美国电弧炉连续炼钢—Consteel工艺

Consteel工艺是电炉通过连续加料—预热—熔炼和精炼废钢或直接还原铁的一种新型的概念。该工艺在一种专门设计的预热器中利用电炉的废气和燃料预热废钢。燃料气体的充分燃烧减少了CO的含量,使之达到更严格的要求。燃料气体的热量可任意用来产生热水或蒸气。出钢到出钢时间与连铸周期相匹配。产品经过钢包冶金处理。由于减少了燥声和有害气体的泄出,工厂的内外环境都得到改善。电耗下降并且消除了对电网的干扰。在Darlington,S.C.纽科(Nucor)钢厂进行了Consteel工艺的模拟试验。在美国Charlotto的佛罗里达(Florida)钢厂一项兰天绿地工程即将完成。     

Consteel电弧炉炼钢工艺节能环保分析

Consteel炼钢工艺是一种节能效果显著的电弧炉炼钢新工艺,该工艺包括连续加料、废钢预热、超高功率供电、长弧泡沫渣、水冷炉壁、水冷炉盖、导电横臂、偏心底出钢、高阻抗、吹氧和氧燃助熔以及计算机控制等先进技术。从工艺出发,对Consteel工艺的各种节能技术进行了全面分析。分析结果表明,Consteel工艺是一种综合能耗低、综合效益好的炼钢工艺。     

Consteel电弧炉生产45钢的冶炼工艺实践

介绍了在铁水热装条件下,Consteel电弧炉的工艺特点,和Consteel电弧炉＋LF精炼炉生产45圆钢的冶炼工艺实践及效果。     

西宁特钢60tAC Consteel电弧炉工艺实践和系统优化

西宁特钢 60ｔＡＣＣｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉[1 ] 投入生产以后 ,对其在工艺方面出现的问题进行分析和讨论 ,通过改进工艺和操作 ,取得了良好的效果。1　配料Ｃｏｎｓｔｅｅｌ电弧炉的主要原料由二三级废钢和生铁组成 ,有时也配入部分海绵铁。在原工艺中 ,要求废钢比例为 75 % ,生铁为2 5 % ,而且生铁在前期通过Ｃｏｎｓｔｅｅｌ输料道进入炉中 ,生铁进完后 ,废钢开始入炉 ,通过分析 ,发现这种配料方式并没有保证炉中的 [Ｃ]含量 ,当炉料的 70 %入炉后 ,分析钢液中 [Ｃ]与 [Ｏ]含量 ,平均分别为 0 .0 6%和 1 2 30× 1 0 - 6,钢水出现过氧化。…     

CONSTEEL(康斯迪)(R)电弧炉的设备与工艺特点

CONSTEEL(康斯迪)(R)电弧炉采用平熔池连续冶炼、利用烟气余热进行废钢预热,具备节能、环保两大优点,是目前工业化应用较多的预热型电弧炉之一.介绍了这种电弧炉的设备优点和设计特点,对其应用提出了几点建议.     

Consteel连续炼钢电弧炉技术的应用

介绍了Consteel电板炉技术的优点、设备结构、操作工艺以及Consteel电弧炉技术在国内外的应用情况等。     

Consteel电弧炉工程的设计和实践

本文介绍了Consteel电弧炉的工艺特点和最新发展，叙述了某公司Consteel电弧炉工程的设计和实践，并提出几点思考和建议，供电弧炉炼钢界参考。     

Consteel连续炼钢电弧炉技术的应用

介绍了Consteel电弧炉技术的优点，设备结构、操作工艺以及Consteel电弧炉技术在国内外的应用情况。     

Consteel电弧炉及工厂设计中的几个问题

本文比较了传统高功率电弧炉、竖式电弧炉和Consteel电弧炉在投资、节能、环保和操作等方面的差异，指出Consteel是现阶段较有优势的一种电弧炉炼钢工艺。简要介绍了Consteel工艺流程，重点阐述了在Consteel车间工厂设计中应注意的几个问题。     

Consteel电弧炉造渣护炉技术的实践

介绍了雪丰钢厂70t Consteel电弧炉造渣护炉工艺的应用情况，对炉料加入的时间、渣料比例、温度、炉衬砌筑等的相互关系进行了分析和探讨。生产实践表明，炉龄不断提高，最高在线炉龄从试验开始时的275炉已经达到了579炉，取得了很好的经济效益及社会效益。     

60 t Consteel电弧炉-60 t LF(VD)冶炼60Si2CrVAT弹簧钢的工艺实践

西宁特钢采用60 t Consteel电弧炉-60 t LF(VD)-700 kg铸锭工艺生产60Si2CrVAT弹簧钢(%)0.56～0.64C,1.40～1.80Si,0.90～1.20Cr,0.10～0.19V,≤0.020P,≤0.020S.Consteel电弧炉偏心底出钢留渣作业,熔炼温度控制在1 560～1 590 ℃,冶炼全过程泡沫渣长弧操作,可使电弧炉出钢时钢水中磷含量≤0.015%,LF精炼时加铝脱氧,氩气搅拌,控制钢中全铝含量为0.025%～0.050%,并经VD处理使钢中氧含量达(9～12)×10-6,氢含量为(0.6～0.9)×10-6.检验结果表明,钢中A细类夹杂≤1.0级,B细类夹杂为0.5级,其余为0级.     

Consteel电弧炉预热装置的二次燃烧技术

电弧炉废气的能量损失约为80～200kWh/t［1］,采用预热废钢回收废气中的显热和采用二次燃烧技术回收废气中的CO的潜热,已成为电弧炉工作者追求的目标之一。西宁特钢集团公司的Consteel电弧炉［2］将二次燃烧从炉内移到炉外的预热装置中进行,并在此装置中完成CO气体的二次燃烧和废气预热。该项技术称为预热装置的二次燃烧技术。1预热装置二次燃烧技术的原理Consteel电弧炉使用了高效水冷自动碳氧枪,由于向炉内喷吹大量的碳、氧,熔池中的碳氧发生如下反应：C 12(O2)=CO↑ Q炉内产生大量的CO气体,废气中部分CO气体在炉内燃烧,但…     

Consteel电弧炉-AOD二步法冶炼300系Cr-Ni奥氏体不锈钢的工艺优化

在钢厂生产的300系不锈钢原工艺为140 t EAF-150 t AOD二步法,EAF采用部分低镍高磷生铁炉料冶炼,其终点[P]为450×10^-6。为降低EAF终点[P],改进的工艺为60 t Consteel电弧炉+140 t EAF-150 t AOD流程。60 t Consteel EAF用低镍高磷生铁,其终点[P]为≤250×10^-6,加上85 t EAF终点[P]450×10^-6的钢水,使AOD精炼前的[P]≤360×10^-6。新工艺冶炼周期缩短10～30 min,钢水磷含量从450×10^-6降至360 X 10^-6以下,提高了不锈钢产品质量,并显著降低了生产成本。     

嘉兴钢厂75t Consteel超高功率交流电弧炉的设备和工艺特点

介绍嘉兴钢厂从意大利Techint集团引进的75t Consteel超高功率交流电弧炉，具有冶炼周期短、电耗低、金属回收率高、余热回收利用、烟气治理好、投资总额低等优点，是一台环保节能型电弧炉。     

90t Consteel电弧炉最佳铁水加入量及留钢量

研究了韶钢90t Consteel电弧炉最佳加铁水量及留钢量。结果表明：铁水最佳加入量在25－35t之间；在最佳铁水加入量范围，其它条件相近，留钢量在43－53t时，电耗最低。     

直流电弧炉炼钢的发展前景

介绍了直流电弧炉在国内外的发展和装置情况，将其用于炼钢的优越性，以及在我国作为重大节能降耗技术改造项目，全面改造交流电弧炉能够带来的效益。     

人工神经网络模型补偿 Consteel 电弧炉钢水称重系统的测算偏差

根据Consteel电弧炉的电能、氧气和碳粉消耗,通过建立的BP人工神经网络模型和Matlab仿真软件计算补偿因炉衬耐火材料消耗而引起的Consteel电弧炉称重系统测算钢水重量的偏差.结果表明,经过LevevbergMarquardt优化算法训练后,BP人工神经网络模型对钢水样本数据还原误差绝对值≤0.000 8 t.