氧化铈高温煤气脱硫剂的还原与硫化

采用硝酸铈为原料制取 Ce O2 ,用干混法制备 Ce O2 高温煤气脱硫剂 .在固定床反应器中考察煅烧温度、硫化温度、反应空速及还原时间对脱硫剂脱硫效率的影响 .结果表明 :在 60 0℃～80 0℃的范围内 ,脱硫效率随着煅烧、硫化温度的升高而升高 ;温度为 80 0℃的情况下 ,脱硫效率随着反应空速的降低而增加 ;脱硫剂预还原时间越长 ,脱硫剂的脱硫效率越高 .     

水泥窑干法脱硫技术的新突破

水泥窑干法脱硫技术通常是指将分解炉热生料或外购的CaO、Ca(OH)2等脱硫剂随入窑生料喂入预热器。因投资成本低，该技术得到了广泛应用。本文概述了水泥窑干法脱硫技术及影响其脱硫效率的主要因素，即温度、脱硫剂孔隙结构、烟气CO2浓度和反应时间等。受到上述因素的影响，现有水泥窑干法脱硫技术脱硫效率普遍偏低。提出了水泥窑热生料高效脱硫技术，实际应用表明，该技术具有脱硫效率高、运行成本低等突出优势。     

干法/半干法高效脱硫吸附剂的制备研究

就早已受到人们重视的优良脱硫吸附剂Ca(OH)2，以比表面积为参数评价脱硫剂性能的优劣，并研究选择制备高效脱硫剂的工艺方法。     

硫化条件对氧化铈高温煤气脱硫剂的影响

氧化铈是一种新型的高温煤气脱硫剂,它的主要优点是再生过程中能产生单质硫。本文采用工业硝酸铈Ce（NO3）3.6H2O为原料制取CeO2,用干混法制备CeO2高温煤气脱硫剂。在固定床反应器中考察不同空速、不同硫化温度以及水气氛对脱硫剂脱硫效率的影响。结果表明：硫化温度800℃,空速1 500 h-1脱硫剂的脱硫效率较高;水气氛的存在,抑制了脱硫剂的还原与硫化,使得脱硫剂的脱硫效率下降。     

伊泰锅炉循环流化床烟气脱硫技术研究

为提高烟气脱硫效率,在分析循环流化床脱硫工艺的基础上,根据煤质分析,选取了系统的烟气设计参数和脱硫剂参数并对脱硫效率进行分析。结果表明,循环流化床烟气脱硫技术与炉内喷钙法相结合可以达到90%的脱硫效率,SO2的排放浓度小于200 mg/m3,可以满足《锅炉大气污染物排放标准》的相关要求。与湿法脱硫技术相比,循环流化床烟气脱硫技术具有设备紧凑,投资少,占地小,特别适用于现有机组的改造工程,脱硫剂利用效率高,脱硫产物为干灰,不会产生二次污染等优点。但循环流化床烟气脱硫技术也存在着脱硫效率较湿法脱硫技术偏低,对锅炉负荷的变化适应性差,运行控制要求较高等不足。     

基于媒体颗粒流化的半干法烟气脱硫

提出了一种基于媒体颗粒流化的半干法烟气脱硫技术.分别以石灰石和消石灰的浆液作脱硫剂,研究了Ca/S、△T和脱硫剂活性等因素对脱硫效率的影响.结果表明,Ca/S越大,△T越低,脱硫效率越高;脱硫剂活性的影响也很显著.此外,由于床内脱硫剂停留时间长,气、液、固三相接触好的特点,利用石灰石作脱硫剂的流化床半干法烟气脱硫工艺完全可以达到理想的脱硫效率.     

采用稀土镁合金进行炉外脱硫的试验研究

分析了稀土镁合金脱硫的机理及加入量对脱硫效果的影响和计算方法，并介绍了我厂采用稀土镁合金粉末和小块做脱硫剂进行炉外铁水除硫来降低铸铁件中的含硫量的试验和生产实践。这种脱硫剂加入量少、脱硫效果好、反应快、平稳、对称水的温度降低影响小；残余镁量，残余稀土量极小，且对铸铁组织和成分无影响，同时，回收利用稀土镁合金末还可降低脱硫成本，收到良好的经济效果。．     

转化吸收型铜锌精脱硫剂在脱硫生产中的应用

含硫气体的脱硫是化工生产中非常重要的环节，脱硫的好坏直接影响到产品的产率、性能，同时脱硫对设备和环境的保护也至关重要，本文介绍一种新的脱硫剂一转化吸收型铜锌精脱硫剂，比现阶段使用的脱硫剂效果更好，具有很高的推广价值。     

新型半干法流化床烟气脱硫技术的研究

提出了一种新型的半干法流化床烟气脱硫技术。研究了钙硫比、饱和接近度与脱硫剂活性等因素对脱硫效率的影响,并进行了机理分析。结果表明,钙硫比、饱和接近度与脱硫剂的活性对脱硫效率影响非常明显;石灰石的脱硫效率虽然不及消石灰,但由于脱硫剂停留时间长,气、液、固三相接触好的特点,以及可以对石灰石进行研磨与活化,因此,利用石灰石作脱硫剂的半干法流化床烟气脱硫工艺完全可以达到理想的脱硫效率,同时也可以保持较好的经济性。     

CO2对石灰石脱硫剂的活化作用

在间歇式鼓泡反应器的烟气脱硫实验装置中,研究了CO2气体活化处理对石灰石脱硫剂浆液烟气脱硫效率的影响. 依据脱硫过程中石灰石脱硫剂浆液pH值随脱硫反应时间的变化规律,初步分析了CO2对石灰石脱硫剂的活化作用及活化后石灰石脱硫剂的烟气脱硫过程机理. 结果表明,CO2气体的活化处理促进了石灰石在水溶液中的溶解,进而改善了石灰石脱硫剂浆液的烟气脱硫反应活性,使处理后的石灰石脱硫剂浆液的烟气脱硫效率和脱硫剂的利用率提高. 基于流化床反应器连续过程的实验结果,证实了CO2对石灰石脱硫剂的活化作用. 为提高石灰石在烟气脱硫中的反应活性提供了一种新的工艺,可用于烟气脱硫中对石灰石脱硫剂浆液的活化.     

过程工业与过程工程学

简要叙述了过程工业与过程工程学的内容及特点     

甲醛工艺的过程模拟

叙述了甲醛生产的工艺路线,采用PRO（Ⅱ）模拟软件,以TopsФe公司过量空气氧化法流程为代表,对以甲醇为原料生产甲醛的工艺流程进行了模拟,得到了该流程的基本工艺数据和部分热负荷数据,为设计和研究提供了方便。     

溶剂再生流程的工艺设计

通过对脱硫溶剂、工艺路线及塔板型式的对比选择,确定了溶剂再生塔的工艺设计方案;利用工艺模拟软件PROⅡ对溶剂再生塔进行了模拟计算。     

ICI-AMV工艺与KBR工艺比较分析

介绍了合成氨装置ICI-AMV工艺与KBR工艺各自的特点,对两种工艺采取的节能措施进行比较分析。采用两种不同的工艺生产合成氨,吨氨实际能耗均约为30．6GJ。     

浅析DOP酯化工序扩容的工艺核算

邻苯二甲酸二辛酯(简称DOP)是目前使用最广、产量最大的主增塑剂。本文以DOP酯化反应动力学方程为基础,对酯化工序扩容前后进行了讨论。主要针对反应釜数量和反应温度的控制两个方面进行了基本的工艺计算。     

Process Control in terms of Process Variables

This paper is restricted to the control of process variables in batch dyeing. Most of the work carried out in this field, is concerned with complex, sophisticated pressure dyeing machines for colouring packages, fabric beams or fabric rope. Before considering this equipment, it is desirable to examine the types of instruments used in many non-automatic dyehouses and the variables that are normally controlled by some form of instrumentation.     

Hybrid Process Modeling of an Industrial Process

The current revival and intensified research on machine learning take place while an intensified focus of companies on digitalization developed. The willingness and acceptance to apply innovative methods in industry has grown. Gray box or hybrid process modeling represents the combination of rigorous (white box) process modeling with machine learning (black box) models. In recent applications, the presented method has been utilized for process models at Evonik. This article describes the workflow for developing hybrid process models and is meant to share the experiences made during the process.     

硫回收装置硫磺成型技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂硫回收装置硫磺成型工艺的选择过程,推荐采用钢带造粒硫磺成型工艺技术方案.     

硫回收装置硫磺成型技术方案的选择

结合哈萨克斯坦国某油气处理厂硫回收装置硫磺成型工艺的选择过程，推荐采用钢带造粒硫磺成型工艺技术方案。