高钙粉煤灰安定性的快速检验方法

高钙粉煤灰游离氧化钙含量较高,用于混凝土中可能存在安定性不良的质量隐患。按标准方法,安定性检验耗时较多,生产中一般难以做到先检验后使用。本文通过大量试验验证,对安定性试饼(试件)进行促凝,探索了高钙粉煤灰安定性的快速检验方法,使检验时间缩短了三分之二以上,实现了粉煤灰的安定性先检验后使用,保证了工程质量。本文对高钙粉煤灰安定性不合格的混凝土安定性问题,也进行了试验和探讨。试验指出,由于净浆中的环境条件与混凝土中的环境条件不同,净浆中安定性不合格的粉煤灰,混凝土的安定性未必不合格。用沸煮法检验早龄期混凝土试件是否破坏,可真实地快速判定高钙粉煤灰对混凝土工程是否存在危害性。     

高钙粉煤灰水泥浆体的膨胀性能

采用上海地区的两种高钙灰，以硬化水泥浆体试件在水中的膨胀率为指标，研究了影响高钙灰水泥浆体膨胀性能的因素。试验结果表明：浆体中游离氧化钙含量是最重要的影响因素；提高高钙灰细度能有效降低浆体在水中的膨胀值；水泥品种与标号对膨胀值有一定影响；强度的影响不如游离氧化钙明显。     

高钙粉煤灰中游离氧化钙水化动力学研究

通过测定高灰水泥硬化浆体的膨胀值,探讨了膨胀值与水化时间和温度的关系;选择动力学模型进行计算,得出了反应速率常数和反应活化能等动力学参数。试验证明,细磨可以提高高钙灰中游离氧化钙的水化速率,进而改善其膨胀性能,某些外加剂可以改变高钙灰的水化反应速率。     

高钙粉煤灰混凝土的强度和干缩性能

通过高钙粉煤灰混凝土和低钙粉煤灰混凝土的强度和干燥收缩的系统试验和比较分析。发现高钙粉煤灰对混凝土强度的贡献较低钙粉煤灰更大。混凝土中掺加适量高钙灰,对于混凝土的干燥收缩有补偿作用,可降低其开裂风险。即使在干燥环境中和较低水胶比条件下,这种补偿作用仍能发挥作用。高钙灰的适宜掺量需要根据高钙灰的品质和混凝土配合比情况．由试验决定。在本文所给条件下。掺加25％的高钙灰是可以接受的上限。一般来说,掺加25％左右的高钙灰。所配制的混凝土的强度性能和体积稳定性都较好。     

高钙粉煤灰混合水泥体积稳定性的研究

通过试验研究了高钙粉煤灰混合水泥硬化水泥浆体的体积安定性和自由线膨胀率,探讨了高钙粉煤灰中游离氧化钙对混合水泥体积稳定性的影响规律及作用机理。结果表明,无论是掺加原状高钙粉煤灰还是经机械力化学改性后的高钙粉煤灰,混合水泥的雷氏夹膨胀值均随高钙粉煤灰掺量的增加而增大,不同类别高钙粉煤灰对混合水泥净浆自由线膨胀率的影响规律也与其相似。混合水泥中由高钙粉煤灰引入的游离氧化钙量超过一定限度时,水泥的体积安定性会产生突变,混合养护条件下高钙粉煤灰混合水泥净浆能否补偿收缩取决于由高钙粉煤灰引入的游离氧化钙量。     

掺高钙粉煤灰水泥安定性的实验研究

通过对含钙量10%以上的高钙粉煤灰的物理化学改性,抑制高钙粉煤灰水泥安定性不良的弱点。结果表明：粉磨是解决高钙粉煤灰水泥安定性不良的有效途径,分别粉磨比混合粉磨效果更有利于安定性合格。其次,加水陈化的方法可有效消解游离氧化钙,使高钙灰的掺灰比例上升到70%,而安定性仍然合格。随高钙粉煤灰掺量的增加,浆体的流动性能变好,减水效果明显。     

纤维对高钙粉煤灰膨胀抑制作用的研究

在大掺量高钙粉煤灰水泥浆体中掺入不同类型的纤维，探求纤维在水泥基体发生膨胀时的作用效果及规律。实验结果表明，不同纤维对水泥膨胀的抑制效果差别很大。高弹模量的碳纤维、抗碱玻璃纤维能较好地抑制浆体中高钙粉煤灰的膨胀，而掺入低弹模量尼龙纤维的水泥浆本膨胀却增加。另外，通过水煮安定性试验还发现细径纤维能有效抑制由于高钙粉煤灰浆体体积不安定而造成的开裂破坏。     

改性高钙粉煤灰基本性能研究

研究了改性高钙粉煤灰按不同比例掺入硅酸盐水泥后其净浆和砂浆的基本物理力学性能,并与未经改性的原状高钙粉煤灰做比较。结果表明,改性高钙粉煤灰在较高掺比情况下的性能与未经改性的原状高钙粉煤灰不同,体积安定性合格,有所提高,净浆需水量增加,而砂浆流动性差别不大。     

高钙粉煤灰对减水剂效果的影响

本文通过实验研究分析了高钼粉煤灰在新拌混凝土中对各类减水剂效果的影响及原因。结果表明：高钙粉煤灰与减水剂相互作用有辅助减水效果，可改善新拌混凝土的流动性，但对坍落度损失现象有负效应，对混凝土凝结时间有延缓作用。     

高钙粉煤灰中f-CaO对砂浆收缩的补偿作用

通过对高钙粉煤灰水泥砂浆和低钙粉煤灰水泥砂浆干燥收缩和自生收缩的系统试验和比较分析 ,发现高钙粉煤灰中的f CaO水化产生的膨胀可补偿砂浆的干燥收缩和自生收缩 ,对低水胶比水泥基材料自生收缩的补偿作用更加明显。高钙粉煤灰可能是解决低水胶比高性能混凝土过大自生收缩难题的一种廉价有效的活性掺合料     

凹凸棒石黏土和高钙灰对碱矿渣类胶凝材料强度和收缩性能的影响

研究了凹凸棒石黏土和高钙灰对碱激发矿渣粉煤灰胶结材(简写为 K-SF)强度和收缩性能的影响,试验结果表明掺人5%煅烧原矿凹土可提高 K-SF 的 28d抗压强度 10.4%,但对K-SF 的收缩没有明显影响,掺入高钙灰不仅提高了K-SF的强度约15%,还显著降低了其收缩72%,收缩值为 1.353 13 mmlm.     

改性高钙粉煤灰复掺对水泥性能的影响

研究改性(细化、活化)高钙粉煤灰与普通硅酸盐水泥复掺使用,所引起的复合水泥在凝结时间、安定性、强度等方面的变化。试验结果表明,复掺后的水泥安定性及强度均有所提高,能够达到甚至超过同等级标准普通硅酸盐水泥的性能。     

掺磨细矿渣粉和高钙粉煤灰混凝土的研究

针对粉煤灰和磨细矿渣粉等矿物掺合料在混凝土中的应用越来越普遍,粉煤灰和磨细矿渣粉掺入后对混凝土性能的影响认识不足的现状,对单掺和双掺粉煤灰和磨细矿渣粉混凝土的性能和胶砂强度进行了研究,对掺加粉煤灰和磨细矿渣粉的混凝土配合比设计进行了初步探讨。     

火力发电产生的高钙粉煤灰的改性研究

本文以电厂发电采用的循环流化床燃烧煤产生的高钙粉煤灰作为研究的对象,主要是为了找到高钙灰降钙的方法,在此基础上改善高钙灰的性能,然后把这种高钙灰利用到水泥生产或混凝土中,变废为宝,变害为利,合理综合利用。     

粉煤灰对磷酸盐水泥基修补材料性能的影响

研究粉煤灰对磷酸盐水泥基修补材料颜色、凝结时间、流动性、强度、粘结性能及收缩的影响。结果表明,适量粉煤灰可调整磷酸盐水泥颜色,延长磷酸盐水泥凝结时间及显著改善磷酸盐水泥基修补材料的流动性;在保持流动性不变的情况下,可以提高磷酸盐水泥基修补材料的强度;掺入8%粉煤灰还可提高界面粘结强度及减少修补材料的收缩。     

大掺量高钙粉煤灰水泥浆体体积安定性控制研究

试验采用喷雾结合人工翻拌、库内堆放水化消解5～7d、水泥磨机粉磨使细度达到Ⅱ级灰标准等技术措施,虽然高钙灰掺量高达60%时,其水泥浆体雷氏膨胀量仍满足规范要求,有效地解决了高钙灰在水工碾压混凝土中应用的技术难题.目前,高钙灰已进行了规模性生产和施工应用,技术经济效益明显.试验还发现,高钙灰中游离氧化钙含量大于规范要求(≤4%)时,其蒸煮安定性仍然合格.规范采用游离氧化钙含量和蒸煮安定性合格两项指标判断高钙灰合格与否值得商榷,实际工程使用应以蒸煮安定性合格来控制.     

加压粉煤灰硅钙板

普通粉煤灰硅钙板以消石灰为钙质材料，产品的抗折强度低，易折断，一般单张不能作隔断墙板，只适用于建筑吊顶。研究的加压粉煤灰硅钙板，以水泥代替消石灰，选择适宜的钙硅比，增加一道加压工序，经普通蒸养和压蒸养护，抗折强度提高２倍以上，扩大了该产品的应用领域，而生产成本增加不多，具有明显的技术、经济效益。介绍主要原材料的质量要求、配方设计、生产工艺、产品性能，分析生产中常见疵病产生原因和解决办法。     

外掺高钙粉煤灰轻集料混凝土力学性能与抗渗性能研究

基于掺加高钙粉煤灰的力学性能与抗渗性能试验,对外掺氧化镁膨胀剂普通混凝土的性能进行研究。分别加入10%、20%和30%的高钙粉煤灰,混凝土早期强度较低,后期强度增长较快,增长率大于未加掺合料的试体。加入高钙粉煤灰可大幅提升混凝土的密实度和孔隙结构,改进混凝土的抗渗性能。高钙粉煤灰的加入促进了轻集料最佳表面结构的形成,使结构更细密,是提高混凝土抗渗性的有效途径。     

高掺量粉煤灰矿渣水泥的研究

利用粉煤灰和矿渣双掺并借助活性增强剂研制了粉煤灰矿渣水泥。其凝结时间、早强性能及后期强度均达国标425#水泥的要求,废渣总利用率达60％,生产成本降低,具有良好的社会经济效益。研究了活性增强剂类型及掺量、灰渣比和水泥分散度对粉煤灰矿渣水泥性能的影响。