芜湖新兴铸管1280m3高炉开炉快速达产实践

芜湖新兴1 280 m~3高炉中修后选择枕木开炉,20 h即恢复正常操作,开炉第四日日产即达到3 700 t,燃料比510 kg/t,达到设计产能从时间上看比行业平均30～40 h左右的开炉用时提前了10～20 h,从达产时间看,行业一般一周达产,此次只用时4 d,并且燃料指标迅速达到行业先进水平。     

一模两用降低消耗

为了满足转炉炉容量扩大和钢种的需要,1980年下半年,我厂将原10.5英寸沸腾钢方锭模改为11英寸,既能浇注沸腾钢又能浇注镇静钢。沸腾钢锭模消耗量从18.85kg/t钢降到7.63kg/t钢,创国内同类型钢锭模单耗先进水平。镇静钢锭模消耗为16.4kg/t钢。     

哈密球团厂降低膨润土单耗的实践

哈密球团厂通过对进厂铁精矿实施分类堆放、分别切取；对膨润土优选后进行采购,增设钠化改性流程:同时采取精确配料,加强标准化操作等一系列措施,使膨润土单耗从2008年的28.86 kg/t降到2011年的8.47 kg/t,最好指标甚至达到6.45 kg/t,居国内球团行业最好水平.     

初轧辊的合金堆焊技术

目前初轧辊的消耗情况是,国际先进水平为0.0 3kg/t 坯,国内先进水平为0.04～0.06kg/t 坯,国内一般水平0.08～0.09kg/t 坯。为了降低初轧辊的消耗,减少设备资金占用,我们采用合金堆焊技术,对初轧辊进行合金堆焊。从而增加了初轧辊的使用周期,使二初轧的辊耗降到0.04～0.06kg/t 坯。本文详细地介绍了合金堆焊工艺过程和几次试验情况。对合金堆焊技术如何应用到方坯初轧机的初轧辊上,及对合金堆焊技术中各项工业参数、焊层厚度、堆焊轧辊的最佳直径、焊后热处理温度和时间等的选择,进行了一系列的试验。实践证明,合金堆焊的初轧辊寿命可提高3倍,辊耗和资金占用分别下降30%,单位辊耗下降0.0 3kg/t 坯,经济效益为80～100万元。     

提高略钢高炉煤比的分析

1 概况 略阳钢铁厂现有2座150m~3高炉,1993年10月建成喷煤系统,喷煤工艺流程和设备选型等处于国内较先进水平。喷吹系统规模按供2座180m~3高炉(利用系数2.2)最大煤比为150kg/t设计,设计喷吹煤种为烟煤。系统投产至今一直喷吹无烟煤,高炉试喷的第一个月煤比为21.19kg/t,1994年年均煤比为34.86kg/t,未达到80kg/t的设计水平,焦比在630kg/t左右,煤焦置换比低(1994年1月份平均为0.426)。为此,西安建筑科技大学围绕略钢高炉如何提高置换比及使煤比增加到80～100kg/t进行了攻关,并取得了一定效果。     

我国炼铁技术的进步和继续促进技术发展的建议

自从改革开放以来,我国炼铁技术取得了巨大进步,不仅表现在技术经济指标上显著提高,而且还表现在炼铁领域内多项技术、设备有了飞跃发展,其中有些已进入国际先进行列,有的已是国际领先水平。现在分述如下:1.高炉主要技术经济指标一大批炼铁企业的主要技术经济指标已进入国际先进行列(见下表),标志着我国高炉的总体水平和操作管理能力已立于世界先进之林。其中宝钢最具代表性,宝钢已连续4年平均高炉利用系数达2.252—2.258t/m3·d、焦比294—283kg/t、煤比203—207kg/t的水平,当之无愧的位居国际先进行列。其中煤比连续4年保持在200kg/t以上,…     

国内技术短讯

天津铁厂5座高炉全部实现喷吹煤粉,截止今年8月,全厂喷煤粉已达104kg/t铁,居全国冶金行业高炉喷吹煤粉的先进水平。仅喷煤粉一项,生铁成本下降9.61元/t铁。马钢扩大高炉富氧大喷吹技术攻关,取得了突破性进展。今年1～9月,全公司9座中型高炉平均吨铁喷煤11.4kg,名列全国同类中型高炉首位。尤其是第二炼铁厂1号高炉,研制推     

涟钢铁前系统近年来的技术进步

2017年之前,涟钢焦炭生产和质量稳定性欠佳,烧结矿产量、质量与高炉不相匹配,高炉炉况波动频繁,时有严重失常的情况发生。近年来,涟钢铁前系统的炼焦、烧结和高炉炼铁三个工序在技术和管理方面开展了一系列工作,焦炭和烧结矿质量水平显著提升,高炉技术经济指标改善明显,利用系数逐年提高,铁水成本行业排名稳步提升。2020年3月,6号高炉燃料比为515 kg/t,7号高炉燃料比496kg/t,8号高炉燃料比514kg/t,铁水成本跻身行业中上游水平。     

宝钢高炉高喷煤比技术分析

目前,国际上工业发达国家高炉喷煤平均水平在180一200 ,国际最先进水平是日本加古川厂高炉,创造出月平均266 kg八的纪录。近年来,我国重点钢铁企业高炉喷煤比进展缓慢,2004年上半年为114 kg八,与国际先进水平尚存在较大差距。 宝钢通过深人和细致研究,解决了影响高炉高喷煤比的诸多难题,并且在理论和观念等方面上有所突破。1999年g月宝钢1号高炉(4063 rn3)创造出月平均喷煤比260.6kg/t的最高纪录。2004年上半年宝钢1号高炉实现喷煤比206kg八,2002年、2003年宝钢全公司高炉年平均喷煤比达到203 kg/t的先进水平。宝钢高炉高喷煤比技术是世…     

韶钢3200 m~3高炉低燃料比冶炼实践

通过采取加强入炉原燃料质量的管理,维护好合理的操作炉型,加强铜冷却壁渣皮的控制,降低炉体热负荷、脱湿鼓风等措施,韶钢8号高炉从2012年12月开始保持低燃料比冶炼水平,2013年5、6月燃料比分别下降到489 kg/t、488 kg/t,达到全国同类型高炉先进水平.     

1989年度宝钢转炉炼钢工序能耗实现负值的分析

宝钢是从日本引进的具有世界70年代末先进技术水平的钢铁联合企业,设计的一期转炉炼钢工序能耗为6kg标煤/t锭,但现在的世界先进水平都为负值。宝钢为赶上世界先进水平,通过1988年生产情况的分析,开展了“负能炼钢系列研究”,主要在降低转炉二次除尘电耗和增加转炉煤气回收量方面下了功夫,结果使1989年转炉炼钢工序能耗实现了-1.05 kg标煤/t钢的水平。介绍了1989年实现负能炼钢的考虑、开展的主要工作以及所取得的经济效益。     

唐钢烧结机系统能量评价和优化

通过测试唐钢烧结机系统能量平衡,对标国内先进水平,提出并实施了提高能量利用效率的具体措施,如降低系统漏风率、改善点火制度等,取得了降低烧结过程能量消耗、能量利用率提高6.79％的实际效果。其中热支出总量下降85.49 MJ/t,烧结漏风的气体重量降低了36.90％,烧结废气的气体重量降低了28.20％,返矿降低了21.45kg/t,固体燃耗下降了0.52 kg/t。     

工信部要求铜铅锌冶炼行业推行清洁生产

为深入贯彻落实《清洁生产促进法》,加快重点行业先进清洁生产技术的应用和推广,提高行业清洁生产水平,工信部组织编制了铜冶炼、铅锌冶炼等5个行业清洁生产技术推行方案,并要求地方工业主管部门将清洁生产技术推广工作作为推动节能减排的重要措施,加大力度、加快实施推行方案。方案中涉及到有色金属的总体目标为到2013年,通过铜冶炼行业清洁生产技术的推广,可增收铜金属0.75万t/a,增加硫酸产量2.3万t/a,减少二氧化硫排放1.5万t/a,节约标准煤10.9万t/a,减少烟尘排放量     

沙钢5800m~3高炉工艺技术特点

沙钢5800m~3高炉是目前世界上高炉有效容积最大、吨铁占地面积最小(0.022m~2/t)的炼铁系统工程,设计年产量450万t,燃料比490kg/t。在5800m~3高炉的设计中,充分结合老厂区的总图布置特点和限制条件,最大程度优化集成了一系列的高效、长寿、节能、降耗和环保的工艺技术,装备水平和主要技术经济指标均代表了国际先进水平。     

高效燃油蓄热式熔铝炉

在铝制品行业,有许多熔铝、保温炉,燃料多用煤气或轻柴油,采用传统的燃烧系统,由于排烟温度高、燃烧不完全等原因,炉子的热效率很低,燃油通常是120～130kg/t铝。 北京首钢设计院嘉德利信工业炉窑技术开发有限公司应用具有国际先进水平的JD高效蓄热式燃烧技术,开发研制了燃油蓄热式熔铝、     

马钢2 500 m3高炉高利用系数条件下提高煤比的技术研究

马钢 2 5 0 0 m3高炉通过不断提高操作技术水平 ,改善原燃料条件 ,加强基础管理 ,2 0 0 1年在维持13 0 kg/ t煤比条件下 ,实现年平均利用系数 2 .3 13 t/ (m3· d)。 2 0 0 2年在继续保持稳产高产的同时 ,通过技术攻关 ,大力提高煤比 ,创造了月平均利用系数 2 .5 74t/ (m3· d) ,煤比 15 2 kg/ t的历史新高 ,达到了国内同类型高炉先进水平     

100吨转炉低铁水比例冶炼实践

通过工艺优化和技术创新,增加转炉内热收入,减少过程热损失,铁水比例降低到67%,铁水消耗降低到730 kg/t钢,达到国内先进水平,经济效益十分显著。     

喷枪形式对煤粉燃烧率影响的研究

1 引言 近两年,随着原料条件的改善及喷煤系统技术改造的完成,包钢高炉煤比水平有了明显进步,2001年全厂煤比151.90kg/t,其中4号高炉达162.15kg/t。为进一步挖潜喷煤潜力,使煤比再上新水平,向200kg/t水平迈进,在实验室条件下,我们研究了不同喷     

南钢1050m3高炉炼铁工艺设计特点

南钢1050m3高炉设计采用PW串罐无料钟炉顶、陶瓷杯、先进的炉体冷却系统、高风温改进型顶燃式热风炉、煤气干法除尘、TRT发电、明特法高炉水渣处理工艺等一系列的先进实用新技术.高炉投产后,利用系数已达2.804,入炉焦比432.9 kg/t,煤比134.9kg/t,风温1160℃.     

莱钢750m~3高炉喷煤系统技术改造

莱钢750 m~3高炉喷煤系统改造采用了如下先进技术:中速磨制粉,布袋收粉器收粉,浓相输送技术等。喷煤系统改造后。高炉煤比达到150 kg/t以上,焦比降到400 kg/t以下,取得了较好的效果。