磁放大器式硅整流焊接电源的外特性

进入六十年代,大功率硅整流管问世,磁放大器式硅整流焊接电源得到迅速的发展。目前,几乎全部气体保护焊机都采用这种电源,手弧焊电源也有这种趋势。 磁放大器是电源的关键部件,目前,关于电源用磁放大器的理论分析尚适应不了这种迅速发展的形势。一般是沿用控制用小型磁放大器的分析方法及结论,这种分析方法以理想化磁化曲线为基础,即认为铁芯导磁率μ跳变于∞和O之间,重点分析磁放大器的放大特性,     

磁放大器式硅弧焊整流器控制特性分析

本文详细分析了三相内反馈磁放大器式硅弧焊整流器的控制特性，给出了各铁心的磁通密度变化规律及输出电Ｕｏ与控制电流Ｉｋ之间的数学表达式。对确定内反馈磁放大器式硅弧焊整流器一些参数有一定的指导意义。     

晶闸管逆变式弧焊整流电源的研究与设计

本文介绍了晶闸管逆变式弧焊整流电源的研究与设计成果。在针对晶闸管逆变弧焊电源的可靠性进行分析的基础上，确定了较理想的焊机主电路与控制电路，从而提高了焊机的工作可靠性。     

小型集成化弧焊整流焊机的研制

文章介绍了一种小型弧焊整流焊机,它采用光电耦合器（TLP741、TLP525）和专用移相触发集成电路（KC05）。KC05具有锯齿波形好,移相范围宽,控制方式简单,易于集中控制,输出电流大等优点,克服了调试电路的复杂性,从而提高了焊机的控制精度和可靠性。     

可控硅整流弧焊机动态特性研究

本文对可控硅整流弧焊电源的动特性问题进行了理论分析和实例计算,并应用微计算机控制系统,对可控硅弧焊电源的动特性进行实时控制,验证了理论计算,实现了对焊机动特性的控制,为研制新型可控硅焊机提供了理论和实验依据。     

一种应用于电机开关电源的高效同步整流驱动电路

针对低压大电流多路输出和应用磁放大器调节控制辅助输出电路的开关电源模块,提出一种新型的同步整流驱动电路,以提高该开关电源模块的效率．该电路通过采用电流互感器检测流过磁放大器的电流来优化控制辅助输出电路控制开关MOSFET管和同步整流开关MOSFET管的开通和关断的死区时间,使体二极管导通时间最小,将损耗降低到最小．建立如下参数实验室样机：输入电压：40～60V,输出电压5V,输出电流10A,开关频率200kHz,取得效率高达91％,验证了理论预期．     

逆变弧焊电源主电路设计

主要介绍中频逆变弧焊电源主回路构成及设计方法,其中包括输入整流滤波电路中防止合闸浪涌电流及抗干扰问题,逆变电路的结构特点及器件的选取原则和保护方法,变压器磁心的选取和线径的选择计算,输出整流滤波电路的电路设计和参数的计算．     

开关式高频脉冲晶体管TIG焊电源

阐述了电流反馈截止式晶体管电源的基本原理，分析了电路参数对晶体管弧焊电源输出频率，电流波形。外特性曲线形状及晶体管工作状态的影响。     

开关式高频脉冲晶体管TIG焊电源

阐述了电流反馈截止式晶体管电源的基本原理。分析了电路参数对晶体管弧焊电源输出频率、电流波形、外特性曲线形状及晶体管工作状态的影响。     

高频高压电子束焊机电源的研制

传统的工频整流式电子束焊机高压电源体积和重量均很大,输出电压电力的控制动态误差大、效率低、谐波严重.基于高频斩波的电子束技术,我们研制了我国第一台60kV/6kW的全数字逆变式电子束焊机高频高压电源样机.该电源采用20kHz高频斩波调压技术,以IPM模块为全桥逆变元件,实现了高压电源的高频小型化.控制系统采用数字信号处理器（DSP）、复杂可编程逻辑器件（CPLD）等芯片组成电路,实现了电源的自动调节、过压过流保护及高压自放电快速恢复功能.用该电源系统取代电子束焊机原有的高压电源进行焊接试验,测试表明,该电源的各项性能指标均已达到设计目标,并满足焊接工艺的实际要求.     

全桥逆变弧焊电源中高频变压器偏磁的抑制方法

分析全桥逆变弧焊电源中高频变压器直流偏磁产生的原因,提出一种抑制直流偏磁的有效方法－电源型ＰＷＭ控制法,并介绍ＵＣ２８４６芯片在全桥逆变弧焊电源中的应用。     

逆变AC TIG焊控制电路设计

设计了一种新型双逆变IGBT ACTIG控制电路，它由一次逆变和二次逆变控制电路组成，外特性控制电路实现电流闭环控制功能，一次逆变控制电路适于半桥主电路驱动，二次控制电路实现电流频率和占空比调节，可满足不同焊接工艺要求．对控制电路的工作原理进行了详细分析．实验表明，该控制电路结构简单、参数调节方便，并具有多种控制功能．     

全自动电容器焊接排板机研制

全自动电容器焊接排板机以四工位间歇回转工作台为中心,自动完成电容器素子的上料、定位、引线焊接、排板和涂硅油等生产加工过程。介绍了该机在系统构成、加工流程及计算机控制等方面的设计思想,整机采用模块化机械结构、PLC程序控制、单片机熔接参数调整和触摸显示屏操作监控,和国内同类机器相比具有先进、高效、可靠、使用方便的性能特点。     

基于MATLAB逆变点焊电源模糊PID控制研究

针对逆变点焊机焊接过程比较复杂,难以建立精确的数学模型,而传统PID控制又难以达到控制质量的要求等问题,本文采用模糊PID控制技术,实现逆变点焊电源的稳定和高精度控制。在Matlab/Simulink仿真环境下,利用所设计的模糊PID控制器,建立了全桥逆变点焊电源闭环恒电流控制系统的动态仿真模型,并与传统PID控制方式下的逆变点焊电源作比较和分析。仿真结果表明,模糊PID控制较之传统PID控制,具有较高的精度和较小的超调量,输出电流能够更加快速平稳的达到目标值,控制效果更好,能够自动整定PID参数,具有适应性强、鲁棒性好、精度高的特点。该研究对模糊PID控制在逆变点焊电源中的实现具有一定的参考价值。     

方波交流高频焊接电源

本文介绍采用功率场效应管和逆变技术设计研制的方波交流高频发生装置。将晶闸管直流焊机与方波交流高频发生装置组合,构成方波交流高频焊接电源。在没有稳弧装置的情况下,分别对薄钢板手工焊(MMA)和薄铝板TIG焊进行焊接实验,在很小的焊接电流(14A)下,方波交流高频焊接电弧燃烧稳定,能满足薄板焊接的要求。     

熔化极全位置自动焊晶体管电源

本文主要阐述电站厚壁管熔化极气体保护全位置自动焊晶体管电源的性能和应用情况。焊机能输出恒压特性、恒流特性、L形外特性,并进行两种外特性的快速切换来获得脉冲波形。该机静态精度高、动态响应灵敏、调节范围宽、稳定性好,适合短路过渡和脉冲射流过渡全位置焊接。机内设有新型的“电子电抗器”取代传统的铁芯电抗器,可对(di)/(dt)实现分段调节及对电源特性进行起动补偿,提供适合于各种焊接工艺的动态特性。保护合理可靠,保证了本电源的安全性和经济性。工艺试验证明,该机能满足电站建设高温高压大口径厚壁管道全位置焊接要求,性能优良。有关单位正准备使用。     

脉冲MIG焊电源的键盘给定系统及数字显示

本文介绍一种微机控制的脉冲MIG焊电源的键盘给定、数显及参数指示系统,它具有操作方便、可靠、直观等特点,适应于微机控制的焊接电源。在该系统中实现了焊接参数的多种给定方式。并具有参数的记忆再现等功能。     

基于单片机控制的多功能交直流方波焊接电源

多功能交流方波电源是一种具有手弧焊、直流TIG、脉冲直流TIG、交流方波、脉冲交流方波功能的焊接电源。本文作者设计了一种使用AT89C51单片机控制的多功能交直流方波电源。它能精确调节焊接参数,实时监控电源的工作状态,灵活改变焊接方式。系统抗干扰能力强,工作稳定,性能可靠。     

PWM和PFM混合调制逆变TIG焊电源控制特性的研究

在薄板小电流电弧焊的过程中,影响焊接质量的一个重要因素就是电弧的稳定性。本文介绍一种用于薄板ＴＩＧ焊的逆变电源,该电源的输出控制采用强的非线性调节环节与弱的ＰＩＤ环节相结合处理反馈信号并以ＰＷＭ和ＰＦＭ混合调制的方式来进行。输出滤波电感采用比较独特的摆动电感结构,提高了电弧的稳定性。电源的引弧为ＰＦＭ降频调制的接触引弧方式,引弧过程可靠且不烧损钨析。通过对高频逆变脉冲的低频调制达到控制线能量的目的     

逆变TIG焊电源控制特性及其新型变压器的研究

介绍了一种新型逆变ＴＩＧ焊电源，该电源的变压器选用了非晶态磁性材料作为磁芯，并采用了新型的输出外特性控制电路和引弧控制电路，为提高逆变弧焊电源的可靠性作了有益的探索．