响着锌精矿中杂质SiO2的含量。