深井巷道全断面硬岩掘进机及其快速施工关键技术

针对煤矿深井硬岩巷道掘进效率低下的技术难题,综合考虑深立井煤矿巷道工程环境和全断面掘进机技术特点,通过全断面掘进机施工煤矿深井岩巷可行性研究,制定了煤矿深井巷道全断面硬岩掘进机技术指标,研制了煤矿深井巷道全断面硬岩掘进机;基于考虑全断面掘进机施工扰动影响的岩石循环加卸载试验,建立了全断面掘进机快速施工围岩准静态循环加卸载损伤本构模型和非线性强度准则,并用于巷道围岩稳定性数值模拟中;通过数值模拟和现场监测,揭示了全断面掘进机快速施工围岩力学响应机理,提出了满足全断面掘进机快速施工煤矿硬岩巷道特点与要求的巷道支护形式和施工技术;通过分析煤矿全断面硬岩掘进机施工巷道围岩的稳定性,提出巷道顶板锚杆快速支护方案,并得到现场实测验证;针对立井井筒运输能力受限、井下工作环境空间狭小、设备需要频繁拆装转场等问题,研发了全断面岩石掘进机井下有限空间运输、组装、拆解技术,创新了全断面岩石掘进机井下始发、掘进关键技术;采用掘进、支护、排矸、辅助运输同步作业方式,解决了硬岩巷道快速施工难题。最后,通过在淮南张集煤矿西二采区1413A高抽巷进行工业性试验验证研究成果。结果表明:全断面掘进机施工煤矿深井硬岩巷道,...     

硬岩巷道掘进机

《Tunnels＆Tunnelling International》近期报道,山特维克公司新开发了MT520型煤与软岩巷道掘进机和MT720型硬岩巷道掘进机。MT520是一种多功能软岩掘进机,质量115t,截割电机功率300kW,装机总功率533kW;改进截割头装置和传动机构,即可开挖硬岩,实现多功能性。     

硬岩巷道掘进机

《Tunnels＆Tunnelling International》近期报道,山特维克公司新开发了MT520型煤与软岩巷道掘进机和MT720型硬岩巷道掘进机。MT520是一种多功能软岩掘进机,质量115t,截割电机功率300kW,装机总功率533kW;改进截割头装置和传动机构,即可开挖硬岩,实现多功能性。     

我国最大直径全断面硬岩掘进机下线

近日,成都南车隧道装备有限公司为兰渝铁路西秦岭隧道生产的2台直径10．23m的全断面硬岩掘进机竣工下线。这是我国目前生产直径最大的此类设备,其成功下线,结束了国内全断面大直径硬岩掘进机长期依赖进口的历史,标志着我国隧道施工装备现代化战略实施取得最新成果。     

硬岩悬臂式巷道掘进机

美国罗宾斯公司与澳大利亚芒特艾萨矿山公司联合研制出一种硬岩悬臂式巷道掘进机,其外形似悬臂式掘进机,又象巷道联合掘进机,又类似工作面液压支护机。它安装在履带底盘上。刀盘装在悬臂上,刀盘周边装有一些多刃盘形滚刀,用两台300千瓦电动机驱动。另用两台电机驱动四台液压泵,向液压系统供油。工作吋,转动的刀盘在工作面一侧推进,破碎岩石,达一定深度后,     

全断面硬岩隧道掘进机在大连顺利交工

日前，两台当今世界上最先进的硬岩隧道掘进超大型专用设备在大连顺利交工。     

我国首台矿用全断面硬岩快速掘进机下线

<正>我国首台直径2.8m的"神盾"KSZ-2800型矿用全断面硬岩快速掘进机在辽宁成功下线。该设备全部由电脑智能化操控,可实现圆形巷道一次成巷、掘描同步作业和巷道快速掘进,在多个关键技术领域填补了行业空白,可广泛应用于煤矿、水利、电力、公路、铁路、地下管廊等领域。传统硬岩掘进工艺效率低、污染严重、运营成本高等问题一直是困扰煤炭企业的共性难题。填补     

多用途的全断面移动式巷道掘进机

<正> 1 掘进机的发展和功能掘进机于四十年代产生在匈牙利,到六十年代已应用于整个欧州,当时的掘进机只能采掘抗压强度为40MPa的软岩,所以只应用在煤矿的煤层掘进和生产作业中。早期掘进机的采掘能力较小,截割头也较小,而且能旋转,截割悬臂还可以任意摆动,使之能将一定的截割力施加于很小的作     

矿用全断面巷道掘进机机型特点

全断面掘进设备已经广泛应用于各种隧洞挖掘工程中,煤矿掘进行业也逐步开始采用这种技术。介绍了其他非煤行业的主要全断面岩石掘进机的组成结构,同时分析了煤矿井下掘进地质环境的特点,论证了煤矿使用全断面掘进技术的可行性,并且结合煤矿安全生产要求,提出了煤矿用全断面巷道掘进机在设计生产过程中需要注意的一些关键点,为传统全断面掘进技术如何合理应用在煤矿生产中提供了一些参考建议,也为行业的各种相关标准、规程、认证准则的推陈出新提供了技术依据。     

小断面硬岩巷道快速掘进

针对巷道断面小、揭露岩石硬而引起的打眼速度慢、爆破效率低、劳动强度大、运输困难等问题,通过在打眼、装药、爆破工艺上采取针对性措施,并对运输系统、劳动组织进行优化,实现了快速掘进,20d内成巷96m。     

全断面硬岩掘进机在和瑞煤业的应用实践

针对和瑞煤业大断面全岩巷道以往主要采用钻爆法施工,巷道掘进效率低下,严重制约矿井的生产接替情况,进行基于TBM盾构机设备应用的全断面硬岩巷道快速掘进工艺的实践应用研究。实践效果理想,西一盘区回风巷掘进速度提高了3.8倍,对比钻爆法掘进作业每米单价低1340元,经济效益显著。     

全断面巷道掘进机的发展与研究

综述了全断面巷道掘进机的发展 ,介绍了日本近期对全断面巷道掘进机的开发与研究。     

小断面用硬岩掘进机——小型矿工

前言在国内地下管道铺设中,从主干线转移到支线,隧道断面越来越小,使用原来的掘进机械已远远不能满足需要,就不得不采用盾构掘进法,或在硬岩地带用爆破掘进法等。这些方法在进行掘进断面最后施工时,需要很多混凝土,采用盾构掘进法时,需要扇形体(连续地支撑挖掘后的隧道顶板,侧壁等的圆形体)作     

φ5m全断面硬岩掘进机主驱动装置的研制

<正>全断面硬岩掘进机(简称TBM),主要应用于道路建设、水利、地下储油气库及城市地下空间开发等工程。2013年,中信重工机械股份有限公司和煤炭科工集团上海研究院在消化吸收国内外先进技术的基础上,成功研制出了具有自主知识产权集机电液主机辅机为一体的φ5 m全断面硬岩掘进机。该机主驱动装置采用电驱动-变频控制无级变速,使用水冷     

立井煤矿深埋长距离岩巷全断面硬岩掘进机施工技术研究

针对我国煤矿岩巷掘锚失衡、成巷效率低问题,采用理论分析、仿真模拟及现场试验的方法,开展了煤矿巷道全断面硬岩掘进机盾构法施工适应性及系统匹配性分析,提出了影响立井煤矿巷道盾构法施工效率的四个关键因素,包括设备出入立井、快速组装与运输、轨迹控制及快速支护。结合矿井现有条件,设计了井下大型硐室设备组装与拆卸平台,优化了施工工艺,形成了集掘、支、装、转、运、喷多工序协调统一的盾构施工技术体系。研究成果在阳泉新景煤矿岩巷掘进中首次成功应用,实现了最高月进尺608m,最高日进尺31.5m,创造了煤矿单次掘进、一次成巷3490m的水平,大幅提高了岩巷成巷效率,缩短了矿井准备周期,取得了显著技术经济效益。     

世界首条立井煤矿全断面硬岩掘进机作业线试验成功

<正>日前,世界首条立井煤矿全断面硬岩掘进机(TBM)作业线在淮南矿业集团张集矿1413A高抽巷实现安全贯通,这标志着历时52d的试验取得圆满成功。据统计,该作业线累计进尺700m,平均日进尺13.5m,折合月进尺404m,打破了淮南矿区硬岩单进最高纪录。立井煤矿全断面硬岩掘进机作业线,是世界上首次在立井煤矿巷道掘进中使用全断面硬岩掘进机,是国家发改委煤炭产业升级项目。长     

大断面硬岩巷道快速掘进技术

十二矿在岩石硬度f=8以上的岩层中采用EBZ260H型硬岩掘进机,优化岩石掘进机截割、装载、行走等作业形式,对施工工艺、正规作业循环方式进行组织,确保正规循环作业,提高单进水平。     

罗宾斯硬岩悬臂式巷道掘进机的发展

在70年代,采矿成本上升及金属价格下跌激发了提高采矿生产率的要求。早在1977年,罗宾斯公司就把硬岩悬臂式巷道掘进机的研制列为自己的目标。硬石巷道掘进机的工作原理是应用圆周上装有多个盘形滚刀的窄刀盘进行切割。刀盘可横扫平行其轴的工作面。刀盘横扫工作面时,滚刀沿一螺旋轨迹从巷道上部至下部运动。随着刀盘横向移动速度的提高,每把     

矿用全断面巷道掘进机机型特点北大核心

全断面掘进设备已经广泛应用于各种隧洞挖掘工程中,煤矿掘进行业也逐步开始采用这种技术。介绍了其他非煤行业的主要全断面岩石掘进机的组成结构,同时分析了煤矿井下掘进地质环境的特点,论证了煤矿使用全断面掘进技术的可行性,并且结合煤矿安全生产要求,提出了煤矿用全断面巷道掘进机在设计生产过程中需要注意的一些关键点,为传统全断面掘进技术如何合理应用在煤矿生产中提供了一些参考建议,也为行业的各种相关标准、规程、认证准则的推陈出新提供了技术依据。