高压液气（汽）管式快速混合反应器在水溶液全循环法尿素合成塔中的应用模拟软件研究

以高压液气（汽）管式快速混合反应器（简称高压混合器）在水溶液全循环尿素合成塔中的应用为研究对象,通过建立数学模型、对模型进行热力学分析、建立计算模型等,开发出具有计算和对话功能的模拟软件。应用模拟软件计算未安装和安装高压混合器的不同情况,分析结果并提出结论,从而在理论上阐述高压混合器对提高水溶液全循环法尿素合成塔CO2转化率的作用。     

尿素流程氨汽提塔的模拟

基于严格的热力学机理模型,对尿素工艺流程中氨汽提过程建立了平衡级模型,通过迭代求解,得到了收敛的结果,完成了对整个汽提塔的模拟计算,计算结果同设计值吻合较好。该研究为改造、优化工艺操作及单元设备结构提供了理论依据。     

水溶液全循环法尿素生产流程模拟软件的开发

为配合中小型尿素装置的挖潜改造,开发了水溶液全循环法尿素生产流程的专用模拟软件。该软件具有物性推算、单元模拟以及流程模拟等功能,在流程模拟中采用了联立模块法的解算方法。经过严格考核,结果表明该软件能够反映装置的实际过程,模型准确,结果可靠。     

尿素合成塔安全分析软件

为了对在尿素合成塔进行安全分析,以压力容器设计规范和缺陷评定规范为基础,编制了专用安全分析完成了安全分析荼。技术进行可行,运算快捷可靠,分析结果准确。     

水溶液全循环法尿素装置改造总结

姜堰市化肥有限责任公司有两套尿素生产装置,1^#尿素装置的尿素合成塔为20m^3,自1993年3月投产以来,经过不断地改造和完善,使该装置现生产能力达到平均410t／d以上,最高产量达435t／d。2^#尿素装置由两台17m^3尿素合成塔并联运行,系统其它设备的配置,均由40kt／a水溶液全循环法尿素生产设备合理配置和部分重新制作而整体考虑。自2004年5月投产以来,经过不断地挖潜和技术改造,2^#尿素装置生产能力由原来的平均350t／d提高到现在的540t／d以上。     

实现水溶液全循环法尿素合成塔氮碳比,水碳比的自控操作

本文着重介绍如何实现水溶液全循环法尿素合成塔的氨碳比，不碳比自控操作。探讨了实现真正意义上的合成塔所碳比，水碳比自控的途径和要点，并就如何确定一甲液组份作了研究分析，找出了测定组份的经验公式。     

炼油厂酸性水溶液体系汽液平衡关联计算与分析

系统分析了弱电解质水溶液NH3-CO2-H2S-H2O四元体系汽液平衡理论,建立了本体系汽液相平衡计算模型,为炼油厂酸性水储罐小呼吸排放气量的计算提供了依据。并在此基础上,研究了弱电解质溶液中组分浓度、H2S/NH3摩尔比和温度对酸性水溶液NH3-H2S-H2O-空气平衡体系的影响,研究表明弱电解质溶液中组分浓度和H2S/NH3摩尔比的增加以及温度的升高,均能导致体系汽相分压增加,增大酸性气体排放量。     

全循环法尿素生产的技术改造

“ＳＨＳ”法是针对中小型全循环法尿素装置状况而提出的节能增产并举的方案。     

水溶液全循环法尿素装置实现原料二氧化碳气脱氢可行性分析

0引言 自尿素生产实现工业化以来，如何确保尿素装置安全运行一直是科研、设计、行业安全主管部门，特别是生产企业关注的话题，尤其国内2台尿素合成塔的爆炸更加引起了尿素生产厂家的极大重视。我公司现有的2套尿素装置分别在1981年和1994年发生过中压系统惰性气体洗涤器、氨冷凝器、液氨缓冲槽爆炸的恶性事故。     

实现水溶液全循环法尿素合成塔氨碳比、水碳比的自控操作

本文着重介绍如何实现水溶液全循环法尿素合成塔的氨碳比、水碳比自控操作。探讨了实现真正意义上的合成塔氨碳比、水碳比自控的途径和要点，并就如何确定一甲液组份作了研究分析，找出了测定组份的经验公式     

尿素溶液分离体系的汽液平衡

以NH3,CO2为原料的合成尿素溶液中含有NH3,CO2,H2O,NH2 CONH2等组分,在减压解吸、蒸发等过程中都需要NH3-CO2-H2O-NH2 CONH2无尿素反应体系的汽液平衡计算.文中采用文献中NH3-CO2-H2O体系以及上述四元体系在温度为60-160℃、压力小于3.0 MPa、液相NH3摩尔分率小于...     

溶液全循环法尿素工艺技术改进

介绍采用提高CO2转化率和尿素水解气提技术改进溶液全循环法尿素工艺。采用双钝化技术降低惰气含量，调整水碳比，以及改进塔盘结构，优化合成工艺条件等措施，提高CO2转化率。根据尿素水解机理，设计出边水解、边气提的水解气提技术，使解吸废液在较低水解温度、较短停留时间，达到理想的水解深度。     

加快技术进步 提高水溶液全循环法尿素竞争能力

分析水溶液全循环法尿素装置能耗高的原因,介绍改进型溶液法的特点,推荐了几种可提高水溶液全循环法尿素竞争力的技术,改进合成塔塔板结构,采用新钝化防腐技术,改进低压循环分解工序,尿素洗涤回收与解吸液水解气提技术。     

扩展UNIQUAC方程求NH3-CO2-H2O-urea体系液相活度系数的新方法

扩展UNIQUAC方程是求弱电解质体系液相活度系数的有效方法。基于该方法，将“物种群”的概念引入扩展UNIQUAC方程中用于求解NH3－CO2－H2O－urea体系的液相活度系数，以“物种群”间的交互作用参数代替实际物种间的交互作用参数，从而减少参数个数，简化了模型，该方法为求解多组分易挥发弱电解体系的汽液相平衡提供了一种新的方法。对尿素流程中低压范围的NH3－CO2－H2O－urea体系的汽液平衡进行了模拟计算，并同实际数据进行了比较。模拟计算所得平衡气相压力值与实验值的平均相对误差为12．36％，优于Isla原模型计算的相对误差值（15．95％）。采用该模型对汽提液进行闪蒸计算，结果同设计数据吻合较好。     

水溶液全循环法尿素装置中压分解"三种工艺"的比较

以生产数据结合理论计算的方法系统地比较、分析了水溶液全循环法尿素装置中中压分解“三种工艺”的热能利用、甲铵分解率、总氨蒸出率、水平衡量、一分加热器生产能力等方面的情况，提出应用和配置预分离-预蒸馏工艺的方法，评论该工艺在水溶液全循环法中的地位和作用。     

煤气化装置中NH_3-CO_2-H_2O体系相平衡研究

煤气化过程中产生的NH3和CO2,在煤气洗涤、灰水处理、变换和热回收工段与水形成NH3-CO2-H2O三元体系,通过三元体系相平衡的热力学模型,能够预测NH3在系统中的分布,解决煤气化装置普遍存在的铵盐结晶、废水氨氮超标等问题。提出了NH3和CO2在水中的解离反应和酸碱反应,是造成Aspen中NH3-CO2-H2O三元体系电解质NRTL模型与实验数据产生偏差的原因。利用系统压力0—1.2 MPa条件下NH3-CO2-H2O三元体系的气液平衡实验数据,回归了NH3-CO2-H2O三元体系电解质NRTL模型的二元交互作用参数和亨利系数,得到修正的NH3-CO2-H2O三元体系电解质NRTL模型。模型计算结果与实验数据间的平均相对误差小于2.9%,能够准确地预测煤气化装置中低压含NH3系统的气液相平衡,对工程设计和装置运行具有一定指导意义。     

水溶液全循环法尿素装置配套联产三聚氰胺技术改造

水溶液全循环法尿素装置为配套联产三聚氰胺,需消化吸收三聚氰胺装置副产的尾气,打破了尿素装置原有生产的水平衡,导致系统水碳比高、存在尿素合成塔处理能力不足,需提高生产能力的问题.从尿素合成转化率、系统热平衡等方面分析了该尿素装置的处理能力,提出解决水平衡的办法.通过双尿素合成塔并联操作,提高尿素合成转化率,中压系统分解、吸收能力的改造等措施,解决了上述问题.结果表明,改造后顺利实现尿素与三聚氰胺联产,尿素装置在高水碳摩尔比下生产运行良好,消化吸收了46 t/d三聚氰胺装置来的全部的甲铵液,装置生产能力达到750 t/d,尿素消耗降低,氨耗等与CO2汽提法尿素工艺相当.     

水溶液全循环尿素装置蒸发造粒系统技改综述

传统尿素工艺装置增产节能技术改造须与蒸发造粒工序的技术改造同步，应将蒸发工序设备与前面工序的设备结合起来考虑．既提高蒸发系统的生产能力，又使一段循环系统的热能回收率和生产能力得到提高。     

低能耗尿素生产新流程——兼谈全循环尿素装置的改造

本文叙述的尿素生产方法,是作者总结了尿素基础理论和生产实践经验之后新开发的一种低能耗尿素生产工艺流程。它与国内业已引进的各种气提法尿素生产先进工艺流程相比,在节能降耗、减轻设备腐蚀和改善环境等目标上同样可以达到技术进步的目的,而该法的(界区内)硬件投资却与同规模全循环法不相上下。该新流程阐述的全部技术论点和细节,已分别在国内大中小型尿素装置中付诸实施,并通过多年实际运行证实其确实有效。     

具有高效热能回收的水溶液全循环尿素新工艺

介绍了一种具有高效热能回收的水溶液全循环尿素新工艺以及用新工艺改造传统尿素装置的优势。用此工艺对已经预分离一预蒸馏流程改造的传统工艺装置高压循环圈进行改造，可使吨尿素汽耗进一步下降。