主井自动卸裁卡箕斗保护装置

根据矿井主井箕斗提升的特点，箕斗在上煤仓卸煤时，有时会出现卡箕斗现象。我矿试生产初期．各种保护装置不够健全．1999年3月1日．箕斗在卸载位置被大矸石卡塞，信号没有观察清楚就发开车信号，当提升机下放至150m时，箕斗突然下落，造成箕斗断绳坠落的重大事故。使矿井停产6天，经济损失近30万元。这种     

主井提升系统粘煤的智能判断与自动处理

主井提升系统遇到粘煤时容易造成卸载不彻底,出现余煤,重复装载后可能会出现过装事故.通过系统优化设计,对粘煤进行智能判断,并自动延长卸载的时间,将煤炭卸空,减少了余煤现象的发生,增强了主井提升系统的安全可靠性.     

主井提升机提升能力的改造

文章叙述了铁法煤业集团有限责任公司晓明煤矿通过对主井提升机由单机拖动改为双机拖动的技术改造 ,提高了主井的提升能力 ,实际运行中收到了较好的效果     

主井提升系统的技术改造

我矿是2000年投产的矿井，主井提升系统设计2JK-3／20E提升机1台，装备装载量4t的底卸式箕斗1对，设计年提升能力60万t。随着矿井机械化水平的不断提高，综采、综放工艺的采用，矿井生产能力剧增，主井提升系统成了制约矿井生产的关键环节。为提高主井提升能力，我们先后对主井提升系统进行多项技术改造。     

主井提升机电控系统的改造

安庆铜矿主井提升机1991年初建成投产，设计生产能力为年提升矿废石120万t。系统由北京有色设计院设计，机械部分由洛矿生产；主电机是上海电机厂生产的低速直流电机，电控系统全套从ABB公司引进，是国内较早引进ABB公司设备的全数字直流拖动提升机。     

主井提升系统的综合技术改造

简要介绍了三元煤业股份有限公司采用多项技术对主井提升系统进行综合改造的实施方案和系统改造后为企业所带来的效益，可供其他类似矿井主井提升系统的技术改造借鉴。     

主井提升机滚筒偏摆的处理

1引言 大平煤矿于1986年投产,年提升能力为120万t.主井提升机为单绳缠绕式,型号为2JK3/11.5.其固定滚筒右支轮与主轴采用切向键联接,左支轮与主轴轴颈为滑动配合,投运20年来,由于长时间受外部多种载荷作用,左支轮与主轴轴颈间的磨损量不断增加,现已达到2.5㎜,使滚筒运转时偏摆超限,发出周期性声响,同时导致制动盘偏摆量达到3.35mm,超出规定1mm,致使固定卷筒侧闸间隙无法调整,严重影响矿井的提升安全.     

利用简易机床修复主井提升机主轴

针对小青矿主井滚筒主轴装置轴承处磨损严重，结合集团公司维修设备实际、设计、制作了简易机床，经试验和验收，修复后的主轴运行状态良好，为集团公司Ｒ型设备维修技术提供了经验。     

主井提升机电动机冷却系统改造

由于冷却系统不能满足要求,常村矿主井提升电动机在夏季运行过程中经常出现因温升超过保护值而停机的情况,通过电动机损耗计算及改造难易程度、经济因素分析,对比几种改造方案的优缺点,确定采用在冷却系统中增加水冷空调、降低原循环冷却水温的改造方案,改造后电动机温升保持在允许范围内,没有出现超温停机现象,取得了良好的经济和安全效益,同时为其它矿井解决类似冷却系统问题提供了参考。     

浅谈主井提升机电机温度监控改造PLC的应用

针对主井提升机电机原监控设备常出现显示错误故障的原因进行分析,提出了运用已经成熟的PLC进行改造,有效地解决了提升机电机温度的监控问题。     

矸石山提升冲扩系统技术改造

分析新集二矿矸石山提升冲扩系统存在的弊端,针对性地提出解决方案,以确保矸石山生产的安全提升,从而有效延长矸石山的服务年限。     

裴沟矿井主井提升系统技术改造

裴沟煤矿主井提升系统技术改造经过精心设计、精心施工，缩短了工期，节省了投资，产生了良好的经济效益和社会效益，其经验值得推广。     

现场总线在宣东煤矿主井提升机改造中的应用

基于现场总线的控制系统已广泛应用于控制领域,文章以宣东煤矿主井为对象,介绍Genius总线、PROFIBUS总线、EARTHNET总线在该矿主井提升机电控系统改造中的应用.     

南山煤矿主井提升机主轴装置改造

叙述了南山煤矿主井提升机改造前,主滚筒筒壳开裂及制动系统存在的诸多隐患,严重制约着矿井提升的安全,经2001年技术改造,采用了先进的技术设备后,增强了提升机的安全性能,保证了矿井提升机的安全运转,增加了经济效益.     

鄂庄煤矿主井提升系统的改造

采用PLC与高压真空换向器等先进技术对原提升电控系统的改进,以及对附属设施的改造,大大提高了系统的自动化程度和可靠性。     

基于实值编码遗传算法的提升机主轴装置优化

提升机主轴装置优化是包含离散变量和连续变量的多峰函数优化问题,用传统的方法容易陷入局部最优解和所得的最优解,通过圆整之后很可能在可行域之外。采用遗传算法实形和整形数混编,使得更易取得全局最优解且最优解在约束条件之内,在工程设计中具有应用价值。     

主井提升机防重复装载保护装置设计

立井箕斗提升防重复装载系统,是采用微波物位开关来检测箕斗卸煤的时间与正常卸煤时间进行对比,及交锋电流进行对比,得出卸载后箕斗内的存煤量,从而使安全保护起作用达到防止箕斗二次装载的目的.     

付煤公司主井提升系统技改

付煤公司主井原用的D2．8×4型塔式多绳摩擦提升机,配用1000kW交流同步电动机拖动,提升机全套设备为瑞典ABB公司产品,其电控系统采用的是交-交变频技术,全数字控制方式。经过多年生产运行,提升机暴露出一些问题,对生产影响较大。     

浅谈副井提升机变频改造设计要点

矿井提升机是矿山生产的重要咽喉设备,担负着矿井生产所需设备、材料的运输任务。本文就副井提升机变频改造的设计原则、要求及实现的功能进行了阐述,达到保证矿井提升机安全运行的目的。     

有限元法在多绳摩擦式提升机主轴过盈装配中的应用

运用有限元软件ANSYS Workbench建立了JKMD-2.8×4型多绳摩擦式提升机主轴装配的有限元模型,并对其施加约束和载荷后进行非线性求解,获得了主轴装配时的轴向接触反力曲线图。计算结果与实际情况基本吻合,证明了有限元法的正确性和可靠性,为实际装配提供了有力的理论依据。