少油点火燃烧器在罗定电厂的应用

介绍了罗定发电厂1# 锅炉在2008年第二次大修技改后,应用少油点火燃烧器进行的冷炉点火和低负荷稳燃,达到了良好的节能效果,并能满足电厂锅炉不同负荷时稳定燃烧的要求.针对少油点火燃烧器在罗定电厂安装调试应用中出现的问题进行了分析,并提出了改进措施.     

微油点火技术应用及经济性分析

目前国内火力发电厂采用的普通油枪点火普遍存在油耗高、热效率低的缺点.使用气化微油点火具有燃烧器壁面温度低寿命长、锅炉热效率高、炉内结渣少、油耗低、环保等优点.杭州华电半山发电有限公司在2台135MW机组上进行气化微油点火技术的应用,取得了直接的经济效益和综合效益.     

微油点火技术在火电厂的应用研究

对火电厂微油点火系统的工作原理、系统组成、点火流程进行了分析,阐述了微油点火系统应包括燃油系统、小油量气化油枪、压缩空气系统、高压风系统、电点火装置以及PLC控制系统等主要子系统的作用.为了确保锅炉点火安全,系统的火焰检测采用紫外光加红外光(UV/IR)双路检测,分三个阶段来实现.     

微油点火技术在600MW燃煤机组上的试验研究

燃煤机组在启动时需要消耗大量的燃料油,应用新型微油枪燃烧器能够减少燃料油的消耗.新型的微油枪燃烧器可使雾化良好的微油颗粒在高温微油燃烧室内迅速气化燃烧,形成的高温火焰直接点燃煤粉,以减少燃料油的消耗.在600 MW燃煤机组上进行了试验,其节油率可达90%以上,节油效果显著.     

新型直流煤粉燃烧器在电站锅炉上的应用

新型直流煤粉燃烧器在电站锅炉上的应用庞亚军史更林（北京电力高等专科学校，北京１０００４４）（山西娘子关发电厂，平定县０４５２０３）我国电厂锅炉大部分为煤粉炉。煤粉锅炉在点火起动阶段必须烧油将炉膛加热，然后送入煤粉燃烧。锅炉运行中，当煤质多变或锅炉低负...     

HG-465/13.7-L.PM 7型循环流化床锅炉烘炉技术

针对HG-465/13.7-L.PM 7型循环流化床锅炉,提出了1种基于床下启动燃烧器预烘装置和冷渣器旁路热风技术的新型烘炉方法.新方法包括使用床下启动燃烧器预烘装置对床下启动燃烧器进行预烘,利用旁路热风管将冷渣器与床下启动燃烧器连接,实现冷渣器和锅炉本体同步烘炉.另外对新方法在整体烘炉中的控制要点进行了讨论.最后将该方法与另外2种方法进行了对比,并指出了各自的优缺点.     

对冲燃烧锅炉应用微油点火技术控制逻辑的实现

分析了气化微油点火技术的原理及优越性,以及嘉兴电厂4#600 MW机组前后墙对冲燃烧锅炉微油点火控制系统的设计特点和运行方式,并对主要逻辑进行了修改,提高了微油点火系统的运行可靠性,有效减少了锅炉启动初期的污染物排放量.     

低热值煤炭地下气化煤气的应用研究

经过对山东新汶矿业集团孙村煤矿煤炭地下气化中心的现场测试和实验研究,笔者获取了关于低热值地下气化煤气的大量数据.通过对地下气化煤气的热值、密度和燃烧势等性质参数的综合分析,得出了地下气化煤气的性质参数的变化情况,研究了地下气化煤气的应用理论依据,据此开发了适合燃烧这种煤气的工业燃烧器,分析了该燃烧器的特点和改进措施,并提出了地下气化煤气的应用方法和地下气化煤气的产业化应用前景.     

章丘电厂#1炉改装小油枪后的技术经济性分析

针对章丘电厂#1锅炉频繁灭火问题进行分析研究，提出安装小油枪煤粉燃烧器，分析燃烧器稳定着火机理，通过技术改造，提高了电厂经济运行水平和安全可靠性，经济效益显，对同类锅炉的改造有一定的参考价值。     

HG-465／13．7-L．PM7型循环流化床锅炉烘炉技术

针对HG-465/13．7-L．PM 7型循环流化床锅炉，提出了1种基于床下启动燃烧器预烘装置和冷渣器旁路热风技术的新型烘炉方法．新方法包括使用床下启动燃烧器预烘装置对床下启动燃烧器进行预烘，利用旁路热风管将冷渣器与床下启动燃烧器连接，实现冷渣器和锅炉本体同步烘炉．另外对新方法在整体烘炉中的控制要点进行了讨论．最后将该方法与另外2种方法进行了对比，并指出了各自的优缺点。     

试析600MW超临界褐煤直流锅炉新型燃烧技术的应用

HG-1913/25.4-HMN型600MW超临界褐煤直流锅炉采用了墙式布置切圆燃烧方式、水平浓淡燃烧器和过热器拉开布置等新型燃烧技术.对于运行中存在的烟气偏差较大和易结焦的问题,可通过燃烧调整加以解决.即通过SOFA喷口水平摆动,实现SOFA区域的烟气和燃烧器区域的烟气旋转方向相反,来克服切圆燃烧偏差较大的问题,通过周界风、SOFA总风量等的调整,尽量降低一次风率,提高二次风率来防止锅炉结焦,从而保证锅炉的稳定运行.     

小油枪燃油磁化燃烧特性的试验研究

通过建立的磁化小油枪试验装置,探讨了燃油、助燃风、雾化空气三者分别在不同磁场强度下磁化后,锅炉烟气中CO、CO_2、NO_x等气体含量,炉内温度等的变化规律,结果表明,使用0.18T的磁场对燃油及助燃风分别磁化可使锅炉热效率提高,有害气体排放量显著降低,雾化空气磁化对小油枪燃烧没有明显效果,使用0.18T的磁场对燃油和助燃风同时进行磁化,可使燃烧产物中CO含量显著下降,降幅接近50%,NO_x含量下降近30%,炉内温度水平整体提高,达到了较好的节能减排效果。研究结果为磁化小油枪的工业应用提供了基础。     

煤粉燃烧器计算机辅助设计系统的研究

煤粉燃烧器作为燃烧系统的重要组成部分,直接影响锅炉炉内燃烧工况和燃烧效率,其选型和设计在整个锅炉设计中显得很重要.将计算机辅助设计(CAD)技术引入到煤粉燃烧器的设计中,阐述了燃烧器设计的基本思路,介绍了煤粉燃烧器的CAD过程,最后综合利用Visual basic 5.0,AutoCAD,Origin 6.1等软件开发了煤粉燃烧器可视化计算机辅助设计系统.利用该系统,使用者只需输入几个参数,系统便能自动完成从设计计算到出图的全过程.     

利用原型辐射传热模型进行锅炉炉内数值模拟

将原型辐射传热模型应用于炉内燃烧模拟,针对某电厂锅炉燃烧室进行了炉内流动、传热及燃烧过程数值计算,为锅炉的选型设计、运行优化及新型燃烧器的研制提供了手段。     

气化微油点火技术在合肥二电厂的应用

文章介绍了气化微油点火技术在合肥第二发电厂#1、#2锅炉实际应用情况,总结了微油点火阶段及低负荷阶段设备安全稳定运行的主要措施,为微油点火技术在同类大型机组的实际应用提供很好的借鉴。气化微油改造对我国电力行业的节能降耗、清洁环保有重要作用。     

微油点火技术在320MW机组锅炉燃烧运行中的应用

本文介绍了微油点火技术的工作原理,并针对该技术在安庆皖江发电公司2×320MW机组锅炉燃烧运行的应用情况,详细介绍了点火启动的运行过程。通过经济效益分析表明,作为火电厂锅炉启动及低负荷稳燃的新型节油技术,微油点火技术良好的节能效果,能大大降低发电成本,带来可观的经济收益。     

低热值煤炭地下气化煤气的应用研究

经过对山东新汶矿业集团孙村煤矿煤炭地下气化中心的现场测试和实验研究，笔者获取了关于低热值地下气化煤气的大量数据。通过对地下气化煤气的热值、密度和燃烧势等性质参数的综合分析，得出了地下气化煤气的性质参数的变化情况，研究了地下气化煤气的应用理论依据，据此开发了适合燃烧这种煤气的工业燃烧器，分析了该燃烧器的特点和改进措施，并提出了地下气化煤气的应用方法和地下气化煤气的产生化应用前景。     

燃煤锅炉改烧燃气的探讨

对燃煤锅炉改烧燃气的可行性、燃烧器的选择、燃煤锅炉改烧燃气应注意的问题进行了讨论.燃煤锅炉改烧燃气后,燃烧器需要适应炉膛处于负压运行的状态,为此结合扩散燃烧和部分预混式燃烧方法,设计出扩散-大气式复合型燃烧器.介绍了该燃烧器的结构、工作原理及特点.     

微油点火燃烧器改造技术分析

煤粉锅炉节油技术的研究及应用有着非常重大的意义。微油点火技术是一种十分有效的节油手段。介绍了微油点火技术的原理、系统组成及工业应用。数值模拟结果表明,改造后的微油点火燃烧器基本保持了改造前的优越性能。近几年的实际运行结果表明,机组每次启动平均节油率超过90%,且改造后对锅炉整体性能没有影响。     

锅炉燃烧器改造的节能减排效果分析

介绍锅炉煤粉燃烧过程中NOx生成的机理,针对国产锅炉结构特点对燃烧器进行改造,紧密结合节能减排要求,采用降低NOx的燃烧技术进行工程应用。通过试验测量燃烧器改造的效果,数据表明确实达到了节能的效果,减少了NOx排放,保护了生态环境,具有较高的经济价值和社会价值。