超细异形腈纶的结构及其理化性能

测试并分析一种新型超细旦异形腈纶纤维的表面形貌、化学成分、超分子结构、热稳定性能、回潮率和保温性能,研究氢氧化钠,浓硫酸,一般有机溶剂、双氧水和保险粉对其白度与力学性能等的影响。结果表明：该纤维截面呈哑铃型,表面致密,保持了普通腈纶的优良性能,具有稳定的热性能,且耐酸性,耐碱性较好,耐一般有机溶剂性好,耐氧化还原性好;回潮率和保温性能均优于普通腈纶纤维,纤维具有普通腈纶的特征基团,可用阳离子染料染色。     

腈纶机织物的染色研究

本文在掌握腈纶纤维染色特性和机织物结构特点的基础上，通过仔细分析各影响因素，对腈纶机织物的染色进行了详细讨论，较好地解决了腈纶机织物的染色问题。     

腈纶纤维改性及其染色性能的探讨

为解决腈纶吸湿性差、回潮率低的问题,采用碱性水解法对其进行改性,通过正交实验和方差分析确定了最佳改性工艺为:水解温度90℃,水解时间18 min,NaOH浓度10%。然后用阳离子染料和酸性染料对改性前后的腈纶纤维进行染色,并对染色性能进行了对比研究。结果表明,腈纶水解改性后回潮率提高至6.72%,且阳离子染料更适合改性后腈纶纤维的染色。     

胶原蛋白改性腈纶的染色热力学性能

采用扫描电子显微镜分析胶原蛋白改性腈纶的形态结构。选用阳离子染料红X-GRL对胶原蛋白改性腈纶染色,绘制了染色吸附等温线,计算出阳离子染料红X-GRL在胶原蛋白改性腈纶上的染色亲和力、染色热和染色熵,并与普通腈纶染色热力学参数做了对比。结果表明,阳离子染料红X-GRL在胶原蛋白改性腈纶和普通腈纶上的吸附等温线同为Langmuir型,其吸附机制为单层、定位、化学吸附,阳离子染料红X-GRL与胶原蛋白改性腈纶以库仑力结合;阳离子染料红X-GRL对胶原蛋白改性腈纶的染色亲和力以及染色热和染色熵的绝对值均比对腈纶的低。     

苯甲醇对腈纶黄连素染色的影响

采用天然染料黄连素对腈纶纤维进行染色,研究了苯甲醇用量和染色温度对黄连素染色性能的影响,探讨了加入苯甲醇后,黄连素对腈纶纤维的染色动力学及在腈纶纤维上的吸附机理.研究表明,黄连素需在95℃以上的高温条件下才对腈纶具有较好的染色效果,加入10 mL/L苯甲醇后,染色可在85℃下进行.随着苯甲醇用量的增加或染色温度的升高,黄连素在腈纶纤维上的染色速率逐渐增加,t1/2逐渐缩短.黄连素在腈纶纤维上的吸附符合Langmuir吸附模型.     

EKS吸湿发热纤维混纺织物的染色分析

EKS纤维是一种具有吸湿发热性能的新型纤维,易吸水膨胀、易起毛起球,易吸附酸、碱,具有可使染液pH值向中性转移的特点。ESK纤维不能上染颜色,对于ESK纤维与普通腈纶混纺织物的染色,仅单染腈纶纤维,染料应选择在pH值5.5以上仍稳定且不易污染EKS纤维的阳离子染料;选择柠檬酸作为缓冲酸并保证最终布面pH值呈弱酸性;染色时选用90.0℃匀染10 min、再升温至100.0℃保温处理的阶梯式染色曲线;为避免EKS纤维的起毛起球,染色时应调整染色机的喷嘴压力;选用专用的腈纶清洗剂清洗并避免高温清洗;加工中也不易选用含有甲醛的助剂,通过这些措施能够提高EKS纤维与普通腈纶混纺织物的染色成功率。     

Research of Outlast Modified Acrylic Fiber Blended Fabric Temperature-adjusting Property

研究Outlast改性腈纶纤维与Modal纤维混纺织物的调温性能.对4种Outlast改性腈纶纤维混纺织物的基本结构与保温性能进行了测试,通过步冷试验重点测试了织物的调温性能.结果表明:紧度和厚度较大的织物保温性能较好;织物降温速率随时间的延续呈指数规律减小.认为:Outlast改性腈纶纤维混纺织物的保温性能与织物紧度、厚度密切相关;Outlast改性腈纶纤维混纺织物具有较好的温度调节能力.     

黄连素对腈纶纤维的染色

采用天然染料黄连素对腈纶纤维进行染色,研究了黄连素在腈纶纤维上的升温上染速率曲线,黄连素用量对腈纶表观色深和荧光效果的影响,探讨了黄连素在腈纶纤维上的吸附机理,以及染色织物的牢度.研究表明,当染料用量为0.3%(owf)时,黄连素在腈纶纤维上吸附较快,加入适量缓染剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)可以降低染料的上染速率;在一定的染料用量范围内,黄连素在腈纶纤维上具有很好的提升性能,染料在腈纶纤维上具有一定的荧光效率;腈纶纤维黄连素染色中深色织物的水洗和摩擦牢度均在4～5级以上.     

酸性可染腈纶染色饱和值的测定

报道了测定酸性可染腈纶对酸性染料的染色饱和值的方法,并用直接法测定了3种酸性可染腈纶样品对酸性染料的染色饱和值.1号样的染色饱和值是2.59 g染料/100 g纤维,2号样的染色饱和值是6.69 g染料/100 g纤维,3号样的染色饱和值是1.87 g染料/100 g纤维.测定结果解释了3种酸性可染腈纶样品对酸性染料的上染率及染色深度的差异,为染色工作者选择染料浓度提供了依据.     

问与答

问 :如何避免腈纶染色时的色花现象 ?答 :腈纶织物染色时 ,阴离子染料用量为 1.5 % (owf) ,缓染剂12 2 7为 0 .3 % (owf) ,醋酸调节染浴pH值至 4～ 4.5。染色工艺采取阶段升温法 ,即加料后逐步升温至 86℃ ,保温染 15min ;再升温至 90℃ ,保温染 2 0min ;继续升温至 94℃ ,染 2 0min ;最后升温至 10 0℃ ,染 3 0min。尽管操作谨慎 ,仍有色花现象。首先 ,各种品牌的腈纶 ,用阳离子染料染色都有自己的饱和值 (SF) ,如国产腈纶 (金山石化 )的饱和值一般在 2 .1～ 2 .3。因此 ,染色处方中染料 +缓染剂最好要达到 2 .5 %左右 ,要有一定的过饱和…     

利用再生涤纶生产PU革机织基布纱的实践

叙述了再生涤纶纤维与普通涤纶纤维在物理性能上的差异:再生涤纶纤维拉伸性能低于普通涤纶纤维,刚性大,抱合性能差且干湿热收缩率高.分析了这些差异对纺纱生产操作和成纱质量的影响.针对上述问题在生产PU革机织基布的纺纱、织造、染整工序采取了相应措施,确保了产品质量.     

干法腈纶拉断法毛条的可纺性

干法腈纶毛条最突出的质量问题是可纺性能较差，它制约着纺织品质量的提高。文中分析了造成可纺性差的原因，并提出了诸多切实可行的解决办法。     

细旦腈纶生产工艺的研究与开发

介绍了利用大庆石化公司腈纶厂中试车间的中试纺丝装置进行细旦腈纶纤维的试验生产。根据实验结果对影响纤维质量的工艺参数进行了分析总结。     

苯甲醇对腈纶纤维阳离子染料染色的作用机制

利用提纯的阳离子翠蓝X-GB,考察在85℃无染色促进剂、85℃加染色促进剂(苯甲醇)和常规沸染条件下阳离子染料对腈纶纱线的染色性能,探讨苯甲醇对腈纶阳离子染料的染色动力学和热力学的影响.结果表明:升高染色温度和加入促进剂苯甲醇染色,均能提高阳离子翠蓝X-GB对腈纶纤维的平衡吸附量、染色速率常数、扩散系数和活化能,缩短半...     

一种新型腈纶的染色性能探讨

考察了一种以丙烯酸乙酯为第二单体的新型腈纶的热性能和染色性能。DSC测试表明,新型腈纶的玻璃化温度与常规腈纶接近;染色性能试验表明,新型腈纶的上染速率和纤维饱和值均高于常规腈纶;指出此种腈纶的染色要点。     

超细腈纶/细特粘胶/维勒夫特混纺针织纱的开发

文章对超细腈纶、细特粘胶和维勒夫特的物理性能进行了分析,针对不同原料的特点制定了纺纱工艺流程,开发了A/R/VILOFT 60/20/20,19.2tex针织混纺纱,对纺纱工艺参数进行了优化,并对纺纱过程中出现的主要技术难点作了研究。     

再生羽毛蛋白纤维的研制

介绍了再生羽毛蛋白纤维的纺制工艺,对纺制纤维的理、化性能进行了测试分析,结果显示:采用氧化法制取羽毛角蛋白原液,纺丝原液中纤维素、蛋白质比例6∶4,碱的质量分数为3%,纺丝液黏度为40～60 s时,纺制出的再生羽毛蛋白纤维(2.7 dtex)干强为2.1 eN/dtex,湿强为1.8 cN/dtex,初始模量为33 c...     

氨纶弹性纤维

本文论述了氨纶弹性纤维的国内外生产发展概况和市场需求．对氨纶生产的树脂合成和干法纺丝、湿法纺丝、化学反应法纺丝进行了评述，指出了发展氨纶纤维的必要性．     

兔毛/腈纶混纺纱的开发

采用兔毛纤维和抗起球腈纶以70∶30的比例混纺的方法,在原料相同,不同温度、湿度的条件下,采用环锭纺、转杯纺和赛络纺3种不同纺纱方法,运用正交设计方法,开发新型兔毛/腈纶混纺纱。发现对混纺纱断裂强度影响最显著的因素是纺纱方法,其次为相对湿度和温度。采用赛络纺纺纱方法,相对湿度60%～70%,温度20～25℃时,兔毛/腈纶混纺纱的断裂强度最大。     

10kt/a腈纶一步法转向纺丝生产线设备的改造

通过对4kt／a NaSCN一步法腈纶转向纺丝生产线中关键设备脱单体塔、凝固浴槽、生产线电气控制技术实施改造，使其单线生产能力扩大到10kt／a以上，为国内同类装置改造成万吨级生产线提供了一定技术经验。同时发现，通过合理配置，国产单线年产15000t级腈纶转向纺丝生产线的开发在技术上是可行的。