循环通风在掘进通风中的应用

本文着重闭路循环通风辅以净化装置用以掘进通风的实验研究。实验证明，在掘进中实行循环通风完全能达到排尘的目的，不会造成粉尘在工作面的集聚。     

石湖金矿井下长距离局部通风研究

石湖金矿101采区400 m中段运输联络平巷掘进是石湖金矿的重点工程,工程长600余m,通风最困难时,通风距离1 140 m,是典型的井下长距离独头掘进局部通风,受巷道断面尺寸限制,风筒直径只能采用400 mm的小直径风筒,阻力极高,经过研究论证,采用4台抽出式局扇配1台压入式局扇的压抽混合局部通风方式,为解决多台局扇...     

浅谈云锡矿井通风方法

积云锡40年矿井通风探索、研究和实践的经验,对复杂的矿井通风提出了一整套方法。诸如:选用新型节能风机建立分区通风系统;以压为主、正压排氡通风;因地制宜、因时制宜的抽出式通风和以压为主压抽混合通风等。     

易门矿务局通风防尘效果评价

综述了易门矿务局通风防尘工作，内容丰富详尽，经济效益和社会效益良好，其成功经验可供冶金工业企业通风防尘参考。     

井下或车间空气局部净化

自８０年代以来，国内矿山防护工作中对井下空气局部净化给予了更多的关注，并进行了许多试验和应用。井下边远区域或风源受到污染，用正常通风方法不能保证井下空气质量的条件下，局部风流循环净化就是一种较为经济并可靠的控制污染的方法。本文说明了采用局部净化技术的意义；介绍并论述了净化器工作时，该区域内粉尘和放射性氡子体等污染物的浓度变化及计算方法；净化器射流在净化区内形成的循环风流运动状态以及工业实验的结果。     

井下或车间空气局部净化

自80年代以来,国内矿山防护工作中对井下空气局部净化给予了更多的关注,并进行了许多试验和应用。井下边远区域或风源受到污染,用正常通风方法不能保证井下空气质量的条件下,局部风流循环净化就是一种较为经济并可靠的控制污染的方法。本文说明了采用局部净化技术的意义;介绍并论述了净化器工作时,该区域内粉尘和放射性氡子体等污染物的浓度变化及计算方法;净化器射流在净化区内形成的循环风流运动状态以及工业实验的结果。      

精馏塔烟道改造降低煤气单耗

介绍了造成精锌煤气单耗高的原因是进入精馏塔燃烧室的空气量不足，提出了烟道改造目的是要有足够的清扫口及尽可能减少弯道数目。通过对5^#、6^#、7^#精馏塔废气通道的改造，提高了烟囱对燃烧室的负压，煤气单耗降低了85m^3／t。     

Regulation of charging in order to reduce energy consumption

Production costs may be reduced by improving energy efficiency and reducing energy consumption as a result of the redistribution of production among the available systems. Corresponding procedures are considered, on the basis of formulas for the dependence of the energy consumption on the output.     

浅论除尘设施经济运行之途径

本文探讨了除尘设施实现经济运行的途径和方法,提出了在除尘设施设计与运行管理中应该把握的原则,介绍了几种新的节能技术。     

太钢合理调配副产煤气减少外购能源的经验分析

近几年太钢着力开展合理调配副产煤气减少外购能源消耗的探索,从煤气机构管理、指标制定、流程管理、监督管理、技改优化等方面阐述了有效利用副产煤气、降低外购燃气的经验方法,且对其经济性给予了分析。     

钢铁制造流程系统节能与能效提升

提高制造流程系统能效,节约能源是降低生产成本和减少碳排放的重要措施.近年来,中国钢铁工业节能工作经历了单体设备节能、工序优化节能到系统节能,取得了显著进步.以中国钢铁工业节能进程为基础,阐述了系统节能的概念、内涵及研究进展并探讨了未来发展方向,主要从工序与界面协同匹配、物质流与能量流耦合和构建工业生态链接体系等方面展开...     

从技术改造入手努力降低加热炉能耗

本文针对近几年来加热炉存在的问题,论述了对其各个系统所采取的技术改造措施,节能效果比较显著.     

气流分布测试软件的开发

将微机与数据采集器相联,开发出一套数据自动采集、处理系统,提高了电除尘器气流分布试验结果的准确性和可靠性.     

基于能耗指标分解模型的某厂节能瓶颈分析

将能耗指标分解模型应用在某厂的主要生产流程中,通过对吨钢综合能耗的分解计算,从物质流和能量流的角度来评价分析该厂的能耗现状,挖掘节能潜力.分析发现该厂高炉和烧结工序的产品结构因素是限制吨钢综合能耗进一步下降的瓶颈环节.结合生产实际,提出了提高转炉废钢比、改善高炉燃料结构、降低烧结机漏风率等较有针对性的措施,并量化了转炉废钢比及烧结机漏风率与能耗之间的关系,以期为该厂未来的节能工作提供可行的思路和方向.     

我国有色金属行业节能降耗路在何方?

我国GDP增速连续第四年超过10％，2006年达到10．7％；同时，2006年单位国内生产总值能耗虽然同比下降1．2％，但离年初预定的节能目标仍有差距。本文介绍了我国宝有色金属行业的节能降耗的发展思路。