共查询到19条相似文献,搜索用时 125 毫秒
1.
2.
针对安徽某低品位褐铁矿石,采用磁化焙烧-磁选工艺进行了实验研究,对该矿的原矿进行了岩相分析,并对磁化焙烧-磁选工艺参数进行了优化.结果表明,该矿属低磷硫的低品位褐铁矿,褐铁矿与脉石矿物的镶嵌关系较为复杂,结晶水含量高,属难选矿石.对铁品位48.01%的原矿,在850℃、内配煤5%(质量分数)的条件下,磁化焙烧15min,焙烧矿磁化率达到最佳值,褐铁矿几乎全部转化为磁铁矿,这由X射线衍射结果证实.该褐铁矿通过磁化焙烧-磁选工艺可获得品位62.94%、回收率87.99%的铁精矿. 相似文献
3.
低品位铷铯矿处理试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
苏瑞春 《金属材料与冶金工程》2013,41(3):24-26,35
介绍了低品位铷铯矿采用氯化焙烧提取铷铯的方法,详细考查了焙烧过程添加剂的用量、焙烧温度和浸出液固比等技术参数对铷、铯入液率的影响。试验结果表明,该工艺可处理低品位铷铯矿,采用技术参数:氧化钙和氯化钙分别添加原矿的30%和15%,焙烧温度800℃,液固比4∶1,铷、铯入液率高≥97%。 相似文献
4.
紫木凼金矿矿石工艺性质研究 总被引:2,自引:0,他引:2
紫木凼金矿石是黔西南地区较典型的难处理金矿石。矿石工艺性质研究的重点是查明金矿物在矿石中的赋存状态、嵌布粒度等工艺特性;同时,对矿石物质组成,特别是对选冶工艺有害成分的矿物也进行了系统研究。该研究的主要目的是为原矿沸腾焙烧一氰化提金工艺试验提供依据。 相似文献
5.
6.
7.
针对河北宣化某难选褐铁矿石,采用SEM和XRD对原矿物性结构及成分进行了分析,并运用磁化焙烧-磁选工艺进行了实验研究并对磁化焙烧-磁选工艺参数进行了优化。物相分析结果表明,该褐铁矿与脉石矿物的镶嵌关系较为复杂,SiO2含量高,运用常规的选矿方法难以分选提纯。实验结果表明,磁化焙烧-磁选工艺可以较好地完成该铁矿石的提纯。对该褐铁矿原矿在焙烧温度为950℃,焙烧时间为15min,配煤量为5%,焙烧矿粒度为150μm和磁场强度为60mT的条件下,可以得到精矿产率为43.68%,铁精矿品位为53.98%,铁回收率83.91%,wSiO2为13.9%的良好指标。 相似文献
8.
本文以含碳砷微细粒难处理金矿石为对象,浮选获得金精矿品位37.97g/t,金回收率93.04%;原矿直接氰化浸出率很低;原矿焙烧氰化金浸出率94.82%;浮选精矿焙烧氰化金浸出率97.00%;浮选+氰化总回收率90.25%。 相似文献
9.
10.
原矿焙烧-焙砂氰化工艺处理鹿峰金矿矿石研究与实践 总被引:2,自引:0,他引:2
采用原矿焙烧-焙砂氰化浸出工艺处理鹿峰金矿难选冶金矿石,金的回收率达80%,选矿吨矿综合成本为70无左右,技术指标较好,经济效益显。 相似文献
11.
12.
用难处理金矿石和精矿,分别进行了焙烧-焙砂氰化浸金试验、焙烧-焙砂中加入三氧化二锑的氰化浸金试验、加入三氧化二锑焙烧-焙砂氰化浸金试验、精矿湿法浸锑之后焙烧-焙砂氰化浸金试验。试验结果表明,焙砂中加入三氧化二锑不影响氰化浸金,但是焙烧之前加入三氧化二锑焙烧后焙砂的氰化浸金试验指标明显低于未加三氧化二锑焙烧后的焙砂氰化浸金试验指标。此外,精矿湿法浸锑之后焙烧的焙砂氰化浸金的指标明显有改善。由此分析,三氧化二锑不对氰化浸金产生不利影响。锑对焙烧后焙砂氰化浸金的不利影响主要源于锑化合物的熔点低,易于加大焙烧过程中的“二次包裹金”的作用,从而导致金浸出指标下降。锑是难处理含金矿物原料焙烧-焙砂氰化浸金的主要干扰元素之一。 相似文献
13.
结合生产实践,阐述了难处理金精矿二段焙烧预氧化工艺和一段焙烧预氧化工艺的应用。针对福建金山黄金冶炼有限公司二段焙烧预氧化工艺的缺陷,对其配矿、进料、焙烧、输送等技术进行改造,采用综合配矿、浆式进料、工艺切换、集成热料输送等新技术,取得了显著的经济效益。 相似文献
14.
15.
碳质难处理金矿浸出工艺研究进展 总被引:3,自引:0,他引:3
碳质金矿属于难处理金矿的一种,当原生矿石中有机碳含量>0.2%时,会严重干扰氰化提金,出现“劫金”现象。目前,碳质金矿的处理方法主要有氧化焙烧法、微波焙烧法、化学氧化法、生物氧化法和硫脲法等。其中,氧化焙烧法能够有效消除碳质的“劫金”作用,提高金的浸出率,但能耗大及环境污染严重等缺点制约着它的发展;微波焙烧法能够选择性地加热碳质,具有成本低、效率高及污染小的特点;湿法氧化预处理工艺避免了SO2污染的问题,特别是生物氧化法由于成本低、安全洁净和操作简便等独特优势,具有很大的发展前景。 相似文献
16.
东北寨金矿为古砷碳镘细粒浸染贫金矿石,直接浸金的金浸出率几乎为零 采用阶段窖矿、载体浮选工艺得金品位18~92 g/t的精矿。金回收率91.52,并甩掉了大量尾矿。浮选精矿焙烧--氧化提金工艺获得了良好指标,金总回收率达85.32% 相似文献
17.
对某含砷高硫金精矿进行了两段焙烧与酸性氧压浸出两种预氧化工艺的对比试验。结果表明,精矿在两段焙烧试验条件下金回收率为88.59%,酸性氧压浸出条件下金回收率95.6%。经济效益评估结果表明该矿石宜采用氧压浸出工艺处理。 相似文献
18.
焙烧氰化尾渣是含金硫化矿氰化法提金产生的固废,占氰渣总量的50%以上。其中的金被铁矿石和脉石包裹,采用火法回收工艺才可有效回收金和铁。目前的火法回收工艺有氯化挥发焙烧法回收金银、还原焙烧—磁选法回收铁、氰渣-铜精矿协同冶炼同时回收金和铁。氰渣-铜精矿协同冶炼法具有高效性、经济性和环保性,前景更加广阔。 相似文献
19.
原矿沸腾焙烧工艺控制分析 总被引:1,自引:0,他引:1
沸腾焙烧是针对含硫、含砷矿石以及难处理的包裹金矿石的选冶预处理工艺,是解决该类矿石难以氰化提金的有效技术措施。主要介绍了沸腾焙烧工艺的控制原则和重点控制参数,着重分析了在生产过程中会引起控制参数异常的原因及其各种原因所对应的现象和解决方法,并说明了在长期生产过程中由于时间积累或处理不当导致的炉况异常现象及其解决方法。 相似文献