关于气动微震机构设计的几个主要问题

从二十世纪二十年代到五十年代,气动震压式造型机就一直是铸工车间中最主要的造型设备。但近二十多年来,由于出现了多触头高压造型机、射压造型机等现代化自动造型设备,特别是由于传统的砧座式震压机构被气动微震机构所取代,形成一种新型的气动微震压实造型机原来的震压式造型机就处于被淘汰的地位。因为气动微震机构有比砧座式震击机构的震     

气流压实造型法研究

随着生产的不断发展,对铸造生产率和铸件质量要求越来越高。所以,继震压造型机之后,又相继出现了高压造型机(例多触头高压造型机)、气动微震造型机、有箱射压造型机及无箱射挤压造型机等。但是,这些造型方法吃砂量都比较大,一般在50～80毫米,且各有其不足之处。震压造型机振动噪声较大,对基础要求也较高;当模样复杂时,多触头高压造型机触头也复杂,并有庞大的液压系统;射     

上海交通大学摄制完成《铸造生产机械化》系列教学录象片

由上海交通大学铸造教研室陈会武、林泽冰等同志编导,本校电化教学研究室录制的《铸造生产机械化》系列教学录象片现已摄制完成。该系列片反映了国内各种最先进的铸造设备,其中主要内容有:中国纺织机械厂的Hunter(亨特)造型线及气动微震压实造型线;第二汽车制造厂的KW造型线、BMD造型线、开放式高压造型线及DISA造型线;上海华丰钢铁厂的具有全自动下芯的射压造型线;苏州铸造机械厂最新型的SZ3型双工位微震压实造型机及侧射压造型机等,另外还有各种先进的制芯设备——热芯盒射芯机和壳芯机;砂处理     

气垫微震压实式造型机的原理和设计

造型工艺是铸造生产中的一个重要环节,根据厂方的具体情况,在机械化造型方面一直采用震击式造型机,不但生产率低而且紧砂效果不理想,对基础要求高,噪声大,操作环境差。作为厂方技术改造的一个内容,决定淘汰Z145型震击式造型机,设计Z145型气动微震压实式造型机。考虑到厂方产品类型不断更换,难以形成铸造流水线,只能采用单机生产。在机械化和自动化造型方面,气垫微震压实式造型机是在震击式造     

推荐一种适用于中小型铸造车间的造型机——Z146气动微震压实造型机的设计总结

一、前言1.适应中小型铸造车间生产的需要,作为系列产品之一:我国中小型铸造车间机械化造型,主要使用的是震击式和震压式造型机,如 Z145A 震压式造型机已在国内广泛使用。由于震击与震压式造型机噪音大,生产率低等问题,近几年来国内正逐步使用气动微震压实造型机。气动微震压实造型机的主要特点是压实的同时进行震击,因此可得到紧实度分布良好的砂型。另外气动微震压实造型机生产率高,振动较小,对基础要求低,噪音小等特点。从目前来看,国内外已用气动微震压实造型机逐步代替震击式和震压式造型机。     

四立柱气垫微震压实造型机

我厂是生产球墨铸铁铸件的专业铸造厂,年产铸件近万吨,其中机械化造型生产线生产量为7000吨左右。为了不断地提高产品质量,适应大批量生产的需要,我们为机械化造型生产线设计了内震击、内排气的四立柱气垫微震压实造型机(图1)来取代原来的弹簧气动微震压实造型机。四台新的造型机由浙江临海铸造机械厂制造,目前已在我厂造型生产线上使用了几个月。     

ZB1410顶箱微震压实造型机的使用与改进

我厂铸钢车间在“六五”期间的技术改造中,选用了当时的最新产品——ZB1410顶箱微震压实造型机,用它代替老产品 Z2310、Z2410造型机,组成铸钢机械化造型线。经过两年多的实践证明,ZB1410造型机完全能够满足我厂铸钢件湿型造型的工艺要求,砂型质量良好。该造型机具有结构简单、性能良好、操作维修方便、生产效率高等特点,是一种比较     

一种新型的造型系统──内紧实造型法

一种新型的造型系统──内紧实造型法张仕杰（北京霍兰德光机电工程有限公司北京：１０００８１）主题词：下压式造型机，加砂框大家知道，在造型方法的逐步发展过程中，从震击及震压造型、气动微震压实造型、高压造型到气冲造型和静压造型系统，无论那种方法，都在不同的...     

气垫式气动微震机构的试验研究

在粘土砂湿型铸造中,气动微震压实造型机由于结构简单、投资较少、操作和维护简便,仍然是最常用的机械化造型设备。在国外,这类造型机至今仍被广泛地使用着。我国铸造工业厂点分散,中小型车间数目很大,继续发展气动微震压实造型机是适合我国国情的。为了正确合理地设计和使用气动微震压实造型机,有必要对微震机构的震击机理进行较系统的试验研究,并分析气动微震机构的主要参数对震击效果的影响。一、试验装置及试验方法试验用气垫式气动微震压实造型机的紧实机构及各种测试用传感器的安装位置     

气动微震震击机构结构参数的试验研究

气动微震压实式造型机与震压式造型机相比,它具有很多优点,特别是能满足较复杂铸件的造型工艺要求。因此它在国内外得到了广泛的应用。为进一步提高微震机构的性能,更好的满足造型工艺要求,有必要进行这一试验     

气动微震压实造型线(上) 第一讲:气动微震压实造型机

本文较系统地介绍了气动微震造型机及其造型线的布置和控制、工作原理、结构、主要参数以及有关设计计算。因篇幅较长,分三部分连载: 1.气动微震压实造型机; 2.造型生产线的布置及控制; 3.辅机。     

日本几家公司生产的造型机及造型生产线

一、KSM型全自动高压造型机及其生产线日本小松制作所生产的KSM型全自动高压造型机及造型生产线,是基于该厂多年生产推土机、压力机和从事铸造设备制造的经验,依赖独自的技术而设计制造的。下面概要介绍KSM型造型机及造型生产线。     

TX自动造型线制造和单机调试成功

一、概述 TX造型线是一条现代化的高效率造型生产自动线,适合于大批大量生产汽车、拖拉机、柴油机等工厂现代化铸造车间使用。本线为高压微震压实造型,与一般中、低压震压造型相比,所得铸件具有尺寸精度较高、机加工余最较少,表面光洁和轮廓清晰等特点。该线的制造成功和单机     

Z1316气动微震压实造型机及使用

杭州汽车发动机厂的6130柴油机机体铸件原用Ｚ2316造型机加风舂紧实造型,由于砂型紧实度低且不均匀,外形尺寸精度差,铸件经常出现严重的涨砂、粘砂现象,铸件表面粗糙,外形尺寸超差较大,废品率较高。同时还存在生产效率低,机器损坏快,维修工作量大等一系列问题。随着生产发展,要求提高生产率,同时对铸件的尺寸精度和外观质量也提出了更高的要求。为了解决上述问题,迫切需要有一种性能较好的新型造型机取代Ｚ2316造型机。经对目前不同紧实方式的造型机对照比较,联系本厂实际情况,确定选用气动微震压实翻台翻转起模造型机。参照本厂机体铸件的…     

偏心震动落砂机的设计与实践

中压或高压造型机的采用,大大提高了铸件的尺寸精度和表面光洁度。但是,由于造型机比压的提高,砂型紧实度也提高了,给落砂工序带来不少困难,砂块不易被破碎。另外,随着现代高效率造型机的采用,同时对落砂机的效率提出了更高的要求。我厂气动微震压实造型生产线投产后,由于造型机比压和生产率有所提高,落砂机就越来越成为造型线出口处的“咽喉”要道,经常出现由于“咽喉”堵塞,     

首批Z146半自动气动微震压实造型机的使用及其性能分析

Z146造型机系半自动气动微震造型机,是1980年由济南铸锻所和重庆铸造机械厂联合设计,重庆铸造机械厂生产的。它根据一机部新产品试制计划的要求,其基本参数依据标准<微震压实造型机型式与基本参数>中的要求。样机于1981年7月完成。     

关于气动微震机构的设计计算

气动微震压实造型机和高压微震造型机都有气动微震机构。我们曾对弹簧式气动微震机构作了一些测试,初步探讨了压震示功图的理论,提出采用单位震击周期用于紧实型砂的比能,即用(e—e′)/T作为衡量压震时撞击效果好坏标准的初步意见,并据此对实测效果作了一些分析,整理成“低压微震造型机调试”一文(刊于《铸造机械》1975年四期)。本文是在“低压微震造型机调试”一文的基础上写成的。     

ZB1410造型机压头与立柱冲撞现象分析及解决办法

ＺＢ１４１０造型机压头与立柱冲撞现象分析及解决办法徐长寿（苏州机床厂江苏苏州市：２１５００７）主题词：压实造型机，造型苏州机床厂生产的ＺＢ１４１０半自动气动微震压实造型机，适用于砂箱最大内尺寸为１０００ｍｍ×８００ｍｍ×３５０ｍｍ、有效负荷≤１２００...     

气垫式气动微震震击机构参数的测试

一、研究目的及内容粘土砂潮漠造型目前仍占绝大部分,而采用普通气动震压造型机所占的比例比其他类型造型机还是相当大。国外早已广泛使用弹簧式(或气垫式)气动微震压实造型机,国内仅是在一些地方使用,还未普及。就我省而言,此类造型机为数很少,更谈不上得到全面应用。大多数,特别中小厂仍是采用一般震压式造型机。因而对气动微震机构的     

洋为中用 国外铸造参考资料 日本三菱——SPO高压造型线

日本三菱—SPO多触头高压造型线是以美国SPO多触头高压造型线为基础改进而成。目前已有三条线分别在京都制作所、日立金属株式会社和名古屋机械制作所正式生产。一、三菱—SPO多触头高压造型机 (一)概述三菱—SPO多触头高压造型机是全自动的造型机,其外形如图1。现有气压压实式(多属