循环流化床锅炉受热面的磨损及防治

循环流化床（CFB）锅炉以其煤种适应性广、燃烧效率高、燃烧清洁等优点,近几年得到越来越广泛的使用,但其缺点是受热面易磨损。本文结合我公司的实际对循环流化床锅炉受热面的磨损及防磨问题进行探讨。     

循环流化床锅炉水冷膜式壁磨损原因及改进措施

循环流化床锅炉发展时间较短,其中水冷膜式壁磨损问题较为突出,针对循环流化床锅炉中运行以来出现的问题,采取了相应的改进措施。     

浅谈CFB锅炉受热面磨损与防护

近年来CFB锅炉以自身对燃料的适应性广、燃烧效率高、低污染、负荷调节性能好等诸多优点得到了广泛的应用。但是由于循环流化床锅炉炉内灰浓度高,通常为煤粉炉的几十倍、几百倍,甚至上千倍,磨损严重,可靠性不高,经常发生"四管"磨损泄漏、爆管等制约锅炉长周期安全运行的问题。因此循环流化床锅炉的磨损要比煤粉炉严重得多,受热面和耐火材料的防磨问题应特别重视。磨损问题解决得如何,直接关系到循环流化床锅炉设计的成败,也直接影响循环流化床锅炉机组的可利用率。因此只有制定科学合理的防磨方案,才能预防和解决磨损的难题。     

浅谈CFB锅炉受热面磨损与防护

近年来CFB锅炉以自身对燃料的适应性广、燃烧效率高、低污染、负荷调节性能好等诸多优点得到了广泛的应用.但是由于循环流化床锅炉炉内灰浓度高,通常为煤粉炉的几十倍、几百倍,甚至上千倍,磨损严重,可靠性不高,经常发生“四管”磨损泄漏、爆管等制约锅炉长周期安全运行的问题.因此循环流化床锅炉的磨损要比煤粉炉严重得多,受热面和耐火材料的防磨问题应特别重视.磨损问题解决得如何,直接关系到循环流化床锅炉设计的成败,也直接影响循环流化床锅炉机组的可利用率.因此只有制定科学合理的防磨方案,才能预防和解决磨损的难题.     

循环流化床锅炉炉内受热面磨损研究

循环流化床（CFB）锅炉炉内受热面的磨损占据了泄漏故障中较大比例,是影响机组安全经济运行的突出问题之一。影响炉内受热面磨损的因素很多,本文主要探讨循环流化床锅炉炉内受热面磨损的影响因素及其对策。     

循环流化床内固体颗粒对受热面的磨损及降磨措施

<正> 一、概述循环流化床锅炉中,固体颗粒对受热面的磨损是一个十分重要的问题。目前国外投运的循环流化床锅炉,由于设计不合理,有些锅炉产生了非常严重的磨损,大大降低了锅炉的运行安全性。因为在高循环倍率的循环流化床锅炉中,特别是在其固体颗粒循环回路中,固体颗粒浓度很高,如果不采取措施,会带来严重的磨损。在对循环流化床锅炉进行研究开发的同时,我们也对循环流化床内的受热面磨损以及防磨措施进行了研究。本文报告的是这方面的部分研究结果。     

热管技术在流化床锅炉省煤器中的应用研究

通过对当前在氮肥企业中应用的循环流化床锅炉省煤器存在的磨损问题进行分析,介绍了热管技术在流化床锅炉省煤器中应用的可行性、方案设计及应用实例。     

浅析循环流化床锅炉水冷壁磨损与防磨经济性

循环流化床锅炉因具有运行高效、可靠及燃煤选择范围广等特点，被广泛应用于供热、电力、化工等多个领域，但其水冷壁易磨损，成为制约锅炉使用寿命的主要原因。我公司自备电厂共5台循环流化床锅炉，出力自75 t/h至180 t/h不等，经过对水冷壁防磨技术的不断摸索，现引入主动导流技术的防护方案，结合其他手段，最终解决了循环流化床锅炉使用中的磨损问题，有效延长了锅炉运行周期。     

循环流化床锅炉磨损影响因素及处置建议分析

针对循环流化床锅炉影响因素和处置建议,结合实际案例,在分析循环流化床锅炉特点和磨损机理的基础上,提出影响循环流化床锅炉磨损的主要因素,并提出处置建议。最后通过深入分析得出科学合理的处置建议是缓减循环流化床锅炉磨损提高使用寿命关键的结论,希望对相关单位有一定帮助。     

二代循环流化床锅炉凸显节能优势

刚刚通过国家级鉴定的第二代节能型循环流化床锅炉引起国内外化工及电力企业的广泛关注。据太原锅炉集团总工程师苏俊介绍，他们和清华大学合作开发的第二代循环流化床锅炉每台每年可节煤7500吨，节电700万干瓦时，节省设备检修费用10％以上，一举克服了第一代循环流化床锅炉用电量大、磨损严重等问题。     

循环流化床锅炉常见故障及预防措施

循环流化床锅炉燃烧技术是一种高效低污染清洁燃烧技术,其煤种适应性广、燃烧效率高、污染物排放少,在世界范围内被广泛采用。但循环流化床锅炉在使用过程中也逐渐暴露出了一些问题:如水冷壁管磨损、锅炉易结焦、点火难及     

循环流化床锅炉金属件的磨损及预防措施

循环流化床锅炉受热面磨损是对循环流化床锅炉正常运行构成的三大威胁（磨损、给煤不畅、排渣困难）之一。磨损（受热面、耐火材料、风帽等）造成的停炉事故接近停炉总数的50%,在很长时间内成为影响循环流化床锅炉推广应用的主要障碍。结合工艺和生产管理,提出了循环流化床锅炉金属件的防磨措施。     

床层压差对循环流化床锅炉正常运行的影响分析

为进一步探究循环流化床锅炉正常运行的关键影响因素,以某发电厂循环流化床锅炉为研究对象,结合其运行过程中存在的实际问题,分析床层压差如何影响循环流化床锅炉的运行情况,并通过多组实验确定床层压差为6.7 MPa的较优参数。在此基础上,应用该参数进行实际应用,结果显示,通过对床层压差参数的优化,锅炉的运行效率得到进一步提升,同时也有助于减缓锅炉磨损,确保锅炉主体设备长期安全运行,这表明本次研究方案具有潜在的应用价值。     

论大型CFB锅炉运行中磨损和排渣问题的解决对策研究

循环流化床锅炉(CFB)经常会出现磨损以及排渣等方面的问题,这些问题会造成锅炉的停止运行。本文主要对大型循环流化床锅炉(CFB)在实际的运行过程中所出现的磨损与排渣等方面的问题进行了阐述,然后在此基础上提出了具体的解决对策,旨在为预防锅炉实际运行过程中的磨损与排渣方面的缺陷,提高CFB锅炉的运行效率及质量。     

循环流化床锅炉炉膛受热面的磨损分析

循环流化床锅炉以炉内、外循环相结合的方式燃烧,燃料处于流化状态。燃料适应范围广,多以低热值煤泥、煤矸石、混煤等作为燃料提供热量,燃料颗粒度大,通常d50约为8mm。炉膛受热面的磨损是影响循环流化床锅炉的寿命、长周期运行的重要因素之一。本文以某300MW/h循环流化床锅炉为例,从磨损机理出发,以炉膛内部燃料的运动形式分析各区域的磨损,同时对类似区域的磨损进行比较,得出最优的防磨方式。     

流化床锅炉水冷壁偏磨原因分析及措施

炉膛水冷壁管的磨损问题是造成循环流化床锅炉事故停炉的主要问题之一.本文针对480 t/h循环流化床锅炉的后墙水冷壁偏磨问题进行分析,通过运行调整和技术改进等方面使水冷壁的磨损问题得到有效控制.     

谈石油化工循环流化床锅炉的安装有关技术问题

循环流化床锅炉技术是近年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃烧技术,随着国家对节能和环保政策的不断加强,循环流化床锅炉得到越来越广泛的应用。本文从循环流化燃烧的特点与循环流化床锅炉的基本结构出发,从业主角度,提出了对安装施工的基本要求。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因浅析及措施

循环流化床锅炉（CFB）在运行中也反映出高温烧蚀、低温腐蚀、冲刷磨损、超温爆管、耐火耐磨材料脱落等问题,针对存在的问题,分析循环流化床锅炉炉膛内水冷壁的磨损情况,提出相应的防磨措施。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术研究与应用

循环流化床锅炉炉内受高浓度床料冲刷、磨损影响,水冷壁管壁厚减薄,泄漏或爆管事件频繁发生。防磨梁技术是目前循环流化床锅炉采取的一种主动防磨措施,保证锅炉长周期安全稳定运行,同时延长了炉内喷涂防磨周期,综合效益突出。     

循环流化床锅炉安全稳定运行制约因素及对策

与传统的锅炉相比,循环流化床模式的锅炉有非常多的优势。这种新兴的模式,其不仅能够达到国家节能环保的要求,而且在对燃料的使用方面可以实现更高的利用率,因此,在近几年引起了行业中越来越多企业的重视。但是由于其在运行的过程中会出现磨损以及管道爆裂的情况,因此,如何促进其既安全又稳定的运行,成为许多企业最关心的问题,主要对影响循环流化床模式的锅炉既安全又稳定的运行的因素进行分析,并针对这些因素提出相应的对策。