坯体挤出成型中的流变学问题（二）

3　布郎公司对泥料流变学基本原理的描述连续挤出泥条的显著特征是泥料具有高的可成型性和延展性。当坯料上所受的外加力作用超过坯料内部凝聚力的这个极限时 ,产生永久性变形 ,这种特性概括为可塑性。而坯体尺寸的稳定性 ,即在静荷载下不出现形状上的变化 ,相当于在纯剪切流动情况下存在有称之为流动极限的最小应力。为了说明坯体流变特性 ,应用了纯剪切试验模型 ,通过试验还可将材料分类 ,如泥料、松散材料及悬浮物 ,显然适合挤出的材料为泥料类。在试验中 ,均匀挤出的坯体受简单的剪切力的作用 ,如图 10所示。泥料两平板之间假设为无限延…     

浅析烧结砖在干燥和焙烧时的用风量

焙烧砖瓦从坯体干燥到烧结成型一刻也离不开风（空气）。在干燥时，靠风在传递热量的同时把砖坯中的水汽带走以烘干砖坯；在焙烧时依靠风在传递热量的同时把燃料烧起来开达到泥料的烧结温度，把生坯烧成砖瓦。     

水环真空泵汽蚀原理及预防

在烧结砖瓦工艺中，为了提高泥料的成型性能、均匀致密性以及坯体强度，使一些低塑性的劣质原料得到充分利用，使普通泥料能够生产出薄壁、高强度空心砖，我们通常采用真空泵对泥料进行真空除气处理，使存在于泥料内部的气体含量满足生产要求，以获得合格的坯体。     

挤泥机的调速装置

挤泥机是砖瓦生产的主要设备,也是电机功率最大、耗电最多的设备之一.挤泥机工作时,其主轴转速的高低与产品的数量、质量、设备易损件的消耗,电能的消耗有直接关系.单一固定转速使泥料成型和工艺调整受到一定程度的限制.单位产品电能耗费过高和零部件使用寿命短及产品质量低劣就是受到这种限制的具体体现.笔者根据从事砖瓦工作多年来的实践,浅谈一下挤泥机调速装置的设置及应用.     

浅议真空度

在烧结砖瓦制作工艺中,为了提高泥料的成型性、均匀致密性以及坯体强度,使一些塑性低不宜制砖的劣质原料得到充分利用,使普通泥料能生产出薄壁、高强的空心砖,我们在挤出机上设计了真空室,将泥料进行真空除气处理,使存在于泥料内部的气体含量满足生产要求,以获得合格的坯体。我们     

真空练制泥段的螺旋纹缺陷及其解决途径

阐述了陶瓷制品生产中真空练制泥段的螺纹缺陷及其解决途径。在陶瓷原料的组成、物理化学性能及含水率适宜,颗粒级别及其级配比例合适,泥料的陈腐处理得当以及坯体的干燥工艺参数合理的情况下,搅泥螺旋应优先采用适宜的螺旋升角(15～25°),挤泥螺旋及螺旋推进器的螺旋升角选用10～14°,挤泥螺旋与输泥筒间隙宜为3～5mm,并宜采用三轴卧式真空练泥机。同时,应采用双头、三头甚至四头螺旋的前倾型叶片的螺旋推进器,并在机头内腔泥料的入口处设置阻止泥料因惯性作用跟随螺旋推进器旋转的阻转棒及阻转筛板等装置。此外,还应确保挤泥螺旋(包括螺旋推进器)、输泥筒、机头和机嘴的同轴度,努力提高螺旋、输泥筒、机头和机嘴等工作表面的光滑平整度,并作好真空练泥机的维修保养、均匀加泥及抽真空装置的密封等工作。使泥料的可塑性得到较大提高,挤出的的泥料机械强度较大、致密度较高、含水率适宜及表面平整光洁,最大限度地减少泥段的螺旋纹缺陷。     

浅析烧结砖干燥和焙烧的用风量

烧结砖瓦从坯体干燥到烧结成型一刻也离不开风(空气)。在干燥时,靠风在传递热量的同时把砖坯中的水汽带走以烘干砖坯。在焙烧时依靠风在传递热量的同时把燃料烧起来使达到泥料的烧结温度,把干坯烧成砖瓦。     

挤泥机的过载与过载保护

挤泥机过载是砖瓦厂时有发生的事情。过载一般是由于砖瓦原料的成型水分过低或坚硬异物进入机体,与旋转零件相互卡死所致。一般表现为闷车,严重时可使绞刀轴和搅拌轴扭断、挤坏,甚至拉断进料箱和泥缸。如果电路上缺少保护,还会烧毁电动机。砖瓦原料的自然含水率是随天气、土层、时间等因素变化的。为防止挤泥机过载,砖瓦厂应对原料的含水率经常进行检测和监控,同时应强化原料的搅拌和陈化处理,使原料进入挤泥机前的成型水分控制在相对恒定和均匀的范围之内(生产中原料的成型水分及挤泥机的负荷情况一般可通过装在机头上的压力表或电流表直观…     

一种新型高产量切坯机

切坯机是砖瓦生产的专用设备,无论是机械码坯还是人工码坯,切坯机都必不可少,它的作用是将切条机切割的泥条通过推坯手和钢丝切割成多块符合要求的坯体     

粘土空心砖生产的现场管理

根据粘土实心砖转产粘土空心砖10多年的生产实践，综述了原料选用与贮存、泥料加工、内燃料掺配、挤压成型、坯体干燥、码窑和焙烧等各生产环节的工艺要求和现场控制要点。