选用适宜窑型和规模减排二氧化碳效果分析

通过改进工艺技术和扩大规模可降低烧成热耗,从而可有效减排CO2.本文首先对我国水泥生产各种窑型、规模及热耗进行分析,接着对我国新型干法水泥热耗与国外水平进行比较分析,然后介绍了传统烧成燃料排放CO2的计算方法.重点介绍了不同窑型CO2排放分析和不同规模窑外预分解窑的CO2排放分析,通过研究得出,用先进的大、中型新型干法水泥生产线代替其它高热耗工艺水泥生产线可有效降低烧成热耗,即可有效减少CO2排放,减排效果非常明显.     

谈水泥工业技术进步

新型干法生产技术已成为发展水泥工业的主导技术.什么是新型干法,我个人认为是包括从矿山开采到水泥出厂的成套技术,是一个系统工程,是用现代高新技术改造传统产业的重要途径.它不等同于窑外分解,窑外分解是指熟料烧成工艺技术,而新型干法包含以窑外分解技术为中心的水泥生产全流程的工艺、装备、控制、检测、节能、环保、质量、管理等所有方面.仅把烧成车间改为窑外分解工艺,不可能达到新型生产技术所要达到的各项技术经济指标.     

古巴的水泥工业

古巴有2个干法水泥厂,4个湿法厂。共有23台回转窑在生产,湿法窑18台,干法窑5台。湿法厂中有6台长度为150—152米和5台长度为122—126米的窑炉,这些窑产量较高,单位煤耗较低。湿法窑中产量最高的是φ4.4/4.8×151米窑,台时产量为52.0吨,料浆水分为34％,熟料烧成标准煤耗为220.73公斤/吨;产量最低的为φ3.35×122米窑,台时产量为23.0吨,料浆水分为40％,熟料烧成标准煤耗为227.59公斤/吨。     

日本水泥工业的节能对策

1.目前能耗状况 1985年日本水泥行业拥有98台窑,其中带余热锅炉的干法窑7台;立波尔窑13台;SP窑17台;NSP窑60台;还有1台湿法长窑。 1985年日本每吨熟料所消耗的燃料量为:煤114.9千克;油0.8升;其它燃料1.6升。平均单位热耗为736千卡/千克熟料。1985年每吨水泥所消耗的电力,按原料、烧成、制成和其它四部分为:原料31.2度;烧成29.5度;制成44.5度;其它2.8度。总计单位电耗为108度/吨水泥。     

1000t/d预分解窑长期安全运转的工艺措施

新型干法水泥生产过程,应以烧成系统安全稳定为核心,而回转窑的维护和操作应是烧成系统的工作重点。保持优化的煅烧制度,充分发挥窑的发热能力,烧出优质低消耗（包括热耗、砖耗等）的水泥熟料是烧成系统正常运转的目标。笔者结合本厂Φ３．３×５０m窑（带RSP分解炉的五级旋风预热器）,从窑衬的选择及匹配,挂窑皮操作及维护,以及正常煅烧工况的控制调节等诸方面,就窑长期安全运转必备的工艺要素做了如下分析。１窑衬的选择及匹配１．１预分解窑对窑衬的性能要求众所周知,预分解窑入窑物料分解率已达到９０％～９５％,料温高达８…     

国外卫生瓷窑炉的新进展

目前,国外卫生瓷烧成窑随着现代科学技术的发展有很大进展,从而对改善产品质量、降低成本、减少能耗等方面收到了一定的技术和经济效果。下面将简单介绍几种窑型的概况。一、国外几种新型的卫生瓷烧成窑窑型卫生陶瓷烧成技术从过去的间歇马弗窑烧成发展为当今辊道窑快速烧成有了长足的进     

改Φ3m×10m机立窑小水泥为旋风预热窑外分解干法窑小水泥生产的探讨

本文针对现有Φ3m×10m机立窑小水泥厂的现状,提出了改建成小型新型干法窑生产的设想。文中结合福建省尤溪县西滨小水泥的实际,探讨了改Φ3m×10m机立窑烧成系统为旋风预热窑外分解干法窑生产的可能性。     

国外卫生瓷窑炉的新进展

目前,国外卫生瓷烧成窑随着现代科学技术的发展有很大进展,从而对改善产品质量、降低成本、减少能耗等方面收到了一定的技术和经济效果。下面将简单介绍几种窑型的概况。一、国外几种新型的卫生瓷烧成窑窑型卫生陶瓷烧成技术从过去的间歇马弗窑烧成发展为当今辊道窑快速烧成有了长足的进步。已研制出各种优质高产的卫生瓷烧成窑炉,为陶瓷工业的发展起了重要作用。目前国际上广泛应用于卫生瓷烧成的窑炉有以下三种类型:     

全国县以上地方水泥企业能耗超及格定额情况的调查

今年4月17日,国家建材局颁发了水泥行业能耗等级定额标准,其中及格级定额标准定为:中空干法窑可比熟料烧成标煤耗为250公斤/吨,可比水泥综合电耗为115千瓦时/吨;机立窑和普通立窑可比熟料烧成标煤耗为     

水泥生产线窑、磨超厚大体积混凝土裂缝控制研究与应用

<正>新型干法水泥生产线烧成窑墩结构和磨机基础均为大体积混凝土施工,此结构施工难点在于防止产生裂缝。大体积混凝土施工过程裂缝的产生受混凝土原材料、施工、环境等因素影响,如何控制裂缝的产生是项目成败的关键~([1])。其中温度裂缝的防控至关重要,经过大量研究证明,采用有效措施控制混凝土内外温差在25℃以内,可有效防止混凝土温度裂缝的产生~([2])。一、工程监测本工程烧成窑墩结构和磨机基础施工过程中,工期正值夏季,环境温度较高,而且混凝土配合比中水泥比重较高,为防止     

中国拟在建项目

地区项目名称投资总额,万元审批单位进展阶段关键设备建设内容贵州1000t/d熟料干法旋窑生产线项目15000省级计(经)委正在报批可研1、煤粉计量及燃烧系统;2、入窑提升机;3、水泥包装机;4、多元素分析仪、窑尾气体分析仪日产熟料1000t,年产熟料30万t江苏800t/d熟料新型干法旋窑生产线项目4985省级计(经)委已批可研正在做工程设计800t/d带四级旋风预热器的回转窑及配套设备根据国家产业政策,在淘汰公司直径2m和直径2.75m两台机立窑的基础上,改建一条800t/d熟料新型干法旋窑生产线,设计规模为水泥熟料25万t/a安徽安徽农产品贸易中心22648国家计…     

IEEE1983年第25届年会

美国电气及电子工程师学会(IEEE)于1983年5月在圣安东尼奥召开了第25届年会。加拿大Lafarge水泥公司总经理John D.Redfern在发言中对今后25年北美的水泥工业发展前景进行了展望。他预计在今后的25年中,北美的水泥工业将使用流化床熟料烧成装置而不用回转窑;新的水泥厂都要经过一定的设计,能最好地利用有特定性能的生料,能使用当地的低品位燃料,并能对副产品如硫和碱处理和加工,对有害废料进行处理;水泥生产工艺除了处理有害废料才采用湿法工艺外,其余都采用干法或半干法工艺,5～8级悬浮预     

水泥工业协同处置可燃废弃物推广时机已趋成熟

如果适当发挥500台以上大中型新型干法水泥窑的效能,在处置废料(垃圾)总量相同的条件下,相较于新建填埋场和焚烧厂,总投资至少可以减少80%～90%     

水泥窑预热器纳米陶瓷内筒特点

新型干法水泥窑的特点之一是呈悬浮状态的生料粉能够与从窑内排出的热气流充分混合,气、固两相接触面积大,传热速度快,热效率高,因此有利于窑的生产能力提高和熟料烧成热耗降低,     

关于两级分解物料预烧水泥熟举煅烧系统及其工艺的探讨

本文依据新型干法水泥熟料煅烧工艺发展技术路线．提出两级分解物料预烧熟料煅烧工艺技术方案：系统设两级炉。一级分解炉的主要作用是进行碳酸盐分解：二级分解预烧炉的作用主要是提高系统的发热能力，提供一个有利于燃料燃烧、高温、低CO2分压环境，其不仅仅具有碳酸盐快速分解的作用，还具有物料加热预烧功能，保证入窑物料分解率，提高入窑物料温度．使目前本应该在回转窑中进行的部分碳酸盐分解反应、固相反应所需的物料加热等工艺在窑外进行．降低窑的负荷。从初步分析看，本系统能明显提高烧成系统产量、在降低能耗、降低NOx产生和排放以及适当缩短回转窑长度等方面，有一定优势，可以作为现有新型干法水泥生产技术进一步提升的一种技术方案进行研究探讨。     

用特种矿化剂优化生料易烧性 节约燃料

在最佳温度下,由工业生料形成普通波特兰水泥熟料,已在下述新领域进行了研究,即用CaF_2、CaSO_4·2H_2O、Ca_3(PO_4)_2和0.5%CaF_2+0.5%CaSO_42H_20作矿化剂,用低温合成的办法来改变熟料的相结构,以达到同样的强度和性质.业已发现,0.5%CaF_2+0.5%CaSO_4·2H_2O复合矿化剂应用在所有常规生料方面,是非常安全和有价值的.应用矿化剂来降低熟料烧成温度50～100℃,其效果非常显著.在f·CaO含量约0.2%和C_3S增量为6%的情况下,热耗和气体的净节约是非常可观的.例如降低烧成温度100℃,对降低熟料热耗,湿法和干法分别为97和60kcal/kg·k,气体量的总减少,湿法和干法分别为130和105NM~3/T·K,每吨熟料煤钱的净节约,湿法和干法分别为4和2.5卢比.由于煅烧温度降低,耐火砖的使用费(其中包括检修、停窑等),也可显著降低.尤其重要的是,正如观察到的CaF_2、Ca_3(PO_4)_2,矿化剂对耐火砖或窑性能并没有任何不良的影响,而且象CaSO_4·2H_2O,事实上是改进了熟料的质量,而不是相反.     

干湿并存逐步改湿为干

十多年来,有些同志只注意到我国湿法烧成的煤耗大于国外新式干法烧成的煤耗,故视湿法工艺为不祥之物,可是,至今仍未见任何湿改干的具体行动。究其原因: 其一,国家和地方的财力、物力都很有限,每年拿出相当一部分资金,投到湿改干上去,几乎无此可能。比如:将一座年产水泥60～70万吨的湿法厂,改成较为现代化的干法厂,用我国已能生产的两套φ4×60米悬浮预热器窑(立筒式或旋风式)工艺线,以取代三套φ3.5×145米的湿法工艺线,参照太原水泥厂扩建工程中的预算,一套系统需投资880万元,两套则需1016万元,这还不包括拆旧、建新的施工费用。按照这个最低的投资额测算,     

中国拟在建项目

地区项目名称项目性质建设周期投资总额万元进展阶段关键设备建设内容吉林日产2500t新型干法水泥熟料生产线项目改扩建2003～200415000正在报批项目建议书(立项)生料磨、回转窑、单冷机、水泥磨、悬风预热器改造建设一条日产2500t水泥熟料生产线,年产熟料80万t湖南2号窑技术改造项目(七批国债)改扩建2003～200446145已立项,正在做可研预均化堆场堆、取料机、原料粉磨辊式磨、双系列五级旋风预热器及分解炉、烧成系统的回转窑和篦式冷却机新建一条日产5000t熟料的新型干法熟料生产线山西日产2000t熟料生产线技改工程(双高一优)改扩建2003～20…     

国家工业节能技术应用指南与案例(2019)(节选)

(一)生活垃圾生态化前处理和水泥窑协同后处理技术1.技术适用范围适用于水泥行业水泥窑协同处置垃圾领域。2.技术原理及工艺利用垃圾中易腐败有机物的好氧发酵及通风作用,使混合垃圾的水分显著下降,实现生物及物理干化;通过滚筒筛、重力分选机、圆盘筛、除铁器等一系列机械分选装置,分选出垃圾中的易燃、无机物等,并进一步破碎,制成水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW)、无机灰渣等原料;水泥窑垃圾预处理可燃物(CMSW)、无机灰渣等原料经过一系列输送、计量装置,喂入新型干法水泥窑分解炉,替代部分燃煤、原料。     

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用

低水泥浇注料组合窑衬在水泥窑上的应用冯军一、窑衬损毁的原因及问题小型干法水泥回转窑的烧成带、出料端和进料端是窑衬最容易出问题的部位。在烧成段，窑衬要承受高温，由于软化、熔化和化学反应等过程会造成严重蚀损。损毁的主要表现形式是剥落、蚀损以及由于热震引起...