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我国冷轧窄带钢生产的现代化改造 总被引:1,自引:0,他引:1
1.前言冷轧窄带钢一般系指在≤650mm冷轧机上生产的窄带钢,带钢宽度≤520mm。我国冷轧窄带钢车间约有500余个,拥有轧机约1000台以上。1987年冷轧窄带钢产量约120×10~4t,占冷轧板带总产量的40%,并且每年以10%以上的速度增长,由此可见,冷轧窄带钢在我国具有重要地位。 相似文献
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简要介绍了新钢冷轧窄带钢生产线改造前的情况和改造后新增主要设备的性能。改造后品种增加、规格扩大,质量提高,成本下降,经济效益明显. 相似文献
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1 前言近几年来,由于冷轧窄带钢应用范围广,厚度、宽度规格灵活多变,而且可随需生产,因而得到了迅猛发展。特别是地方专业冷轧带钢厂更是星罗棋布,仅江浙地区的乡镇企业,冷带厂就有近50家,个别大厂的生产规模和水平甚至接近全民骨干带钢生产企业。 相似文献
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优质中,高碳钢的冷轧窄带坯料由于受其化学成分尤其是碳含量及热轧后却速度缓慢的影响,造成了内部组成的方向差异。通过合理的热处理制度和轧程安排,可生产出优质冷带。 相似文献
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优质中、高碳钢的冷轧长带在生产过程中必须研究最合理的热处理工艺,以及最经济的热处理制度和轧程的安排,才能低耗高效地生产符合优质冷带技术标准的产品。 相似文献
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针对冷轧窄带钢生产存在单卷喂料断头多、穿带和甩尾尺寸波动大、成材率和生产效率低、劳动强度大等问题,莱芜钢铁公司特殊钢厂冷轧带钢生产线进行了技术改造,实现了带钢全连轧,并取得了较好效果。 相似文献
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通过对轧机传动力矩的分析,找出了压下量、轧制速度和主电机功率间的关系,为单机座冷轧带钢轧机合理配置轧机速度,提高产量,降低成本的技术改造提供了合理的依据。 相似文献
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50CrVA冷轧窄带钢退火工艺的优化 总被引:1,自引:0,他引:1
针对新余钢铁公司特钢公司冷带厂的 5 0CrVA热轧带坯存在网状渗碳体或网状铁素体问题 ,将原退火工艺改为Ac1± 2 0℃ 保温 10h、炉冷 3h的方案后 ,得到了 2~ 3级的球化组织 ,性能满足生产要求 相似文献
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介绍了高精度冷轧带钢生产的各工序中应用的新技术,分析了新技术在提高冷轧带钢产品质量和生产效率上发挥的重要作用。 相似文献
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郑州二钢高精度冷轧带钢生产线介绍 总被引:1,自引:0,他引:1
简要介绍了郑州第二钢厂高精度冷轧带钢生产线的主要设备特点和65Mn锯片等几十种新产品的开发成果,并针对投产初期的生产状况和存在剖进行了探讨。 相似文献
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共析珠光体钢在冷轧过程中的组织变化 总被引:6,自引:0,他引:6
用SEM、TEM及XRD等方法研究了共析钢中珠光体经40%-90%的冷轧变形后所产生的显微组织变化.接渗碳体形态特点,变形珠光体组织可分为以下3种类型:(1)不规则弯曲片层型,即变形后的渗碳体与轧制面呈大角度偏离且不规则弯曲的珠光体.(2)带有剪切带的粗大片层型,即被渗碳体剪切带分开且变形轻微的珠光体.(3)精细片层型,即与轧制方向平行排列、片间距细小且渗碳体严重变形的珠光体.精细片层区域的比例随着轧制压下率的提高而增大.此外,重度冷轧变形还引起渗碳体严重塑性变形和部分溶解. 相似文献
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从工程设计和环境影响评价等方面,对冷轧不锈带钢的生产工艺、设备作简介,尤其对生产过程中的污染源及其控制措施进行了评述,并分析了设计和生产中宜注意的几个环保问题。 相似文献
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冷轧宽带钢生产新技术 总被引:1,自引:0,他引:1
随着汽车、家电等行业的不断发展 ,市场对冷轧宽带钢的产量需求越来越大 ,尤其对产品质量的要求越来越高 ,这带动了冷轧宽带钢等生产工艺与设备的快速发展与更新。本文对冷轧宽带钢酸洗退火新技术予以介绍 相似文献
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介绍了在武钢CSP短流程生产线开发优质中高碳宽带钢的情况。在系统研究中高碳钢炼钢、连铸、均热、轧制、冷却及退火工艺的基础上,开发了包括9SiCr在内的碳质量分数达1.0%的系列中高碳热轧宽带钢以及酸洗、退火产品。热轧及酸洗产品厚度最薄达到1.4 mm,产品非金属夹杂物级别达到D0.5级,铸坯宏观偏析小于1.0级,产品边裂发生率控制在0.5%以下,产品单面脱碳层与产品厚度比小于1.0%,扁卷发生率低于0.5%。产品广泛应用于汽车零部件、工程机械、冶金锯片、五金工器具等领域。 相似文献
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