ITO靶材热等静压致密化工艺研究

用化学共沉淀法制备的ITO复合粉末经冷等静压成形后进行热等静压致密化,热等静压时采用碳钢作包套,采用铜箔作隔层,实验研究了热等静压主要工艺参数对ITO陶瓷靶材致密化的影响,实验结果表明:靶材的相对密度在大约1000℃处有一峰值;相对密度随压力增加而增加;当保温温度较低时,适当延长保温时间有利于提高密度;当保温温度较高时,延长保温时间反而使密度降低,分析了ITO在高温下的分解行为以及这种行为对致密化的作用,还解释了ITO复合粉末部分脱氧使ITO陶瓷半导化的机理。     

飞机机体用钛铸件的开发

由于像波音公司这样的民用飞机生产商把重点放在提高利润上,因此认真考虑了选择价格低的主要结构件,如钛铸件．钛铸件不仅与锻件的静态强度几乎相当,而且机加工量少,使用的零件和紧固件少． ３０年前,一架波音７３７飞机约３００万美元;２０年前,一架波音７４７飞机价格为２ ５００万美元;如今,一架７３７－ＮＧ飞机约３ ５００万美元,一架７４７飞机可高达１．４亿美元．用户需求、全球性竞争、股东对有关财政状况的期望都迫切希望降低成本．因此。波音公司的设计师们在重新考虑了材料、生产和设计原理后,将降低成本的目标定在…     

热等静压对铸件致密化及组织演变机理的影响研究

研究了铸件制品的热等静压致密化机理,分析了铸件制品热等静压的致密化模型,综合应用合金的蠕变理论和粉末冶金的烧结理论,利用现有的物理和数学模型对铸件在热等静压过程中的内部孔洞类缺陷闭合过程机理进行了阐述。确认了热等静压过程中起主要致密化作用的孔洞形变机制,为选择制定合适的热等静压工艺参数提供了理论参考。     

热等静压(HIP)技术在金属材料方面的应用

本文对北京’９９ 国际热等静压会议有关论文中提到的热等静压技术的新应用及新的研究动向进行了评述。文章共分四个部分, 即热等静压技术在钛合金、高温合金、铍材以及难熔金属等方面的应用。     

热等静压包套变形与粉末致密化的研究

根据粉末塑性变形理论,采用MSC.Marc软件完成了316不锈钢粉末热等净压成形过程的有限元模拟.重点分析了热等静压成形过程中致密包套沿径向和轴向的形变过程及其内部松装粉末的致密化规律.为了验证模拟结果,完成了测试样件的实物实验.为了更精确的结果比较,在样件的不同位置上选取了测试点.对比分析模拟和试验对应点的研究结果表...     

热等静压(HIP)工艺模型化进展

关于HIP(热等静压)工艺的模型化,已进行了30多年。开发HIP工艺模型的目的,在于使HIP工艺最佳化,节约材料,减少HIP坯料或制品的切削加工量,降低生产成本,尽快生产出近终形或成品零件。本文评述了开发HIP工艺模型的3条途径,概述了4种HIP工艺模型化的现状与效果,最后介绍了对AshbyHIP6 0模型的一个试验验证。     

选择性激光烧结AISI316L不锈钢制品的致密度

为了提高选择性激光烧结(selective laser sintering,SLS)AISI316L不锈钢制品的致密度,在AISI316L不锈钢粉末中添加微量Si,依次进行SLS、脱脂、冷等静压、1250℃高温液相烧结和热等静压处理.通过致密度测试、扫描电镜观察和能谱分析等手段,探讨等静压压力对AISI316L制品致密度的影响,研究微量Si对制品致密度的作用机理.结果表明:在冷等静压过程中,AISI316L试样致密度随压力增加而提高,压力为100 MPa时,致密度增量最大;压力为500 MPa时,致密度达到80.3％;冷等静压致密化机理为烧结颈破碎、金属颗粒位移与塑性变形等综合作用.经过1 250℃液相烧结,由于微量Si的作用,试样致密度增至93％左右;最后,经过1 250℃/120 MPa热等静压,试样致密度增至约95.3％,满足工程应用要求.因此,采用等静压技术与微量Si的液相烧结可以提高SLS成形的AISI316L制品的致密度.     

铸件的热等静压

对由于一种液相线温度与固相线温度相差很大的合金制造的未经锻造的铸件进行热等静压，该铸件的孔隙率得以下降。     

粉末冶金Ti—14Al—21Nb合金的HIP成形

本文讨论了Ti-14Al-21Nb合金粉末热等静压(HIP)成形方法和工艺参数对合金室温拉伸性能的影响。用钛作包套并以电子束封焊是用于Ti_3Al基合金粉末HIP成形的有效方法。HIP成形的合金均可得到α_2+β结构,但是初生α_2相的含量随HIP温度的提高而减少,合金经1100℃HIP可以获得较好的强度和延伸率。     

Deformation and densification behaviours of nickel-based superalloy during hot isostatic pressing

Hot isostatic pressing of nickel-based superalloys has important applications for manufacturing near-net shape parts such as turbine disks and jet engine parts, which have to operate at high temperatures. Finite element modelling can be used to predict deformation and densification behaviour of such superalloys. Thus, the cost and time of trial and error to obtain the required geometry of the part can be reduced, such that near-net shape parts can be manufactured more economically. Numerical simulations were carried out by implementing the model of ElRakayby and Kim into Abaqus-FEA. The model parameters (relative density functions f and c) for the nickel-based superalloy were obtained from the creep response and compressive strength of porous and solid powder compacts at high a temperature. The agreement between finite element calculations and the experimental data was good for densification, shape change and density distribution of nickel-based superalloy during hot isostatic pressing.     

热等静压技术在硬质合金大件制品中的应用

着重介绍热等静压（ＨＩＰ）技术在硬质合金顶锤、压缸、轧辊和铁基材料扩散连接等方面的应用。并就ＨＩＰ工艺制度的选择和注意事项作了说明     

热等静压技术的若干应用及发展趋势

介绍了热等静压技术在铸件处理、粉末冶金、陶瓷材料、多孔材料、近净形成型、材料粘结、等离子喷涂等领域的应用.还指出了热等静压技术的发展趋势为：合并热等静压与其它制造工艺;提高加热速度和冷却速度;发展无包套热等静压;压力介质日趋多样化;设备朝大型、多功能、高温高压、高效率和全程自动化方向发展.     

Effect of HIP post-treatment on the HIPed Ti6Al4V powder compacts

Hot isostatic pressing (HIP) is an ideal fabrication technique for products with complex structure, but also a reliable post-treatment method. The individual effect of the HIP or HIP post-treatment (HIPPT) on the mechanical properties of powder compacts have been investigated, but little attention has been paid to their combined effect. In this study, the effect of HIPPT on the densification, microstructure and mechanical properties of HIPed powder compacts were investigated. The relative density shows a regional increase after HIPPT. The interlayer spacing of lamellar α phase is increased, equiaxial grains are coarsened and high-angle grains are decreased. Moreover, an obvious increase in elongation is detected, which demonstrates that HIPPT is beneficial to improve the properties of HIPed powder compacts.     

粉浆浇注法制备较大尺寸金属陶瓷材料的试验研究

粉浆浇注法可以解决钢模压制较大尺寸试样因受力不匀而发生裂纹甚至断裂的问题。作者探讨了用粉浆浇注方法制备金属陶瓷(Cu-NiFe_2O_4)材料的工艺条件,并分析了一些典型的试验现象以及与其他成形方法的效果对比情况。     

HIP技术对钨合金材料性能的影响

探讨了密度不同的82W-Ni-Cu(Ⅰ),82W-Ni-Cu(Ⅱ)以及82W-Ni-Cu-Ag合金,于1020,1070,1120,1170℃进行HIP技术处理后合金性能的变化规律,W-Ni-Cu合金在1120℃,W-Ni-Cu-Ag合金在1020℃经HIP技术处理后,拉伸强度分别提高了2.613％,8.191％和3.279％,密度提高0.498％,2.889％和0.676％。     

HIP 技术对钨合金材料性能的影响

探讨了密度不同的82W－Ni-Cu(Ⅰ）82W－Ni-Cu(Ⅱ)以及82W－Ni-Cu-Ag合金,于1020,1070,1120,1170℃进行HIP技术处理后合金性能的变化规律。W－Ni-Cu在1120℃,W－Ni-Cu-Ag合金在1020℃经HIP技术处理后,拉伸强度分别提高了2．613％、8．191％和3．279％,密度提高0．498％、2．889％和0．676％。     

热等静压烧结—连接法制取硬质合金／钢复合材料初探

用热等静压烧结－连接法获得了ＹＧ１５Ｃ与４５＃钢的复合接头，考察了接头的界面复合特征，界面上元素扩散及接头的结合强度，分析了ＹＧ１５Ｃ与４５＃钢的热等静压烧结－连接机制。