东滩矿主井提升系统增容改造成功

兖州矿业 (集团 )公司东滩煤矿和邯郸煤炭设计研究院共同完成的“东滩煤矿主井提升系统增容技术改造”项目 ,使提升箕斗在安全运行、生产能力、技术含量方面均处于国内的领先水平 ,已经由专家通过了技术鉴定。东滩煤矿主井提升箕斗选用的是 80年代设计的ＪＤＧ型 16ｔ多绳提升箕斗 ,在设计方面存在着箕斗卸载闸门自动打开、ＸＪ型悬挂装置提升钢丝绳受力不均衡等问题 ,严重地制约了生产的发展。此项课题将箕斗的ＸＪ型首绳悬挂装置改为ＹＸＺ— 170 0 × 4型钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置 ,并且将箕斗的容积扩大 ,使其年提升能力较改造以…     

堡子矿主排水泵选型设计

井下排水系统是煤矿生产中主要系统之一,担负着井下积水排除的重要任务.山西阳泉煤业集团翼城堡子煤业有限公司正常及最大涌水量较大,排水系统复杂,主排水泵的运行状态和性能将会影响到排水系统整体作用的发挥.本文根据该矿实际涌水量,对主排水泵进行选型设计,根据水泵及管路系统的特性,对其特性曲线进行分析及校验计算,选出了合适的泵型...     

东滩矿带式输送机电控改造成功

充州矿业（集团）公司东滩煤矿和煤炭科学研究总院常州自动化研究所共同攻关完成的“东滩矿法国带式输送机电控改造”，已经通过了技术鉴定。 东滩矿井下使用的带式输送机控制系统是20世纪80年代从法国引进的。由于超期服役，明显出现了设备老化和备品备件供货周期长、价格高等诸多的困难，已经严重地制约了矿井运煤系统的正常运转。     

兴隆庄矿主提升卸载控制装置改造成功

兖州矿业 (集团 )公司兴隆庄煤矿和山东省煤炭科学研究所采用Ｓ7— 2 0 0可编程控制器对该矿主提升卸载控制系统进行改造 ,取得了理想的效果。随着兴隆庄煤矿生产能力的不断提高 ,对主提升系统运行可靠性的要求越来越高 ,而原卸载控制严重老化 ,故障率上升 ,已不适应生产需要。改造后的控制系统由 4个箕斗的卸载气动装置 (被控设备 )和可编程控制器 (控制设备 )所组成。控制方式有两种 ,正常工作状态为自动方式 ,当有故障或检修操作时切换到手动方式。运行实践表明 :由于此项成果具有良好的调试和故障诊断的功能 ,克服了原先国产传统继电器…     

鲍店矿主井提升机电控改造成功

兖州矿业 (集团 )公司鲍店煤矿对主井提升机电控部分成功地进行了技术改造 ,对于全国同类矿井提升系统的技术改造和技术革新具有极高的参考和借鉴价值 ,已经通过技术鉴定。这个矿的主井提升系统是从波兰引进的 70年代产品 ,在几年的实际应用中逐渐暴露出了故障率高、电能消耗多、维修量大等缺点。他们投资 80 0万元 ,采用了 90年代最先进的全数控晶闸管直流驱动矿井提升系统 ,对主井提升机电控进行全面技术改造 ,使改造后的主井提升系统节约电能消耗 35 0万ｋＷｈ/ａ ,每一个提升循环由原来的 115ｓ降低到 90ｓ,全年可以多提升煤炭30万ｔ以…     

节能型矿井排水泵控制系统

<正>大屯煤电公司龙东煤矿中央泵房共有5台水泵,采用2套排水管路和2套供电系统相互冗余的工作方式,最多可同时开启3台水泵承担矿井的排水工作。操作方式一直采用传统的手动控制方式,水仓水位和水泵启动条件完全凭人工现场观察。     

矿井主排水泵节能改造

将井下涌水从井下水库通过井下泵房水泵到地面,原排水系统不仅操作不便、效率低,且电耗较大.经改造后,利用负压罐引流技术,取消吸水底阀,减小吸水阻力,从而降低水泵运转电流,节电降能,单台泵年总电耗下降了737%;同时操作简便,减轻泵工劳动强度,减少了维修量.     

矿井排水泵的节能改造

提出了在不改变煤矿主排水泵外形及安装尺寸、地基基础和电机的情况下，采用新设计方法和新工艺制造的排水泵过流元件，将原煤矿主排水泵效率提高8％～15％的方案。     

煤矿井下主排水泵控制系统研究

为了研究煤矿井下主排水泵控制系统,将其划分为5个子系统,分别为水泵启动子程序、3种工作方式切换子程序、系统保护子程序、“避峰填谷”子程序、水泵自动轮换子程序。系统把水仓水位划分为7个水位点（6个区段）,实现了对水位变化速度和水位变化的检测,并采用超声波水位传感器对水位进行检测,以及利用灰色理论对系统节能和水位进行预测,实现了“避峰填谷”;煤矿井下主排水泵控制系统的水泵控制方式采用手动、半自动、自动3种控制方式,采用PLC采集的传感器的电量或信号对系统保护功能和故障检测进行实现。该研究可为煤矿井下主排水泵整体设计提供一定技术支持。     

煤矿主排水泵自动化控制系统的设计

煤矿井下高效经济地排出涌水是煤矿安全生产的重要保障。针对目前煤矿生产中多数煤矿仍采用人工手动控制排水的现状,对井下主排水管道系统,利用可编程控制系统(PLC)为控制核心的软件系统和硬件系统,设计了可实现自动检测水位并根据电网峰谷情况及时排水的自动控制系统,提高了排水的有效性和经济性。     

贺西矿主提升系统改造

贺西矿主提升皮带机在经过井口变坡点时,由于输送带经过凸弧段曲率半径小,造成皮带机运行阻力增大,提升能力达不到皮带机的设计要求,输送带边缘开胶、绳芯断丝,主提升皮带机存在很大的安全隐患。为此对贺西矿主提升系统进行了改造。在未改变主皮带机电动机功率、减速器、液力偶合器、机头架主结构及其安装基础的的情况下,就使主提升系统的提升能力大大提高。不仅满足了矿井生产需要,而且消除了主皮带机的安全隐患,确保了矿井安全生产。     

杜儿坪矿主运输系统改造工程设计

杜儿坪矿主运输主要是14吨电机车牵引5吨底侧卸式矿车从各个盘区煤仓通过三条主要运输大巷拉运至井底车场三个卸载站,通过主斜井的强力皮带拉运至地面筒仓。大巷运输系统复杂,中转环节多,运输大巷维护工程量大,人员配备多,劳动强度大。随着矿井的向西发展,主要运输大巷更远,很难满足500万吨/年的生产能力,严重制约着矿井的安全、高效发展,提出了主运输系统改造。     

邢台矿主井箕斗改造

总结了邢台矿主井箕斗的概况,提出存在的问题,确定改造方案,并对主井箕斗改造的内容、计算及效果做了详细的叙述。通过改造前后对比,说明主井箕斗的改造效果良好,具有推广应用价值。     

东滩矿井下定位系统安装成功

兖矿集团东滩矿首套集井下人员考勤、定位跟踪、灾后急救、日常管理于一体的KJ251井下人员定位系统安装完成。KJ251井下人员定位系统由重庆煤科院研发。其工作原理主要是通过井下作业人员佩戴在安全帽上的识别卡芯片与井下读卡器、井下人员定位系统分站、网络数据交换机进行数据信息采集、识别、加工及传输,     

杨庄矿主提升机电控系统改造

通过对杨庄主提升机老TKD电控系统的现状进行分析,确定改造方案,选用JTDK-ZN-O1S交流提升机电控系统进行改造,介绍了JTDK-ZN-O1S电控系统的技术特征,闸述了改造施工中的注意事项,简单介绍了使用维护方法。     

常村矿主井装载系统控制改造

介绍了常村煤矿主井装载系统的结构 ,工作原理 ,存在问题及技术改造。实践证明 ,此项技术改造成功地解决了 +5 2 0水平板式输送机机头中部槽堵口及水煤提升的情况 ,经济效益和社会效益显著。     

新桥矿主井提升系统优化改造

<正>新桥硫铁矿隶属铜陵化学工业集团公司,矿山一期坑采工程于1994年建成投产,设计规模为60万t/a,采用主、副井开拓,主井采用塔式多绳提升方式,担负矿石提升任务,矿山实际产量基本稳定在2 000 t/d。2009年底,随着市场需求的增加,该矿提出在延深100 m基础上,将主井系统生产能力增至110万t/a。中国瑞林工程技术有限公司经过系统论证和计算校核得知,延深改造工程的溜破系统能力可以满足