Pro／E后置处理程序在华中系统中的应用

在研究Pro／E后置处理程序格式的基础上，开发出适合华中数控系统的专用程序格式，解决由Pro／E生成的数控程序不能直接用于华中数控铣床系统加工的问题。     

MasterCAM后置处理程序的修改

后置处理文件简称后处理文件,是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为.PST。介绍了使用MasterCAM后置处理程序中的一些心得。     

MV—610加工中心基于SURFCAM的后置处理程序设计

通过分析SURFCAM后置处理程序的程序结构，设计方法，结合基于SINUMERIK 840D数控系统的MV－610加工中心的编程特点，开发了专用的后置处理程序，使SURFCAM生成的程序能够直接应用于MV－610加工中心，提高了软件的应用层次和机床的生产效率。     

MasterCAM9.0软件专用后置处理程序的开发用于SIEMENS 810D数控系统

通过分析MasterCAM9.0后置处理程序的结构、设计方法,结合SIEMENS 810D数控系统的编程特点,开发了SIEMENS 810D专用的后置处理程序,使MasterCAM9.0生成的程序能够直接应用于SIEMENS 810D数控系统.实际应用表明,该专用后置处理程序可以提高MasterCAM9.0n程效率,实现数控加工自动化.     

802D数控系统的MasterCAM后置处理程序开发研究

对MasterCAM后置处理程序格式进行了研究。开发了适合SIEMENS 802D数控系统的专用后置处理程序。解决了SIEMENS 802D数控系统数控程序的生成问题。     

定制华中数控系统的后置处理文件

结合Mastercam NC后置处理的相关知识,在分析华中数控系统程序结构的基础上,定制适合于华中数控系统的后置处理文件,直接应用于Mastercam软件程序的自动生成.     

MasterCAM对华中世纪星数控系统的后处理程序设置

1．后处理 用户根据建立的加工模型,使用MasterCAM软件完成刀具路径的生成。但经过刀具轨迹的计算生成刀位文件（NCI文件）,而传递给机床的文件是用户需要的数控程序,也就是NC文件。因此,还需要将刀位文件转换为机床能识别并执行的数控程序,我们把这一过程称为后处理,也可以理解为这是一个“翻译”的过程。     

802D数控系统的MasterCAM后置处理程序开发研究

对MasterCAM后置处理程序格式进行了研究,开发出了适合SIEMENS 802D数控系统的专用后置处理程序,解决了由MasterCAM生成的数控程序不能在SIEMENS 802D数控铣床上直接加工的问题,扩大了软件的功能.     

针对FP-3M数控系统的MasterCAM后置处理程序开发

在深入研究MasterCAM后置处理程序格式的基础上,开发出适合FP-3M数控系统的专用后置处理程序,解决了由MasterCAM生成的数控程序无法在FP-3M铣床数控系统上加工的难题。     

MV-610加工中心基于SURFCAM的后置处理程序设计

通过分析 SU RFCAM后置处理程序的程序结构、设计方法 ,结合基于 SINUMERIK 840 D数控系统的MV- 6 10加工中心的编程特点 ,开发了专用的后置处理程序 ,使 SURFCAM生成的程序能够直接应用于MV- 6 10加工中心 ,提高了软件的应用层次和机床的生产效率。     

Pro/NC刀路程序加工参数的自动设置

介绍了利用Pro/NC进行NC程序的自动编制所需要的环境配置.探索了加工参数的自动提取方法,并介绍了使用刀具库加载"切削数据"的优势和特点.     

基于Pro／E与VERICUT对某工件进行的数控加工实例

以Pro／E中的NC模块与VERICUT软件为基础,结合其各自特点,通过对某复杂表面工件的数控模拟加工的研究,提出一种零件建模、仿真加工的快捷方法,可大大加快建模编程速度、仿真验证加工工艺,提高生产效率。     

Pro/NC刀路程序加工参数的自动设置

介绍了利用Pro/NC进行NC程序的自动编制所需要的环境配置。探索了加工参数的自动提取方法,并介绍了使用刀具库加载＂切削数据＂的优势和特点。     

Pro／ENGINEER轮廓铣削加工轨迹的人工定制

通过对Pro/ENGINEER轮廓铣削加工轨迹的人工定制,获得合理的加工轨迹.     

基Pro/E的盘形凸轮参数化设计和数控加工

以偏置移动滚子从动件盘形凸轮为例,使用Pro/E软件的Program编程功能实现了盘形凸轮全参数化设计,并利用Pro/E的NC加工模块对凸轮轮廓进行了数控加工。     

基于Pro/E的扣板模具设计与制造

文章叙述了扣板塑件的注射成型工艺分析,扣板模具的Pro/E模具设计、模具的虚拟装配干涉检测,模具零件加工工艺分析,复杂模具零件的数控加工程序的自动生成、加工仿真等。     

基于Pro/E的多工位夹具设计与校核系统的开发

通过研究多工位夹具的结构与工作原理,讨论了其参数化设计系统的设计思想和开发过程。在Pro/E环境下基于实例开发出了一套根据工件形状尺寸自动设计、校核夹具零部件的参数化系统,该系统可提高设计人员的设计效率,并减少错误率。     

基于Pro／E的参数化设计

参数化设计是一种能够提高设计速度的设计方法。本文论述了参数化设计的概念,原理及特征,研究Pro／E软件的参数设计方法。最后以标准直齿轮为例,着重阐述了参数化设计的方法和步骤。     

基于Pro/E Top-Down技术的数控铣床虚拟装配与维修系统设计

研究基于Pro/Engineer 软件环境的Top-Down设计技术在数控铣床虚拟装配与维修系统设计中的应用.在概念设计所确定产品的布局与结构模型基础上,根据Top-Down 设计方法构建整个机床的二维参数化布局(Layout).通过建立骨架模型(Skeleton)的方法将其具体化和3D化,并以此为基础完成包括整个产品装配结构的产品模型.进行基于产品模型的各子系统的分解及各子系统的设计细化.经各子系统协调并行设计,最终完成整个产品设计.     

基于Pro/E二次开发的红外热像仪参数化设计

结合红外热像仪设计方法,利用VC++6.0开发环境和Pro/E二次开发工具包Pro/TOOLKIT,使用参数化方法对红外热像仪设计模块进行二次开发,开发出了热像仪设计专用模块,用于指导红外热像仪整机结构设计,减少了大量的重复性工作,提高了产品的设计效率,方便快捷地实现了红外热像仪的三维造型设计.