用SIMATIC IT 轻松构建企业生产信息系统

MES是涉及企业生产管理各个方面的一个复杂的系统．不仅仅是技术层面的问题，更重要的是管理思想和业务流程的融入。所以建制一个MES通常需要一个过程．往往会分步执行。这样的好处在于企业能够在实施过程中不断地对MES有更完整的认识．能够结合MES的功能提出更切实际的需求，实施团队也能够不断对企业的情况和需求有更深刻的了解。     

基于J2EE的制造执行系统的可重构性研究

根据生产环境变化对制造执行系统（MES）提出的重构要求,提出了MES的三类重构因素;以半导体制造MES系统的重构为例,研究了J2EE（Java 2 Platform Enterprise Edition）技术对三类重构特性的实现.实际应用表明,基于J2EE的MES可快捷地实现系统的重构,能够随生产环境变化与企业需求保持同步增长,具有良好的应用效果.     

“中国特色”的制造企业如何走MES创新之路

在中国由“制造大国”迈向“制造强国”的过程中,信息化工具已经成为支撑制造业企业运营管理不可缺少的有力武器。而MES通过计划监控、生产调度,实时传递生产过程数据,来对生产过程中出现的各种复杂问题进行实时处理,在信息化中起到了核心关键作用。然而中国制造业企业在应用MES时面临着很多“中国特色”,那么如何将具有“中国特色”的元素融入到MES系统中实现企业生产管理的最优化？     

MES关键技术在航天制造企业中的应用研究

结合航天制造企业现状及首航公司的实际情况,提出了MES的整体设计思想,并以实施JobDISPOMES为例,对MES的关键技术进行了分析与研究。完成了MES的前期建设,实现了MES与其他系统的集成,突破了实施MES的关键技术,解决了车间现场任务计划的下达和反馈问题,打通了以生产计划为核心的数字化链路,为实现车间现场数字化奠定了重要基础,对其他航天制造企业实施MES具有借鉴意义。     

机械制造企业车间制造过程信息集成方案研究

在综合分析制造执行系统(MES)技术发展的基础上,结合我国机械制造企业的具体情况,研究机械制造企业车间制造过程、主要功能和信息交换关系,提出通过车间制造过程集成企业的管理和技术系统,建立一种车间制造过程的集成方案,以满足企业的集成需求,并结合案例进行说明.     

叶片生产车间MES的研究与开发

提出了制造企业目前存在的一系列问题,以某叶片生产加工车间作为研究对象,开发了车间MES系统。介绍了该车间MES系统的系统模型、功能结构以及设备集成构架,并重点介绍了MES系统当中的精益生产模块,实现了精益生产与MES的融合,进一步提高了企业的生产效率。     

MES中实时异常判定方法与可定制处理流程框架

针对生产制造车间生产过程中突发的异常情况,结合目前离散制造企业对制造执行系统(MES)有较强的个性化需求,提出了一套能实时识别车间突发常见生产异常事件的方法和个性化处理流程定制框架,研究了异常信息实时采集、判定方法、处理流程框架、流程定制过程以及框架在MES系统中的集成应用,最后结合案例,实现了异常的实时判定和处理流程框架的通用化配置,可有效满足企业个性化需求。     

航天产品装配生产MES研究

以某航天企业装配生产为研究对象,针对装配车间的管理现状,在分析了该企业装配信息化业务功能需求的基础上,搭建了装配生产MES系统的体系架构,设计了基础数据管理、派工管理、派工执行和质量管理等功能模块。归纳了装配生产过程中信息的类型,并运用IDEF1X建模方法给出了具体的信息模型。最后开发实现了航天产品装配生产MES系统原型。     

面向离散制造业的MES可配置框架研究

针对目前离散制造企业中个性化定制的MES可重构性较差,无法快速响应企业业务功能与业务流程的调整,提出了由MES配置平台、MES可用资源集合与MES用户定制功能三部分所组成的MES可配置框架;给出了MES可配置框架的工作流程,并对MES配置平台架构与MES可用资源集合进行了详细的说明。实践证明,MES可配置框架能够快速响应车间生产制造管理的变化,实现了MES的可重构性,大大降低MES的开发与维护成本。     

船舶军工制造企业MES应用研究

针对我国船舶军工制造企业生产管理和整体信息化水平发展现状,分析了该行业的生产管理特点和实际业务数据管理需求,结合对制造执行系统(Manufacturing Execution System,MES)理论的研究,提出并构建基于MES的船舶军工制造企业生产管理平台。介绍了MES在某船舶军工制造企业的实施情况和应用效果。     

智能制造执行系统在特种工业生产中的应用

智能化、信息化转型不仅对企业健康良好发展有重要意义,且与国家战略相契合。企业必须高效、精益生产,才能适应激烈的市场竞争和科技快速的发展,这不仅需要企业合理排产,甚至对产品流转的追踪、质检都提出了新的要求。智能制造执行系统(MES)为企业提供了智能管理的平台,通过打通企业资源计划与具体执行单元之间的联系,帮助企业深入控制、优化全生产流程。本文以吉林江机特种工业有限公司为例,概述了MES特点,从企业生产状况出发,对MES的落地执行、功能模块进行设计,并根据企业需求和特点,着重优化了系统智能排产和可视化等功能。结果表明,个性化的设计使系统更能适应特种工业生产需求,MES强大的产品追踪和数据处理能力,为企业精细生产、信息化转型提供了强大助力。     

设备生命周期管理系统的开发

一、系统设计目标目前数字化管理成为企业提高自身管理水平和生产效率的一种重要手段,许多烟草企业都拥有自己的管理软件,如数据采集系统、MES系统等。数据采集系统和MES系统主要是对生产过程跟踪和管理为主的,对于生产企业而言,     

智能涂装MES系统软件分析与设计

涂装智能化制造系统(MES)作为一种自动控制执行系统是智能工厂构建过程中不可或缺的技术之一,可有效地强化过程管理和控制,达到精细化管理目的.随着涂装生产模式的转变及智能化涂装的推进,使得MES软件的重要性日益增加.以涂装智能化制造系统软件的应用及功能为基础进行研究,分析涂装MES系统的整体结构和网络构建方案,对计划排程、智能监控、设备监控等系统功能模块进行了详细阐述,为完善涂装企业数字化设计能力,实现产品和制造过程的标准化和自动化提供参考.     

智能制造车间实训柔性制造系统方案设计

为了响应《中国智能制造2025》和《国家职业教育改革实施方案》的号召,大力推进新时代下职业教育的发展,打造高水平的职业教育实训基地,介绍了一种职业院校智能制造车间实训柔性制造系统方案.该智能制造车间实训柔性制造系统是1:1真实呈现车间工业现场环境,整个系统通过MES(制造执行系统)控制完成,实现基于机器人、数控机床、AGV、物流传输线系统、RFID、仓储管理等系统的集成,完成车间现场产品的智能物流和自动装配、自动加工、智能仓储,方便学生现场操作实训调试优化.系统主要涵盖了企业管理、制造加工、物流仓储等功能,是当代智能化工厂的缩影,局部体现了生产的某些阶段,并且后期还可扩展其他工位,让学生能够提前走进企业.     

煤矿装备制造企业中制造执行系统的设计与实现

概述了本企业生产过程管理的现状以及制造执行系统的基本管理模式,结合企业具体情况,将MES系统抽象为完成制造任务这一活动,并进行了模块划分,还以Microsoft C#和SQL Server为工具,设计完成了企业的MES系统,取得了良好的应用效果。     

基于多agent的敏捷生产调度系统模型的研究

针对敏捷MES中的生产管理特点,提出了基于多agent的敏捷生产调度系统模型,详细介绍了系统的体系结构和各个agent的功能特点,并对其运行机制和agent间的信息交互进行了分析,为企业实现制造的柔性、对动态环境的适应性和快速响应性提供了依据。     

利用MES提高企业生产能力

把计划管理工具作为MES(制造执行系统)的一个组成部分,也就满足了提高企业生产能力的前提条件:能够缩短产品生产时问并提高企业的生产加工能力。基于合同状况的变化以及利用软件的模拟,能够又快又好地完成变化无穷的生产合同。     

MES系统中的工艺管理开发实践

以某光伏逆变器生产企业MES系统为例，探讨了MES系统中的工艺管理，包括需求背景、功能设计及开发实现。     

基于MES的售后产品信息服务系统

针对CIMS中的MES系统数据周期保存较短,不能满足客户对售后产品信息查询的问题,提出基于MES的售后产品信息服务系统,该系统是在充分掌握MES系统的数据管理方案的情况下,优化数据管理方案的同时,运用计算机的.NET、Oracle数据管理技术,采用C/S架构模式,实现对售后信息的单独管控,并建立售后产品信息服务系统,以达到在保证MES系统高效、实时运行的同时,满足客户需求。     

三菱电机FA整合方案e-F@ctory助力轮胎企业实现信息化、智能化工厂

三菱QJ71MES96模块是专为MES接口开发的模块,结合CC-Link IE Control网络和MC Works软件的e-F@ctory综合解决方案可以帮助轮胎生产企业搭建稳定、可靠的信息化通信网络,在此基础之上,有效减少65%的系统开发成本,并且为后续轮胎生产企业完善和推进信息化系统建设夯实设备层网络基础,且此套方案的扩展性、兼容性、易维护性将大大的提升轮胎生产企业自身适应变革,抓住变革的能力,不断的满足和提升源自轮胎企业自身内部的管理升级需求,无需第三方IT公司的介入便可以完成自身信息化系统的完善与升级。