无患子种仁油的提取工艺优化及脂肪酸组成分析

对无患子种仁油的提取工艺进行优化。采用单因素实验考察浸泡时间、提取时间、料液比及提取温度对无患子种仁油提取率的影响,并采用正交实验进行工艺优化。运用气相色谱分析无患子种仁油中脂肪酸组成。结果表明:最佳提取条件为浸泡时间6 h、提取时间8 h、料液比1∶20、提取温度90℃,在此条件下,无患子种仁油平均提取率为43.31%;无患子种仁油的酸值(KOH)为4.132 mg/g,皂化值(KOH)为190.26 mg/g,碘值(I)为102.36 g/100 g;无患子种仁油主要含有13种脂肪酸,其不饱和脂肪酸含量高达84.63%。     

火棘籽油提取工艺优化

研究火棘籽油最佳提取工艺条件.采用有机溶剂提取法提取火棘籽油,以石油醚为提取溶剂,通过L9(33)正交试验,并以出油率作为评价指标,对提取温度、提取时间、料液比等提取工艺条件进行优化研究.影响火棘籽油出油率的主要因素次序为提取温度＞料液比＞提取时间,最佳提取工艺为提取温度60℃、提取时间8h、料液比1:6(W:V).在此工艺条件下火棘籽的出油率为7.45%.     

响应面优化紫油厚朴挥发油提取及抑菌性研究

以湖北恩施特有的紫油厚朴为原料,考察浸泡时间、液料比及提取时间对挥发油得率的影响.利用单因素试验与响应面分析,确定最优工艺参数,并采用牛津杯法研究厚朴挥发油对3种常见致病菌的抑菌活性.结果 表明:厚朴挥发油的最佳提取工艺参数为浸泡时间100 min、液料比8.5∶1 (mL/g)、提取时间4.5h,在此条件下,厚朴挥发...     

6号白电油对蛹油提取工艺的研究

文章采用6号白电油为有机溶剂,以蚕蛹油提取率为评价标准,对干蚕蛹油脂提取工艺进行研究探讨。首先对单因素如浴比、提取温度、提取时间和翻滚次数因素分析,选出较佳范围值;再采用正交试验和直观分析法,得出最佳工艺条件;最后,利用石油醚对较佳工艺条件下提取试样进行二次蛹油提取,验证6号白电油提取效果。结果表明:最佳提取工艺参数为浴比(固液比) 1︰3、提取温度60℃、提取时间3 h、翻滚次数60次。此条件下,蚕蛹油的最大提取率为21. 87%,单因素对提取率的影响顺序为浴比提取温度翻滚次数提取时间。同时,石油醚对最佳工艺条件下残渣进行二次提取,表明6号白电油对干蚕蛹油脂提取效率为87. 62%。     

油莎豆淀粉提取工艺研究

研究了油莎豆淀粉的提取工艺。以淀粉提取率为指标,探讨料液比、浸泡时间、石灰水浓度对淀粉提取率的影响,并采用正交实验确定油莎豆淀粉提取的最佳工艺条件。结果表明:影响油莎豆淀粉提取率的因素主次顺序为:料液比>浸泡时间>石灰水浓度。最适宜的提取工艺条件为:料液比1:4,浸泡时间4h,石灰水浓度0.5%,淀粉提取率为89.9%。     

杜仲籽油提取工艺的优化研究

对比了索氏提取法和浸泡提取法提取杜仲籽油,探讨了不同溶剂提取的差异,以响应面分析法对提取杜仲籽油工艺条件进行优化,结果表明：索氏提取法优于浸泡提取法,提取溶剂石油醚优于甲醇和环己烷;杜仲籽油提取的最佳条件是：以石油醚为提取剂,物料比1：6.05（g/mL）,浸提时间2.22h,提取温度77℃,杜仲籽油提取率在最佳条件下可达28.1%。     

大蒜挥发油提取工艺的优化研究

采用L9(34)正交试验法,研究大蒜挥发油最优提取工艺。以挥发油得率为指标,以发酵温度、料液比、浸泡时间、蒸馏时间为研究因素,在单因素试验的基础上,进行正交试验。结果：影响大蒜挥发油提取的最主要因素为蒸馏时间,其次为加水量、发酵温度、浸泡时间。最佳提取工艺条件为：发酵温度35℃,料液比1:3.5(m/V),浸泡4h,提取2h。此提取工艺简便易行,在此最佳提取工艺条件下提取率为0.35%。     

复方丁香挥发油的提取和包合工艺研究

目的研究复方丁香挥发油的提取和包合工艺。方法以提取的挥发油体积为评价指标,采用正交设计优选水蒸气蒸馏法提取丁香、砂仁和胡椒三味中药中的挥发油的最优条件;以包合率为评价指标,采用单因素实验和正交实验,优选最佳的包合工艺条件。结果复方丁香挥发油的最佳提取工艺条件为:药材加8倍水量,浸泡2.5h,加热蒸馏提取6h,挥发油平均含量为4.74%;复方丁香挥发油包合物的最佳条件为:挥发油与β-CD比例为1∶8,包合温度为40℃,包合时间为4h,洗涤溶剂为石油醚,干燥温度为40℃,挥发油平均包合率为81.5%。结论优选的提取工艺和包合工艺条件科学、合理、可行。     

水代法提取沙棘籽油的工艺研究

研究水代法提取沙棘籽油的工艺条件,并对沙棘籽油的品质进行检测和评价。以单因素试验为基础,以沙棘籽油的出油率为目标,确定最佳工艺条件为:炒籽温度130℃、炒籽时间20min、不浸泡、料水比1:1.5、振荡温度80℃、振荡时间4h、离心速度4000r/min。通过与索氏提取法相比较,水代法提取的沙棘籽油,其皂化值、碘价较高,酸价较低,因此水代法提取的沙棘籽油的理化性质较好。     

水酶法提取甜杏仁油的工艺研究

采用响应面法优化水酶法提取甜杏仁油的工艺.在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计,运用SAS8.0软件进行回归分析,研究酶解时间、酶解温度、酶添加量3个因素对甜杏仁油得率的影响.结果表明,水酶法甜杏仁油的最佳提取工艺条件为:酶解时间3.0 h,酶解温度54.95℃,酶添加量3.22%,甜杏仁的提取率可达43.24%.     

草果抑菌物质提取分离及GC-MS分析

采用超声波提取草果中的抑菌成分,以提取率和抑菌圈大小的乘积为考察指标,通过单因素实验和正交实验设计得出草果抑菌物质超声波提取的最佳工艺条件为:以60%乙醇为提取溶剂、料液比1∶16、浸泡时间20h,超声波温度55℃、超声波时间45min,得到的草果提取物提取率为10.5%,对金黄色葡萄球菌的抑菌圈大小为19.3mm。经液-液分离实验,得出乙酸乙酯部位抑菌活性最强,经GC-MS分析定性,共定性出了88种成分。     

砂仁多糖提取及其生物活性研究进展

砂仁是姜科草本植物,其中品质最佳的当属阳春砂仁。作为药食同源的植物,砂仁主治脾胃气滞、宿食不消、腹痛痞胀、噎膈呕吐、寒泻冷痢。砂仁具有多糖、挥发性油和黄酮类等多种成分,其中多糖是砂仁中重要的活性物质,现代研究证明,多糖具有提高机体免疫力、调节淋巴细胞等功效,已经成为食品、医药及生物等领域的研究热点。砂仁多糖的提取方法与其提取率和生物活性密切相关,为了明确不同提取方法对砂仁多糖提取率的影响,本文对溶液提取法、超声波辅助提取法和微波提取法3种主要的砂仁多糖的提取方法及其生物活性进行综述,为后续砂仁多糖进一步研究提供参考和借鉴,以便于药食两用的砂仁多糖在日常生活中的广泛应用。     

春砂仁和益智仁中黄酮类物质的精制及其抑菌和抗肿瘤功能研究

目的提取分离春砂仁与益智仁中的黄酮类物质,并研究其抑菌、抗肿瘤功能。方法通过黄酮类物质提取率优化浸提黄酮类物质的乙醇浓度及大孔树脂分离条件,采用最小抑菌浓度及最小杀菌浓度法确定最有效抑菌组分,并研究春砂仁与益智仁的有效组分复配后对动物体内抗肿瘤的功效。结果在60%乙醇浸提条件下选用AB-8大孔树脂分离纯化春砂仁与益智仁中的黄酮类物质效果较好,经80%乙醇洗脱后的黄酮类物质具有较强的抑菌活性,且对小鼠移植性肿瘤S180、H22具有抑制作用。结论春砂仁和益智仁中黄酮类物质具有较强的抗菌、抗肿瘤活性。     

柠檬精油提取工艺的优化及其GC-MS分析

采用溶剂浸提法通过正交试验对柠檬精油的提取工艺进行优化,并用气相色谱-质谱(GC-MS)分析检测柠檬精油成分。结果表明,适合的提取溶剂为正己烷;影响柠檬精油提取率的主要因素顺序为料液比>浸泡时间>浸泡温度;适合的工艺条件为料液比1∶14(m∶V)、温度50℃、提取时间1h,该工艺条件下提取率为2.11%。柠檬精油中共鉴定出52种化学成分,分别含有烯、醇、醛、酯类等化合物,其中柠檬烯占主导地位,其相对质量分数为29.63%。     

南瓜子油的超临界CO_2流体萃取研究

应用超临界CO2 萃取技术 ,研究了南瓜子油的提取工艺 ,着重探讨了原料预处理、萃取压力、温度、萃取时间、CO2 流量对油脂萃取率的影响 ,优化了工艺条件 :压力 3 0MPa ,温度 45℃ ,时间 2 .5h ,CO2 流量 2 5kg/h。利用GC/MS分析了南瓜子油的成分组成 ,比较了超临界CO2 萃取的油样和乙醚萃取油样的理化性质。     

微波无溶剂法提取东紫苏精油的工艺研究及成分分析

采用微波无溶剂法提取东紫苏精油,考察工艺中料液比、浸泡时间、提取时间、微波功率对精油提取率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验对提取工艺进行优化并采用气相色谱-质谱(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)技术鉴定东紫苏精油的化学成分。结果表明,微波无溶剂提取东紫苏精油的最佳工艺条件为:料液比1∶6(体积比),浸泡时间2 h,提取时间60 min,微波功率600 W,精油得率0.096 mL/50 g。采用GC-MS技术,从提取的精油中鉴定出43种化学成分,主要成分为乙酸松油酯,相对含量达到了56.25%,其次为丙酸香叶酯(6.8%)、棕榈酸(4.95%)、依朴酚醇(4.83%)、氧化石竹烯(4.41%)、乙酸(Z)-5-十二烯醇酯(3.28%)、α-松油醇(2.91%)、(S)-(+)-5-(1-羟基-1-甲基乙基)-2-甲基-环己烯-1酮(1.18%)、萜品醇(1.14%)、植酮(1.1%)。     

水蒸气蒸馏法提取八角精油工艺参数的研究

为研究水蒸气蒸馏法提取八角茴香油的最佳工艺参数。以八角茴香果实为原料,选取八角粉碎粒度、浸泡时间、料液比和蒸馏时间进行4因素3水平的正交试验,比较各因素各水平下八角茴香油的提取率,测定茴香油中反式茴香脑含量,计算提取量。研究结果表明影响八角茴香油提取率的主次因素为：蒸馏时间>粉碎粒度>料液比>浸泡时间,且不同粉碎粒度、料液比和蒸馏时间对八角茴香油提取率的影响差异显著（P < 0.05）。影响八角茴香油中反式茴香脑含量的主次因素为：蒸馏时间>粉碎粒度>料液比>浸泡时间,不同的蒸馏时间极显著（P < 0.01）影响八角茴香油中反式茴香脑含量。粉碎粒度和蒸馏时间对八角茴香油提取量的影响差异显著（P < 0.05）,不同的浸泡时间和料液比对八角茴香油提取量无显著影响（P > 0.05）。以提取率和提取量为参数,水蒸气蒸馏法提取八角茴香油的最佳提取条件为: 八角粉碎粒度40目,浸泡32 h,料液比1:10,蒸馏3 h。粉碎粒度、浸泡时间、料液比和蒸馏时间均不同程度地影响八角茴香油的提取率、反式茴香脑含量和提取量。     

生姜精油的提取及GC-MS分析

本研究以生姜为原料,以生姜精油得率为评价指标,通过单因素和响应面试验确定了最佳提取条件,最后通过气相色谱质谱联用仪(GC-MS)对提取得到的生姜精油进行分析鉴定。结果表明,粉碎粒径、液料比和蒸馏时间可明显影响生姜精油的得率,水蒸气蒸馏法提取生姜精油的最佳条件为:粉碎粒径160目,液料比19:1 (mL/g),蒸馏时间118 min,此条件下生姜精油的得率为2.09%±0.01%。通过GC-MS对生姜精油进行分析,共鉴定出56种化合物,其中烯类物质39种,醇类10种,醛类3种,酯类2种,烷烃类1种,酮类1种,其主要成分为α-姜烯、β-倍半水芹烯、β-红没药烯、α-法尼烯、α-姜黄烯。     

响应面试验优化香根草油的超临界CO2萃取工艺及其萃取物分析

以新鲜香根草根须为原料,通过单因素试验研究粒径、装料系数、萃取压力、萃取温度、CO2流率及萃取时间对超临界CO2萃提香根草油得率的影响。在此基础上,选取萃取压力、萃取温度和CO2流率为影响因素,以香根草油得率为响应值,采用Box-Behnken方法设计试验,进行响应面分析。结果表明：超临界CO2 萃取香根草油的适宜工艺参数为粒径范围60～80 目、装料系数0.8、萃取压力22.61 MPa、萃取温度35.41 ℃、CO2流率1.65 L/min、萃取时间1.5 h。在此条件下预测香根草油得率达到7.780%,实验验证值为7.762%,与预测一致。采用气相色谱-质谱法对超临界萃取的香根草油进行了成分分析,鉴定出18 种化合物,占总萃取物的69.88%。其中主要成分为柏木烯醇、脱氢香橙烯、月桂烯酮以及香根草特有的香根醇、香根酮等化合物,并按照应用领域对其进行了分类总结。     

响应面法优化紫苏挥发油的水蒸气提取工艺及其成分研究

在单因素试验的基础上,利用响应面法优化紫苏挥发油的水蒸气提取工艺,确定其工艺参数是:蒸馏时间3h,液料比5:1,浸泡时间2h,NaCl质量分数5%,实际得率为0.1517%,与理论值较接近。通过GC-MS分析,鉴定出紫苏挥发油中的36种物质,占总量的97.83%,其中以紫苏醛(35.31%)和柠檬烯(29.09%)的含量最高。拍摄了透射电镜照片,探讨在水蒸气加热过程中对紫苏叶细胞结构的破坏机理。