单相流煤层气井井底流压预测方法研究

为了准确地预测单相流煤层气井井底流压,基于流体稳定流动能量方程,建立了煤层气柱段压差和液柱段压差的数学模型.依据铁法煤田试井时地面录取的资料,预测了单相流煤层气井不同生产时间的井底流压,并将计算结果与Cullender-Smith等方法进行对比和分析.结果表明:煤层气井底流压不仅包括气柱压差,而且包括井口套压和液柱压差,预测时要考虑煤层气偏差系数和管内摩阻随管段增量变化的影响,当井深小于1000m,沉没度小于30m,产水量小于10m3/d时,预测值与实测值间的误差较小,相对误差小于1%,具有较高的精度.井底流压充分反映流体的渗流压力特征,压力平方差由0.488MPa2调整为0.891MPa2后,产气量由3270m3/d提高到6112m3/d,降低井底流压,可有效增大生产压差,利于气体解吸,提高煤层气井产能.     

焦石坝区块页岩气井井底流压计算方法评价

为了更准确地计算页岩气井井底流压,精确评价气井产能,探寻气井生产规律,掌握气井开发动态,通过分析多种管流压降计算模型,利用涪陵页岩气田气井的各类静、动态资料,明确了不同压降模型应用于涪陵页岩气田气井的适用条件及影响其计算结果的主要因素,并在原有模型基础上建立了一种修正简化模型。研究表明,对于涪陵页岩气田的气井,当其气液比>7000 m³/m³,单相流模型可做拟单相流计算,误差<5%;当其气液比<7000 m³/m³,且气井瞬时产量大于临界携液流量时,气井可采用两相流Hagendorn&Brown模型计算井底流压,误差<10%,同时针对积液状态气井建立修正简化模型可进一步降低两相流模型计算结果误差。研究为具有相同背景的页岩气井井底流压预测提供了参考。     

气井油套合采时井底流压的计算方法

气井井底流是分析气井生态动态的重要参数之一,目前国内外很少报道油套合采时井底流压的计算方法。运用流体力学原理,将气井油套合采简化假设成并联管路流动,基于油管生产和油套环空生产时井底流压的计算公式,推导了油套合采时油管和油套环空的产量分配公式,通过分析公式中各项的权重,得出油管和油套管环空产量分配的简化式,从而将油套合采时井底流压计算转化成油管生产或油套环控生产时井底流压的计算,计算表明,采用简化产量分配公式与精确产量分配公式所计算的井底流压,相对误差很小,说明建立的油套合采时井底流压的计算方法可靠,具有较强的实用性。     

非线性井底流压条件下煤层气试验井产能预测模型及应用

为了探索水力压裂条件下焦作"三软"(软煤、软顶和软底)矿区低渗煤层煤层气渗透机理及产出规律,首先基于储层压裂缝扩展模型,根据压裂后裂缝孔隙度与渗透率的关系,建立了储层压裂渗透模型,着重考虑了井底流压的非线性动态变化对煤层气产出的影响,建立了产能预测模型,并进行了试验单井的应用及分析;其次,根据压裂缝几何参数与井底流压,计算得到试验期理论产气量,通过历史拟合法将试验期实采数据、试验期理论产出及试验期模拟产出3者进行对比分析,从而验证了产能预测模型的正确性;最后,结合相关参数,运用产能预测模型对矿区GW-002试验井进行生产期2 450 d的产能预测及经济评价期内的采收率计算。结果表明,该试验井生产期内平均日产气量可达587 m~3,累计产气量可达1.05×10~6 m~3,经济评价期内采收率可达32.86%,满足了煤层气开采技术要求。研究成果可用于指导"三软"矿区煤层气井压裂抽采实践与产能预测。     

抽油井井筒混气液密度确定和井底流压的计算

流压是抽油井监测的重要参数之一．本文提出了流体在井简内的分布模式，介绍了确定混气液密度及井底流压的计算方法——试算法．与其它测试方法相比,该法工艺单单.有一定的准确性．     

油井合理井底流压的确定

针对油井实际生产过程中,井底流压降低到一定程度时,油井产液量不增反降,油井存在一个最大产量点的现象,考虑原油脱气对油相相对流动能力的影响,建立油井流入动态分析模型。通过无因次化处理和计算分析,得知油井的合理生产流压约为原油饱和压力的0.5倍。进一步回归模拟,得到油井合理生产流压随含水率变化的关系方程。     

井下节流气井井底压力计算方法应用研究

准确预测井下节流气井井底压力,是预测气井产能、诊断井筒积液、制定合理排水采气制度的重要基础。通过引入滑脱因子K表征气液两相间滑脱效应,建立了气液两相嘴流压降模型,并将气液两相嘴流压降模型与优选出的No-Slip/H-B管流压降模型进行全井筒耦合,形成井下节流气井全井筒压力预测新方法,并开发出计算软件,可实时定量预测气井全井筒积液高度和井底流压值。评价结果表明,新方法预测井下节流气井井筒流压值与实测值较接近,平均误差为2.87%,满足工程计算精度要求,可以有效指导东胜气田气井积液诊断和动态排水采气分析工作。     

火力发电厂大管径液体流量测量新方法研究

基于火力发电厂大管径流量测量不准确的背景,提出在不同负荷流量下通过对小管径和大管径流量的测量,分析数据得出大管径与小管径之间流量关系,用间接方式计算出大管径流量.该方法可以提高流量测量的精确度,同时进行小管径流量测量可以提高工业生产的经济性.     

一种计算油井井底流压的新方法

油井的井底流压是影响油田的生产能力和油田调整方案的重要参数之一,也是进行油气井动态分析的基础,直接控制井的生产能力。但实际应用中由于地层条件的复杂性,现在并没有一个系统的方法能十分准确的计算出井底流压。在液面折算法计算井底流压的基础上,将油套环形空间中流体分为气柱段、油气段、油气水段三种不同流动形态,研究不同流动形态下混合液密度与压降梯度的关系,采用分段计算模式,应用微积分方法计算油井的井底压力。现场试验结果表明,该方法计算的抽油井井底压力与压力计实测压力值平均相对误差为8.54%,可以满足现场实际需求。     

塔河油田稠油井流压测试替代方法的研究

塔河油田属于超深、超稠油油藏,自喷井流压监测是塔河油田评价油井能量变化和判断底水锥进的重要方法.但是,由于油品超稠、高产井测试影响时效,且测试费用较高,一直制约自喷井地层能量监测.在充分调研国内外自喷井流压测试方法的基础上,利用能量守恒定律推导出一种适用于稠油油藏流压测试的替代方法,结果表明,现场42口井折算结果与实测值误差在0.19 MPa以内,较普通水力学公式计算精度大大提高.     

三元不可压粘性流数值计算的尝试

为了能在中型机上进行三元粘性流数值计算,本文用省内存,计算速度快的跳点法进行了三元粘性流的数值计算试验。计算表明这种差分格式用在三元粘性流计算上是可行的。     

聚合物驱油井低流压时产量计算方法

为解决以往聚合物驱油井流入动态模型在低流压条件下产量计算误差大的问题,将幂律流体渗流定律与连续性方程和状态方程相结合,建立幂律流体在多孔介质中稳定渗流的油井流入动态方程,引入修正因数,据预测点的流压与实测流压的相对位置,针对不同流压阶段,提出相应的产量计算方法,并进行应用和影响因素分析. 研究表明,按该方法进行产量预测,其计算结果与实测值符合良好,平均误差小于8%;聚合物驱油井的流入动态曲线在高流压端为上凹的曲线,低流压端为上凸的曲线,IPR曲线为向左倾斜的"S"型;随着聚合物质量浓度增加,IPR曲线变陡,油井产能下降;随着含水率增加,IPR曲线跨度增大,同流压下油井产液量增加.