机械设计制造中液压机械控制系统的应用

在现阶段的机械设计制造领域中,液压机械控制的自动化技术手段已经得到有效运用.液压机械控制系统的基本功能在于依靠液压作用力来带动特定的机械部件运转,从而达到驱动机械设备运行的效果.与人工实施机械控制的模式相比,液压机械控制模式具有更高的系统运行效率以及更好的系统节能成效,因此值得在机械设计制造领域得到普及运用.     

初轧方坯冷床推钢机液压传动系统的设计

针对天钢集团有限公司初轧厂90×90mm方坯冷床推钢机的机械传动方式进行改进。设想用先进的液压传动代替现有笨重的机械传动,达到降耗、提高设备运行可靠性的目的。     

精轧机支承辊液压平衡控制系统改进

通过对精轧机支承辊液压平衡控制系统的改进，既提高了轧机作业率，也为辊道和液压站的检修创造了方便条件，经济效益也很可观。     

DDS液压炮控制系统改造

本文分析了ＤＤＳ泥炮原液压控制系统存在的问题，并对其进行了改造，有利于高炉生产的正常进行。     

液压系统的污染与控制

本文结合液压系统在实际生产中的使用情况，分析了液压系统产生污染的原因，总结了控制污染的方法与措施。     

液压辊缝控制系统在平整机的应用

分析了平整机四辊冷带轧机HGC系统的构成及其各组成部分的作用,介绍了各组成部分对延伸率精度的影响.     

转炉液压清理机械技术研究与应用

本文介绍了通过利用流体传动机械技术，对转炉炉口和钢包包沿粘渣进行彻底清理，提高了炉体设备和钢包使用寿命，满足了工艺要求，效果显著。     

液压支架含拐点直线导路机构综合与分析

针对液压支架优化设计初值选择困难的问题,基于可视优化设计思想提出将Euler-Savary方程和拐点圆生成技术应用于支架直线导路机构的设计.在给定前、后连杆与底座铰接点位、掩护梁与顶梁铰点位置及掩护梁在该点运动方向的条件下,建立以后连杆方位角和拐圆位置角为参量的数学模型,得到所有具有二阶以上密切直线机构的精确解.计算包括直线性能在内的设计者感兴趣的各种机构属性并实现属性信息的图形可视化,施加设计约束构建机构可行域,引导设计者在可行域内快速准确地寻找在指定采高范围的具有最小直线偏差的机构,或在给定允许偏差的条件下具有最大支架调高的机构,为液压支架优化设计提供具有先天优势的机构初始值.     

纯水液压系统的发展及在钢铁工业中的应用

用淡水作为工作介质的液压传动技术是近年来国内外液压领域普遍关注的研究方向之一，也是前沿课题之一。本文描述了水液压传动技术的特性及在钢铁工业中应用的前景，对目前研究进程中所涉及的一些关键技术问题进行了研究分析。     

高速重载液压控制系统的仿真分析

高速重载的开环液压控制系统经常产生大的压力冲击与系统破坏,利用复杂系统建模仿真软件分析了某个高速大流量的往复系统,以压力冲击与加速度大小作为评判依据,得到了安全可靠的系统配置与控制方法。     

钢厂液压系统污染的产生与控制

介绍了钢厂液压系统污染物的来源，固体杂质的材质、形状分类和产生的原因以及对系统的影响。同时介绍了油液污染的检测标准与控制方法。     

25000kN液压矫平机系统现状分析

1 综述 舞钢轧钢厂的25000kN的液压矫平机在近3年的使用中,为解决钢板的瓢曲问题发挥了它的重要作用,此矫平机是框架、全液压式,压头可左右移动,机前、后附有板料运送装置。其技术参数如下:     

液压传动在600m^3高炉上的应用

我厂600m~3高炉炉顶装料系统大小钟、均压与放散阀均采用液压传动,投产3年来曾出现一些问题。现就使用中的几个问题作一分析,并提出改进措施。 1.供油系统的压力与流量 油泵是整个液压系统的心脏,合理地选择油泵是个关键。在生产中发现,除了考虑其工作性质外,还应注意压力值和流量输出值的选定及调节。我厂600m~3高炉在工作初期,由于管路不够清洁,致使油液中含有杂质,把油泵里的滑履和柱塞上的小孔堵塞,液压油不能通过,破坏了滑履与斜盘之间所构成的静压油垫,增大了摩擦,造成斜盘与滑履磨损,使压力上不去,影响了系统的工作。     

6200kN液压剪液压控制系统

本文对从日本引进的6200kN液压剪液压控制系统的工作特性进行了分析,针对实际应用情况提出了改进建议,并介绍了该机控制阀组的国产化设计。     

轧机液压位置控制系统

从机械和控制的角度介绍了某厂液压位置控制系统的功能、结构和特点。建立了完善的系统数学模型 ,研究和仿真了控制系统的动态性能 ,系统仿真结果与实际动态性能测试结果一致 ,得出的结论对现场技术改造有指导意义。     

普通液压传动在闭环控制系统中的应用

正液压传动作为上世纪中后期新发展起来的一门学科逐步发展、完善,并日益成熟,从水压机、千斤顶到目前各行各业的各种液压系统,从普通的开关系统到伺服系统、比例系统,从开环控制系统到闭环控制系统,以其独有的特点在工农业生产中占有越来越重要的位置。但是,对于用作闭环控制系统的关键液压元     

INMO结晶器液压振动控制系统

介绍了攀钢2#板坯连铸结晶器振动控制系统,对系统的组成、功能、调节原理及运行作了简要阐述。振动设备采用达涅利公司开发的结晶器液压振动系统(INMO系统),具有振动质量小,振幅、频率和振动波形可调整的特点,从而改善了铸坯表面与结晶器铜壁的润滑效果,减少振痕深度,提高铸坯表面质量,并减少粘结漏钢。