机械密封的新思想—可控机械密封

一、机械密封的概述 机械密封自本世纪初问世至今,已在各类旋转机械中得到了广泛应用。 通常,机械密封可分为接触式和非接触式两大类。接触式机械密封是在密封面间没有建立润滑手段的密封,它们是依靠密封面间的微凸体接触紧密地密封住,因而有时可以认为是“平面”密封或“平行面”密封。普通机械密封大多数属于这种型式密封,广泛地应用于各种工业设备中,该种密封在运转中常常表现为混合摩擦状态,个别表现为边界摩擦状态。非接触式机械密封也就是全流体润滑密封。这种型式密封的端面间被润滑剂(液体或气体)完全分隔开来,并且流体润滑膜是连续的。 在几乎每一种动力密封的设计中,最重要的问题是在获得低泄漏的同时,如何降低密封端面间的摩擦、磨损。泄漏量是最重要的密封性能参数,它在很大程度上取决于密封端面间的间隙或膜厚h。在普通机械密封中,膜厚是由浮动(或挠性)密封环的位置决定的,而浮动环的位置又是由作用在其上的两个相反力所决定。一个就是作用在环背部的闭合力,它是由作用在环背部的被密封系统的压力和弹性元件(如弹簧、波纹管或隔膜等)的弹力产生的。     

从分子密封学角度构思新型半球形机械密封

1　现有接触式机械密封的缺点现有辅助密封大都采用橡胶O形圈,不能耐高温。采用柔性石墨的密封又因要压紧密才能密封因而失去了静环动环的浮动缓冲作用,就不可能保证动静环密封面始终贴紧,即使是非接触式机械密封也会因动静环间隙不均匀而影响其性能。2　从分子密封学角度构思新型半球形机械密封将辅助密封改成波纹管(动环上) ,使柔性石墨或金属平垫处于三向受压状态,以保证可靠密封,将动环、静环制成两个相配合的半球体与半球座,在静环半球体上嵌装石墨环,依靠球体与球座间的微小滑动及波纹管的可挠变性来起到动环、静环的浮动缓冲作用,参…     

立式船用泵新型机械密封的设计

介绍了一种能实现立式船用泵输送介质(海水)完全不泄漏,并能在泵抽空、密封腔缺水的情况下正常工作的新型集装式机械密封的结构设计和试验结果。     

中低压机械密封设计及应用

本文简要介绍了机械密封在连铸设备上的应用，并概要讨论了中低压机械密封的基本设计方法和计算方法。     

备用机械密封的研究

介绍了根据可靠性理论研制的备用机械密封的工作原理；给出了密封设计的计算公式；根据试验结果得出了节流环与轴、静环的最佳配合尺寸，找出了静环外侧Ｏ形圈的适宜压弹量。     

船舶艉轴机械密封试验装置的设计及密封试验

研制了船舶艉轴机械密封试验装置,该装置由动力和密封两大部分组成,能模拟各种工况下船舶艉轴机械密封的工作状况。以合金与青铜材料为密封摩擦副进行了密封性能试验,测试密封端面温度、摩擦因数、泄漏量等主要性能参数。该密封试验装置可用于探讨机械密封工作机制,筛选机械密封材料,评价密封性能,从而提高机械密封工作寿命和可靠性。     

变压机械密封的研究

探讨了变压机械密封的设计方法,并通过对密封端面润滑状态的分析,提出了一种计算平衡比B的方法,其计算值与试验值基衣符合,应用该法设计的变压机械密封具有良好的密封性能。     

机械密封的研究现状及研究方向

自六十年代以来,机械密封作为摩擦学领域的一个分支取得了一系列的研究成果,得到了迅速的发展。总的来说,对机械密封的研究可分为两大类:一是从“小”的方面,着眼于机械密封之摩擦端面;另一是从“大”的方面,着眼于机械密封动、静环本身。表1列出了机械密封的主要研究方面。从国内外文献资料来看,前一类的研究课题受到了更多的重视,这是因为:(1)机械密封实质上是密封与润滑或泄漏与磨损这对矛盾调和的结果,评价其性能的标准是     

离心机机械密封的改进

大庆石油化工总厂使用在聚乙烯浆液固、液相分离的M-301、M-2301螺旋沉降离心机(日本产),其主要技术参数为:转鼓直径φ1000mm;转鼓长度l500mm;外转鼓转速1450r/min,内转鼓转速1432r/min;介质为聚合物和已烷;机内设计压力0.3kg/cm~2;机内设计温度80℃;加料量40t/h;液固比为液体30t/固体10t。离心机原机械密封的结构如图1所示。原设计在机械密封外壳静环背有1个φ4的小孔,小孔的作用是注入冲洗液(每小时300l,压力3kg),在反向叶轮作用下,将冲洗液分     

新型上游泵送机械密封端面型槽结构的参数化建模

参数化建模是上游泵送机械密封型槽结构设计和优化的有效保障。本文通过对型槽结构的分析提出了一种新型螺旋线与圆弧组合的上游泵送机械密封端面型槽结构,并基于CAD/AutoLISP开发了参数化建模设计软件程序。程序能够实现与GAMBIT/FLUENT等分析软件的快速对接,提高上游泵送机械密封端面型槽结构优化的效率,其方便功能扩展的程序开放性,也为上游泵送机械密封其他新型组合型槽的开发提供了技术支持。     

机械密封中的O 形密封圈设计研究

O 形密封圈是应用时间最长的密封形式之一,因其结构简单、制造成本低,是工业上应用最为广泛的密封形式。O 形密封圈在机械密封中的应用与其他的密封工况存在一定的差异,即在设计中既要考虑密封性能,还要考虑对机械密封性能产生的影响。文中对O 形密封圈在使用过程中产生的摩擦力进行详细分析,指出在机械密封中O 形密封圈设计需要关注的内容,并提出设计建议。     

光滑平面普通机械密封的设计研究

光滑平面普通机械密封(或称为接触式机械密封)以工作压力、泄漏量和使用寿命作为产品的主要性能指标,结合釜用机械密封试验及其理论对三者关系以及影响因素作了分析论述,可以作为光滑平面普通机械密封设计参考依据。     

机械密封可控性研究

以温度为反馈量对机械密封进行实时控制，能在试验条件下稳定地、较精确地运行，为下一步对产品的开发研究提供参考。     

橡胶波纹管型机械密封设计探讨

设计橡胶波纹管型机械密封时,要考虑橡胶材料耐介质特性、橡胶波纹管为全波橡胶波纹管还是半波橡胶波纹管、橡胶波纹管弹力在不同温度下的变化以及补偿力随补偿环组件高度的变化情况;介绍了具体型号的橡胶波纹管型机械密封特点、运行限制及适用范围,并对其设计作了探讨。     

浅析搅拌釜顶部安装的机械密封设计思想

针对搅拌釜顶部安装的机械密封,密封端面工作条件比较复杂,往往处于干摩擦及边界摩擦状态,端面磨损较大。该文分析了搅拌釜顶部安装的机械密封的特点和设计依据,提出了搅拌釜顶部安装的机械密封设计思想。     

集装式机械密封参数化设计技术开发

为提高产品开发设计效率,采用SolidWorks软件建立了集装式机械密封元件及组件的三维数字化模型.通过Visual Basic开发语言及SolidWorks API编程接口,采用尺寸驱动技术,实现了集装式机械密封的参数化设计.对设计参数的修改,集装式机械密封三维模型及工程图样能够实时刷新,从而实现了自动建模,自动装配及自动出图的功能,实现了快速数字化设计.     

大型脱硫循环泵用新型机械密封装置的设计

针对大型脱硫循环泵工作过程中机械密封存在的易出现振动、轴向冲击和干烧等问题,通过设计缓冲垫和节流环等新型结构,研制出一种适合大型脱硫循环泵工况要求和密封腔体特点的新型机械密封装置,并介绍了该新型密封装置的结构设计和主要的技术特点.该新型密封装置已成功应用于大型脱硫循环泵的密封.     

高压机械密封的设计与应用

从传动机构、结构型式、端面型式、辅助系统和零件选材等方面分析了高压机械密封的技术关键,介绍了性能稳定、寿命长、可用于不同工况的多种高压机械密封产品的设计与介绍现场应用。