茶叶捕集金银等金属离子的研究现状

由于茶叶的结构特殊,用其捕集水溶液中金属离子,可达到治理水污染和净化饮用水的目的,也能使金属离子富集分离。这一技术符合“绿色”战略,具有广阔的发展前景。文中综述了茶叶在水溶液中捕集金属离子的研究现状,旨在引起人们对这一“绿色技术”的重视。     

原子吸收法测定金银生产中贵铅中的铅

应用火焰原子吸收法对金银生产中的贱金属贵铅中的铅含量进行了试验分析，选择 了仪器的最佳工作参数进行了离子干扰酸度试验试液温度、毛细管插入深度等的考察，说明了原子吸收法测定贵铅中的铅是快速、准确、可行的。     

重选金铅精矿回收金银工艺研究

以某重选金铅精矿为研究对象,研究了提高金银回收率的工艺.研究发现：“摇床富集-精矿火法熔炼-尾矿氰化”工艺能有效回收金银.金精矿摇床试验金和银的回收率分别为89.43%和74.07%.金精矿摇床试验得到的精矿经过火法熔炼,金和银的回收率分别达到99.98%和99.95%;摇床尾矿不经磨矿直接氰化,pH值10~11,NaCN浓度1‰,矿浆浓度50%,浸出24 h,渣中金和银的品位分别降低到6.33 g/t,金和银的浸出率分别达到98.97%和55.94%,NaCN耗量为6.03 kg/t.     

用铅精矿金银捕收剂的方法研究

本文主要叙述在银精矿直接冶炼过程中采用铅精矿作业银捕收剂的试验方法，铅精矿按１０％比例配入银精矿与之共同脱硫后冶炼的方法突破了铅精矿单烧结产生低浓度ＳＯ２不能用来制酸而需要治理的难题，与用铅锭作捕收剂相比，经济效益，社会效益显著。     

电解铝氟气的捕集强化吸收

1 序言电解铝生产过程中产生大量的氟化物气体。经测算,一般情况下大约可产生有害气体总量700～800m~3/tAl,这些烟气经捕集罩的捕集,大部分被送往喷淋吸收,经净化后排放大气。含氟气体的净化分为干法和湿法两种,湿法是用水和碱性溶液吸收烟气中的含氟化合物,效果好,可连续操作。干法是用固体吸附剂吸附氟化物,但工艺流程长,设备复杂,操作麻烦。     

高金银含量粗铅的AB样检测法

详细介绍了对高金银含量粗铅的非常规检验方法即ＡＢ样检测法的实践及其效果，用事实验证了ＡＢ样检测法较之常规检测方法的优越性。     

从高铜、高铅金精矿中氰化提取金、银的试验研究

对用氰化法从高铜、高铅金精矿中提取金、银进行了试验研究。试验结果表明,在氰化浸出时,采用CaO＋NH4HCO3作为pH调整剂,同时加入SD助浸剂,可有效地提高金、银的氰化浸出率。与常规氰化法相比,金、银的氰化浸出率分别提高15．85％和30．44％。氰化尾渣用浮选法选铅,焙烧-酸浸法回收硫和铜,酸浸渣作为制备水泥原料,实现了金精矿所有组分的综合回收利用。     

从多金属精矿中湿法综合回收金银铜铅的研究

对于含金、银、铜、铅的浮选精矿，为综合回收其中的金、银、铜、铅，进行了六种湿法方案的对照研究，以氨浸脱铜－硝酸脱铅－氰化提金银方案为优，金、银、铜、铅的回收率分别可达９５％、８５％、９０％及９８％，并对此方案进行了批料为５ｋｇ规模的全工艺流程验证试验及半工业验证试验，结果与小型实验一致。该工艺氧化氨浸脱铜在８０℃及８０ｋＰａ下操作，操作简单，金属综合回收率高，易于工程实施，氨及硝酸可循环使用，所得     

王水分金渣氨水浸出回收金银试验研究

黄金提纯过程使用王水分金产生的分金渣中会有少量未被溶解且被氯化银包覆的金,为更好地回收有价金属,提高资源利用率,进行了氨水浸出氯化银、葡萄糖还原银、王水溶金等试验研究。其结果表明:每100 g烘干王水分金渣,在加入450 mL氨水、反应时间45 min、固液比为6的条件下,Ag浸出率可达72.5%;氨水浸出渣再采用王水溶金,金浸出率约77.29%;银总回收率71.05%,指标较好。     

铅试金重量法测定铜精矿中金和银

采用铅试金重量法测定铜精矿中的金和银时,因铜精矿中的铜含量较高,在高温熔融时,部分铜会与金和银一起保留在铅扣中,造成灰吹时铜会形成氧化铜渣从而使铅扣产生冻结现象进而影响测定。通过优化实验条件消除了试样中铜对测定的影响,最终实现了铅试金重量法对铜精矿中金和银的测定。探讨了铅试金时铅扣中铜量对灰吹效果的影响,结果表明,当铅扣中铜质量小于1g时,铜对金和银的测定结果无影响。对铅试金重量法测定铜精矿中金和银的条件进行了优化,结果表明,通过选择试样量为15g,配料中氧化铅量为135g、硅酸度为0.5,可有效的将铅扣中的铜量控制在1g以下,据此消除了试样中铜对测定的影响。考察了灰吹温度对金和银测定结果的影响,确定灰吹温度为860℃。方法应用于铜精矿实际样品分析,分析结果与国家标准方法 GB/T 3884.1—2012吻合。按实验方法分别对2个铜精矿样品平行测定7次,金测定结果的相对标准偏差(RSD)小于5%,银测定结果的相对标准偏差小于2%。     

造锍捕金工艺处理复杂金精矿试验研究

造锍捕金工艺具有处理规模大,生产成本低,物料适应性强等诸多优点。对某金精矿进行了造锍捕金试验研究。结果表明：与焙烧—氰化工艺相比,造锍捕金工艺各回收率均有很大提高,金提高了5.76%,银提高了47%,铜提高了12.67%,硫提高了2.52%。同时通过对造锍捕金熔炼工艺对比研究表明,底吹熔炼工艺更适于处理金精矿,对造锍捕金非常有利。     

含银铅低品位金矿石浮选试验研究及实践

为合理开发利用金矿资源,针对李子金矿蚀变岩型矿石性质,进行了小型浮选试验研究及生产实践。在获得的最佳条件基础上,通过对生产中工艺参数的优化,如增大捕收剂用量、适当降低矿石处理量、降低混合精矿产率、加入适量矿泥分散剂等,生产实践取得了较好的指标,金、银、铅的回收率分别为82.19%、84.61%、79.32%。     

从铅阳极泥中提取金 银等有价金属的研究

本文介绍了采用湿法工艺流程处理高铋、锑、铅阳极泥，并对金银等有价金属进行综合回收。     

从酸浸渣中综合回收金银铁铅的试验研究

对从酸浸渣中综合回收金银铁铅进行了试验研究.试验结果表明,采用试验确定的工艺方法,不但可回收酸浸渣中铁铅,还可提高金银的氰化浸出率,分别可达98 %和70 %以上,能获得较好的经济效益和社会效益.     

含铅废渣料还原造锍熔炼回收铅和银工艺

针对铅锌冶炼企业产出大量含铅固体废弃物难以环保经济回收的难题,提出从多种含铅废料中回收二次铅的还原造锍熔炼新工艺.在热力学计算的基础上,进行以铅膏、铅渣、铅烟灰和黄铁矿烧渣的设计混合料为熔炼对象,以氧化铁为固硫剂,焦粉为还原剂,苏打和芒硝作为添加剂的工艺实验,研究熔炼过程中各影响因素对铅和银直收率的影响.得到优化的工艺条件:FeO/SiO₂质量比为1.10,CaO/SiO₂质量比为0.30,添加剂组成中Na₂CO₃/Na₂SO₄质量比为7∶3,焦粉用量为含铅物料质量的15%,熔炼时间为2 h,熔炼温度为1200℃.在此条件下综合实验中铅直收率为85.95%,银直收率为83.15%.新工艺具有固硫、综合利用和一步炼铅的优点.     

湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究

提出了一个湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅的新工艺。该工艺采用WC混合除杂剂,将氰化金泥中的Cu、Pb、Zn、Ag除去,使产品金的含量达到95％以上,然后利用电解精炼制备出99.99％的高纯金,银的品位可达99％以上,且可以回收Cu、Pb。其适于在中小黄金矿山推广应用。