空调室智能化改造后的跟进措施及效果

为了提高空气调节效果,更有效地利用车间回风,介绍空气调节现状以及空调系统智能化改造后的运行效果;在对比人工控制和自动控制的实际耗电基础上,针对前期空调设计缺陷导致的车间回风量不足问题,再次改造细纱和后纺车间空调。结果表明:采用节能自动控制调节系统改造后,车间温湿度控制稳定可靠,有效降低了空调电耗;细纱和后纺车间4个空调室开启回风窗,进一步提高回风利用率,吨纱用电量降至3150 kW·h;在保证空调效果的前提下,停掉部分或者全部工艺排风和地排风风机,吨纱用电量可保持为3100 kW·h。     

纺织厂细纱车间二次回风系统分析及节能建议

分析纺织厂细纱车间二次回风系统的使用情况。以西安某纺织厂细纱车间12#空调区的空调自控系统为例,通过理论计算与实际测试对比,分析发现该车间在二次回风使用上存在浪费能耗的问题。根据现有的空调控制流程,结合二次回风开启的条件和意义,提出了关于二次回风使用的改进方案。按照新方案控制二次回风使用,该12#空调区每日可实现节约用电650.16kW·h。认为:科学合理使用二次回风,可在保证车间的温湿度控制目标的前提下,实现节能降耗;二次回风系统能够应对极端条件空气调节,应予以保留。     

工作区空调系统(下送上回)的应用

一、简介(一)概述我国纺织厂空调系统的气流组织方式,在七十年代之前各车间都是采用上送风侧窗回风。七十年代以后,新建厂或老厂改造中的梳棉、倂条、粗纱、细纱、络筒、捻线、整经、织布等车间相继采用下回风。这种气流组织是全面地均匀送回风方式,控制着整个车间的温     

细纱车间中蒸发冷却技术的适用性

针对纺织厂细纱车间空调回风情况,对车间空调运行调节方案进行分区,并对不同区域空调方案进行分析.得出了在我国不同地区纺织厂细纱车间空调可采用的蒸发冷却技术,可以实现免费供冷或减少机械制冷负荷,从而以较小的代价取得良好的效果,为纺织厂空调节能设计和改造提供帮助.     

新型无梭织机车间空调若干问题的研究

综述了近年来上新型无松织机车间空气调节技术的发展动态。对无梭织机车间空调的设计计算方法、空调系统与设备、空调回风过滤器、中央真空吸尘系统及自动巡顺式清洁器等问题，分别进行了系统的阐述和研究。并对无梭织机车间空调今后的发展方向提出了建议。     

络筒车间空调下送风技术的应用

探讨络筒车间空调下送风技术的应用.分析了络筒车间采用空调下送风的可行性,实例设计了络筒车间空调下送风方式.设计计算和运行效果分析均表明:络筒车间使用下送风气流组织形式,具有降低车间温度、稳定并提高车间相对湿度、减少送风量、改善车间工作环境的效果,该送风方式与上送风方式相比可节能约29％.     

二级复合间接蒸发冷却技术在纺织空调的应用

通过对纺织厂细纱车间空调回风问题的分析,认为在细纱车间空调中采用二级复合式间接蒸发冷却技术,并对温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以较小的代价取得良好的冷却效果,为减少车间空调系统需冷量、改善纺织车间工作条件、纺织厂空调节能设计和改造提供技术依据.     

细纱回风利用与节能

细纱回风利用与节能纺织厂能源消耗中空调能耗大致占全厂能耗的１／４之多，如何利用空调回风对节约能源有着重要的意义。细纱车间属于有较大余热量的车间，其空调回风目前多采用车肚地排风与电机地排风，但由于车肚排风温度比车间设计温度高，尤其电机排风温度更高，电机...     

细纱车间应用间接蒸发冷却技术的节能效果

探讨间接蒸发冷却技术在纺织厂细纱车间的应用效果。通过对细纱车间的回风情况进行分析,并进行间接蒸发冷却技术的实践应用,认为在细纱车间采用间接蒸发冷却技术,对排风温度较高的工艺排风进行预处理后回用,可以减少车间空调系统冷量,与传统空调方式相比,可节约制冷量25%,并且改善了细纱车间的工作条件。     

温湿度独立控制空调技术在细纱车间的应用

为解决细纱车间存在的能量消耗过大的问题,介绍温湿度独立控制控调系统,包括显热和潜热的处理系统;温湿度独立控制空调加置换通风技术的原理,及溶液置换通风空调系统运行原理。根据细纱车间空调现有的问题,探讨了该技术应用于细纱车间空调的途径。以细纱车间空调应用为例,利用焓湿图对该技术应用前后的空气调节过程进行对比与能耗分析。结果表明,使用带置换通风的温湿度独立控制空调系统不仅能满足生产工艺要求,而且节省了大约68%的冷负荷。     

纺织工厂的气流组织与节能

本文以纺织工厂织造车间的空气调节为例,对采用不同气流组织的两个空调系统进行对比分析,并通过小型实验的验证,找出气流组织与节能的关系。一、织造车间的空调热负荷及空调系统 (一)空调热负荷 1.工作区内的空调热负荷——它是由织机散热、工作区内的局部照明设备散热及人体散热三部分组成。 2.工作区上方区域内的空调热负荷——它是由太阳辐射热及车间的全面照明设备散热两     

纺织厂空调下送风系统应用探讨

探讨纺织厂空调下送风系统的设计与应用效果.通过分析空调下送风技术的原理与发展现状,在2万锭前纺车间及细纱车间分别进行了下送风设计与运行试验.认为:纺织厂下送风系统与多点喷雾无喷嘴节能中央空调机组相结合在节能降耗方面表现出较大优势.正确选择出风12'位置和形状尺寸以及出口风速、风向是设计下送风的关键.     

卷烟厂空调车间气流组织问题

本文主要结合卷烟厂工艺特点,讨论有空调要求的车间内气流组织方式方面的问题,探讨合理的送回风方式,以适应烟草行业发展的需要.     

细纱车间气流组织改进方案实践

探讨某纺织厂细纱车间气流组织存在的问题及改进方案。通过计算细纱车间冷负荷和风量,发现夏季送风机需全部开启。实测发现断头吸棉风机衰减严重,已不能满足工艺要求,故更换为FZ35-11（s）No10型轴流风机。停用地排风机,改为圆盘过滤器侧墙回风方式。缩小条缝送风口的尺寸大小为1600mm×80mm．加强下降气流的作用,工作区风速调整为0．57m／s。改造后,空调系统节能效果显著,不到一年即可收回全部的设备投资。     

JF-301BF型纺织空调控制系统的应用

探讨JF-301BF型纺织空调控制系统的应用效果。介绍了JF-301BF型纺织空调控制系统的组成和工作原理,并在细纱车间空调室进行了实践改造,实现了自动控制空调送回风量、喷淋水量和新回风比例。测试结果表明:与人工调节相比,该系统节电率达30%以上,节水在25%左右。认为:该系统对控制车间温湿度、稳定半制品回潮率均起到了积极的作用。     

间接蒸发冷却器处理细纱工艺回风的节能分析

探讨细纱车间采用间接蒸发冷却技术的降温冷却及节能效果。针对细纱车间工艺回风量大,温度高的特点,以某细纱车间夏季空气处理过程为例,分析对比了工艺回风直接回用、车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用、深井水空调使用后的排水直接进行喷淋3种方案,对车间工艺排风进行间接蒸发冷却处理后回用的降温及节能效果。结果显示,3种方案中采用空调回水直接在二次侧喷淋,降温效果更佳,节约制冷量可达59.6%。认为:夏季高温高湿的条件下,间接蒸发冷却处理的降温及节能效果显著;喷淋采用温度较低的空调回水比循环水降温效果更好。     

纺织厂细纱车间新型空调系统改造

一、细纱车间空调现状及存在问题: 我厂是五十年代建成的老厂,细纱车间有纱锭53000枚,建厂时配有空调四套(50B-11№16型轴流通风机)和车间直接喷雾。后来取消直接喷雾,又增设一套空调(50B-11№20轴流通风机)改造平面图见图一。由于生产不断发展,目前存在以下几个问题1.回风系统过滤条件差四台纺十支纱的细纱机地下排风,没有过     

纺织厂车间的几种空气回风滤尘设备

纺织厂车间空气调节,在夏季当车间内空气的焓小于室外空气焓时,为了节省冷源常使用一部分回风,夏季车间回风量一般不大于总送风量的80％。在冬季,室外气温低,为了节省热量也使用一部分回风,冬季车间回风量不大于总风量的90％。因此要提高纺织厂车间空气的洁净度必须除去回用空气中的尘杂、短纤维。故对回风进行过滤特别重要。对回风进行过滤可以清洁空调系统的空气,免除空调室的水积污,防止堵塞喷淋喷咀,从而净化纺织生产车间空气,提高纺织产品质量,改善劳动保护条件。     

细纱车间空调自控系统风机水泵运行工况研究

研究细纱车间空调自控系统风机水泵的运行工况。介绍了空调自动控制系统的概况,以某厂细纱车间10#空调室为研究对象,通过对夏季、冬季和过渡季节的车间温度、车间相对湿度、新风温度、新风相对湿度、风机运行频率、水泵运行频率以及新风窗开度、回风窗开度等空调工况进行统计分析,寻求各参数之间的相互规律,并提出了对空调自动控制系统的改进思路。结果表明:风机频率与室外新风温度、车间温度呈正相关;而水泵频率与新风相对湿度、车间相对湿度呈负相关。认为:结合本文研究,可以找到车间温湿度的精确算法,从而实现节能。     

二次回风与再热器的使用条件讨论

当车间内有送风温差要求时,理论上讲有两种方法,一是利用再热器,二是利用二次回风,表面上看作用是相同的,都是提高了送风状态的焓值(或温度),降低了送风温差,但送入车间的结果是不同的。有些资料上夸大了二次回风的作用,到底它们的使用范围怎样,有必要作进一步讨论。1　二次回风的使用条件在使用空调系统的车间内,车间温湿度均满足要求,但要求缩小送风温差,这时,使用二次回风即可,其他情况均不需要使用二次回风。原因如下:(1)二次回风没有热湿转换,不会增加车间焓值,所以,如果车间焓值下降,二次回风肯定不能予以补充。要说补充,那就是一点风…