响应面法优化海地瓜皂苷提取工艺

目的:以海地瓜为原料,开展了海地瓜皂苷的提取工艺研究。方法:在单因素分析的基础上,采用了响应面法分析了乙醇浓度、料液比、提取温度、提取时间等因素对海参皂苷得率的影响,优化获得最佳的海地瓜皂苷提取工艺为:乙醇浓度为79%,提取温度为73.5℃,提取时间为2.75 h,料液比为1∶1.7 g/m L。对海地瓜皂苷的影响由大到小依次为乙醇体积、乙醇浓度、提取时间和提取温度。在该工艺下提取海地瓜皂苷得率为0.378%。与模型预测值一致。结论:响应面分析法确定的提取条件合理,验证值与预测值接近,可以用于海地瓜皂苷的提取工艺优化。      

响应面法优化丁香叶总皂苷提取工艺

采用响应面分析法对丁香叶总皂苷提取工艺进行优化。以总皂苷提取率为考察指标,在单因素实验基础上,采用响应面分析法对乙醇浓度、液料比、提取温度和提取时间进行优化。结果表明,乙醇回流提取总皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度82%、液料比25∶1 m L/g、提取温度85℃、提取时间116 min、提取次数2次,在此条件下总皂苷提取率为(69.655±0.0145)mg/g,与理论值仅相差0.461 mg/g,表明此模型准确可靠,是提取丁香叶总皂苷的可行方法。      

响应面法优化黄芪下脚料蛋白提取工艺

为确定黄芪下脚料蛋白的最佳提取工艺,有利于其进一步的活性研究,为其资源开发利用提供科学依据,使其变废为宝。通过单因素实验考察了提取温度、料液比、p H、提取时间和提取次数对黄芪下脚料蛋白提取率的影响,并通过响应面法优化了提取条件。结果表明,凯氏定氮法测得黄芪下脚料中蛋白含量为10.74%±0.13%,蛋白最佳提取工艺为提取温度64℃、液料比47∶1(m L·g^-1)、p H12.0、提取时间4.3 h,提取2次,在此条件下,提取率的理论最大值为46.96%,实验验证值为47.03%±0.78%,采用响应面法优化得到黄芪下脚料蛋白提取工艺的参数准确可靠,该回归模型具有较好的预测性能,可用于指导生产实践,为黄芪下脚料蛋白的工业化生产提供一定的技术参考。      

响应面法优化醇法提取茶皂素工艺研究

以无水乙醇为溶剂,对醇法提取脱脂油茶籽饼中茶皂素的工艺进行了研究.采用单因素实验考察了提取温度、提取时间、液固比对茶皂素得率的影响,并在此基础上采用响应面法对工艺条件进行了优化.结果表明最佳提取工艺条件为:提取温度77.0℃,提取时间1.5h,液固比5∶1.最佳条件下茶皂素得率为15.99％.     

响应面法优化芜菁皂苷提取工艺的研究

在单因素试验的基础上,以皂苷浓度为指标,应用响应面法中心组合试验优化芜菁皂苷的提取条件。确定了芜菁皂苷提取最佳条件为:提取温度61.49℃,提取时间8.16 h,液料比10.50∶1.00(m L/g),甲醇浓度67.30%。在该条件下的理论值为(183.98±5.20)μg/m L与实测值(178.34±2.06)μg/m L无显著差异(P0.05),说明回归模型拟合程度较高,可用于芜菁皂苷提取工艺的优化。     

响应面法优化荸荠皮皂苷的提取工艺

为研究荸荠皮皂苷的最佳提取工艺,以荸荠皮为原料,采用超声波辅助冷凝回流法提取荸荠皮中的皂苷,根据单因素试验结果,选择提取温度、提取时间、提取功率和料液比为影响因素,以荸荠皮皂苷提取率为响应值,设计出四因素三水平的响应面试验,并通过响应面优化试验探讨荸荠皮皂苷的最佳提取工艺。结果表明,最佳提取工艺条件:甲醇为提取溶剂,提取温度为70℃、提取时间为80 min、提取功率为90 W、料液比为1︰15 (g/mL),所得荸荠皮皂苷提取率为0.226%。该工艺操作步骤简单,重复性好,是提取荸荠皮皂苷非常有效的一种方法。     

响应面法优化酶-超声波辅助提取恒山黄芪总皂苷工艺

利用酶-超声波辅助法,提高恒山黄芪中总皂苷的提取率;以黄芪总皂苷提取率作为评价指标,基于响应面法探究溶液pH 值、乙醇浓度、超声时间、超声温度以及酶添加量对总皂苷提取的影响。结果表明：酶-超声波法辅助提取黄芪总皂苷的最适工艺条件为pH 4.5,乙醇体积分数90%,超声时间30 min,超声温度50 ℃,酶添加量2%;在上述条件下,黄芪总皂苷的提取率为4.51%。     

响应面法优化藜麦总皂苷提取工艺研究

采用响应面法优化乙醇回流法提取藜麦总皂苷条件。在单因素试验基础上,选择提取溶剂乙醇体积分数、液固比、提取温度和提取时间为自变量,进行四因素三水平Box-Behnken中心组合设计,以总皂苷含量为指标,采用响应面法(RSM)分析4个因素对响应值的影响。方差分析结果表明:回归模型较好地反映藜麦总皂苷含量与乙醇体积分数、液固比、提取温度和提取时间之间的关系。试验结果表明,最优提取条件为乙醇体积分数90%,液固比78∶1,提取温度72.0℃,提取时间125 min,回归模型预测值与实际值之间有较好的拟合度(R2=0.973 9)。在此提取条件下藜麦总皂苷含量为1.580 g/100 g,与预测值的相对误差为0.57%,精密度RSD为0.279%,回收率96.0%~105.0%,相对标准偏差为4.05%,总皂苷含量响应模型的回归分析、验证试验、精密度和准确性试验证明本方法合理可行。     

响应面法优化芫根皂苷超声提取工艺

目的采用响应面法优化芫根总皂苷超声提取工艺。方法以芫根皂苷提取率为指标,在单因素实验基础上运用Box-Behnken响应面法设计以超声时间、提取温度、液料比3因素3水平的提取实验方案,按方案进行芫根皂苷提取实验,以响应面分析法(response surface methodology,RSM)对实验数据进行拟合分析,建立相应的数学回归模型,并进行方差分析,分析推导出芫根皂苷超声辅助提取最佳提取条件。结果超声提取芫根皂苷的最优工艺条件为:提取温度61.4℃,液料比22.82:1(m:V),提取时间35.96min,皂苷提取率为0.3691%。为简化操作,按提取温度61℃,液料比22:1(m:V),提取时间36min进行3次平行实验,芫根皂苷提取率为0.3635%,与模型预测值0.3691%相差较小。结论实验所确定的最优条件方便、可行。     

响应面法优化天山岩黄芪多糖提取工艺

目的优化天山岩黄芪中多糖的提取工艺。方法以多糖含量作为评价指标,以提取时间、提取温度、液料比为考察因素,采用单因素试验与响应面分析相结合的方法,探讨适宜的提取工艺。结果天山岩黄芪多糖的最佳提取工艺条件为:提取料液比1:32(m:V)、提取时间3 h、提取温度92℃。在此条件下,多糖含量的实际验证含量为6.33%,与预测值6.39%接近。结论所选工艺合理、可行,可用于天山岩黄芪中多糖的提取。     

响应面优化黄芪多糖的提取工艺

采用黄芪为原料,应用超声波提取改进黄芪多糖的工艺参数。以黄芪多糖得率作为指标,通过单因素试验考察提取温度、提取时间、液料比和提取功率4个因素对黄芪多糖得率的影响,通过中心组合试验设计和响应面分析优化黄芪多糖的提取工艺。结果表明:最佳提取工艺参数为提取时间87 min,液料比22∶1(m L/g),提取功率600 W。在此条件下,多糖的得率为6.07%。     

响应面法优化玉米醇溶蛋白提取工艺

采用乙醇为提取剂,以玉米粉为原料提取玉米醇溶蛋白。探讨了液料比、浸提时间、乙醇体积分数、浸提温度对玉米醇溶蛋白提取率的影响。在单因素试验结果的基础上,确定各因素的分析水平,利用响应面中心组合法设计试验方案。以提取率为响应值,建立数学模型并得到玉米醇溶蛋白提取工艺优化组合为浸提温度55℃、浸提时间2.5h、液料比9:1(mL/g)、乙醇体积分数80%,并分析了双因素间的交互效应。     

响应面法优化海参蒸煮废液皂苷的提取工艺

目的 以海参蒸煮废液为原料,采用醇提法提取废液中的海参皂苷。方法 通过单因素试验,研究了乙醇体积分数、提取温度、料液比和提取时间四个因素对皂苷提取率的影响,并通过Box-Benhnken中心组合试验及响应面分析法对提取条件进行优化。结果 最优提取工艺条件为：乙醇体积分数64%,提取温度56 ℃,料液比1:2 g.mL_^-1,海参皂苷的提取率为1.68%。结论 经过对海参蒸煮废液中皂苷类化合物的提取优化研究,为海参废液的资源化利用提供依据。     

响应面法优化藠头中皂苷的提取工艺研究

利用响应面法对超声提取藠头皂苷的工艺进行优化。实验研究了超声条件下影响藠头皂苷提取的几个因素,包括超声时间、乙醇浓度、料液比、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺。根据中心组合设计原理采用三因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取藠头皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度71%,超声温度55℃、料液比1:16,此时藠头皂苷的得率为3.71%。说明响应面法能较好地对藠头皂苷的超声提取工艺进行回归分析和参数优化。      

响应面法优化藠头中皂苷的提取工艺研究

利用响应面法对超声提取藠头皂苷的工艺进行优化.实验研究了超声条件下影响藠头皂苷提取的几个因素,包括超声时间、乙醇浓度、料液比、超声温度,并通过响应面法优化提取工艺.根据中心组合设计原理采用三因子三水平的响应面分析法,通过对各因子显著性和交互作用的分析,得出了超声提取藠头皂苷的最佳工艺条件为:乙醇浓度71％,超声温度55℃、料液比1:16,此时藠头皂苷的得率为3.71％.说明响应面法能较好地对藠头皂苷的超声提取工艺进行回归分析和参数优化.     

响应面法优化超声提取杏鲍菇皂苷

优选杏鲍菇皂苷的超声提取工艺。采用超声波辅助提取杏鲍菇皂苷,通过单因素实验,确定超声提取时间、液固比、提取温度和提取液pH对杏鲍菇皂苷得率的影响;并采用Box-Behnken响应面设计优化提取条件,建立各因素的二次回归方程模型和方差分析,确定超声辅助提取杏鲍菇皂苷的最佳提取条件为超声提取时间31 min,液固比11.5 mL·g^-1,提取温度65 ℃,提取液pH8.4,此时杏鲍菇皂苷提取率可达到3.19%。优选的超声提取工艺稳定可靠,为工化业制备杏鲍菇皂苷提供了一定的理论依据。     

响应面法优化小花玄参总皂苷提取工艺研究

以小花玄参总皂苷得率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法研究提取溶剂、萃取溶剂、微波功率、温度、时间和液固比等因素对小花玄参总皂苷提取的主效应和交互作用,并建立总皂苷得率与因素间的二次回归模型。结果表明:该回归模型极显著,预测性强;提取时间、提取温度及液固比是影响得率的主要因素;优化得到的最佳提取工艺条件:以70%乙醇溶液作提取剂,正丁醇作萃取剂,微波功率为450 W,提取温度为65℃,提取时间为11 min,液固比为22:1,在此条件下总皂苷得率为1.507%。     

响应面法提取玉米醇溶蛋白的工艺优化

玉米皮中含有大量玉米黄色素和醇溶蛋白。本研究首先对玉米麸皮进行脱色处理得到玉米黄色素,然后在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化玉米醇溶蛋白提取工艺的最佳工艺条件。通过试验得到了二次多项式回归模型R2=0.989 6,该模型能较好的反映各因素与响应值之间的关系。最佳提取工艺条件是,添加液料比为9∶1(mL/g)的75%乙醇水溶液,60℃浸提2 h后,离心分离,提取液的吸光度值为0.014,醇溶蛋白一次提取率为71.49%。     

响应面法优化黄芪总黄酮提取工艺及其生物活性分析

本试验采用超声微波联合辅助提取技术对蒙古黄芪中总黄酮进行了提取,通过单因素和响应面优化试验,优化了黄芪总黄酮提取工艺,并对其抗氧化活性和抑菌活性进行了检测分析。黄芪总黄酮提取最佳工艺为：料液比(g/mL)1∶20,乙醇体积分数40%,超声功率517 W,超声时间22 min,微波功率242 W,微波时间52 s;在此条件下,黄酮得率为(3.21±0.22)%。所得黄芪总黄酮具有良好的体外抗氧化活性,质量浓度为0.4 mg/mL时,对DPPH·、ABTS·和羟基自由基的清除率分别为87.25%、89.71%、87.98%;黄芪总黄酮对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、枯草芽孢杆菌均有抑制作用,最小抑菌浓度MIC分别为0.1、0.2、0.05 mg/mL,对枯草芽孢杆菌的抑菌效果最佳。本试验为黄芪相关产品的精深加工提供了数据支撑和方法学依据。     

响应面法优化金钱白花蛇醇溶蛋白提取工艺

以金钱白花蛇为原料，在单因素试验基础上采用响应面法优化其醇溶蛋白提取工艺，并进行十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)、高效液相色谱(HPLC)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)指纹图谱分析。结果表明：最佳提取工艺条件为乙醇体积分数40%、料液比1∶17(g/mL)、提取时间4 h、提取温度40℃,此时醇溶蛋白得率为0.51%。SDS-PAGE指纹图谱分析表明金钱白花蛇醇溶蛋白分子质量主要介于26.69～88.02 kDa, 26.69～28.34 kDa和70.84～88.02 kDa处的蛋白质丰度较高，分别占蛋白质总量的55.2%和31.8%;HPLC结果表明，主要金钱白花蛇醇溶蛋白的保留时间为2.928和3.452 min; FTIR结果表明，金钱白花蛇醇溶蛋白在3 526.67、2 918.31、2 357.83、1 940.24、1 354.05、841.90、546.07和444.52 cm^-1处有特征吸收峰。试验结果可为金钱白花蛇醇溶蛋白资源的开发利用及药理活性研究提供依据。