低温PSL-3S135钻杆用无缝钢管的开发

介绍了低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的主要技术指标、钢种设计、生产工艺流程及力学性能检测结果。通过合金化技术、纯净钢冶炼、控制轧制、热处理等手段,保证了PSL-3 S135钻杆用无缝钢管具有较高的屈服强度,同时又具有良好的低温冲击韧性和优良的高温强度。检测结果表明:生产的低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的屈服强度高于950 MPa,-20℃管体纵向全尺寸冲击功∧100 J,可以保证该S135钻杆在苛刻条件下的使用安全性。     

天津钢管集团股份有限公司取得TR550RD系列高端工程机械用管首批订单

<正>日前,天津钢管集团股份有限公司取得三一集团有限公司TP550RD系列高端工程机械用管首批订单。TP550RD系列高端工程机械用管主要用于三一集团有限公司研发工程作业难度、强度和使用寿命均具备世界领先水平的第五代"王牌钻杆",对于原     

大直径特厚壁NV E550海洋钻井平台桩腿支撑管的研发

针对钻井平台桩腿支撑用管的服役条件及特点,从化学成分设计、冶炼工艺、轧制工艺、热处理工艺和配套的焊接工艺等方面进行研究,成功开发出满足DNV-OS-B101规范的Ф355.6 mm×65 mm规格大直径特厚壁NV E550无缝钢管。检验结果表明:该无缝钢管具有高强度和优良的低温冲击韧性,性能组织均匀,可焊性良好,完全满足用户的设计和使用要求,并通过了DNV挪威船级社认证。     

-100℃低温无缝钢管的开发

通过对化学成分设计,炼钢、轧制、热处理等工艺控制,保证了-100℃低温无缝钢管的低温冲击韧性以及抗腐蚀性能。重点指出使用无缝钢管加工成的弯头产品要进行匹配的热处理,以保证弯头的质量不低于母材。开发的低温无缝钢管具有尺寸范围广、优良的低温韧性和抗腐蚀性能等优点,保证了其在低温环境下使用的安全性。     

-70℃级低温压力容器钢管的研制

用研制的含低碳、Mn、V和微量Ti合金元素的B653钢,采用平炉冶炼+炉外精炼或电炉冶炼+钢包吹Ar和控轧工艺生产-70℃级低温压力容器无缝钢管,产品综合性能达到使用要求,低温冲击功超过日本JISG3460—84标准值5倍以上。     

旋轧扩径工艺生产大直径中薄壁P91无缝钢管实践

介绍了采用Ф460 mm PQF连轧管机组热轧,再经Ф720 mm斜轧扩径机组旋轧扩径,生产大直径中薄壁P91无缝钢管的生产工艺;分析了生产的P91无缝钢管的性能。结果表明:采用旋轧扩径工艺生产的P91无缝钢管,其化学成分、成品几何尺寸和力学性能等均满足相关标准要求;其持久强度与常规热轧管机组生产的相当,产品可以在高温高压环境下应用。     

基于神经网络预测的高强高韧钻杆用无缝钢管的开发

利用BP算法和试验数据,构建了神经网络预测模型;用该神经网络预测模型研究了各种主要化学成分对材料强度和冲击韧性的影响;通过神经网络预测,设计开发出了一种高强高韧钻杆用无缝钢管。分析结果显示:该高强高韧钻杆用无缝钢管在屈服强度达到1 100 MPa以上的同时,-20℃纵向冲击功达到了100 J以上;该神经网络预测模型的数据拟合度好,预测精度高。     

内蒙古包钢钢联股份有限公司成功试制两个规格的A333 Gr6低温用无缝钢管

正2014年1月,内蒙古包钢钢联股份有限公司在Φ180 mm MPM连轧管机组成功生产出Φ168 mm和Φ219 mm两个规格的A333 Gr6低温用无缝钢管,产品的低温(-45℃)冲击性能及其他性能指标均符合ASTM A 333/A 333M标准及技术协议要求,现已交付用户467.587 t。A333 Gr6低温用无缝钢管,是通过对ASTM A 333/A 333M标准中A333 Gr6钢级的化学成分进行内控,同时采用低P、     

超低温用Gr8钢级无缝钢管的国产化研究

针对超低温用无缝钢管的国内外发展情况和性能指标特点,从成分设计、轧管及热处理工艺方面进行研究,设计并开发了一种超低温用Gr8钢级无缝钢管的生产工艺。研究结果表明:研发的Gr8钢级无缝钢管从冶金质量、化学成分、力学性能、抗酸性腐蚀性能等方面均满足ASTM/ASME相关规范及用户的特殊要求,且产品的-196℃低温冲击指标远高于规范设定的下限值,完全能够满足液化天然气产业及深冷设备制造业对管道的各项指标要求。     

Q460D大直径厚壁高强度无缝钢管的研发

Q460D多用于板材制造,用于制造无缝钢管有很大的困难。通过优化Q460D钢的化学成分,采用合适的热处理方法,成功开发出Q460D大直径厚壁高强度高韧性结构用无缝钢管,其在正火工艺条件下的屈服强度≥440MPa,抗拉强度≥550MPa;纵向伸长率≥17%;-20℃下的平均纵向冲击值≥80J,平均横向冲击值≥60J;性能满足客户要求。     

双金属管在管道输送中的应用

双金属管是一种功能材料 ,作为管道输送材料具有许多优点。根据输送物料的性质 ,采用塑性变形复合方法在管道内壁镶衬异种或同种金属管 ,可以实现以下目的 :①增强管道内表面的耐腐蚀性和耐磨性 ;②降低摩擦系数 ,减小物料的输送阻力 ;③便于管道的加工、安装和维修。因此 ,用双金属管制作的管道可以用于各种条件下的气力输送和浆体输送。     

Accu Roll轧管机和Assel轧管机的比较

介绍了Accu Roll轧管机和Assel轧管机的发展现状和特点。指出这两种轧管机组由于具有轧制工序短、设备投资少、更换规格容易、品种适应范围宽以及适合小批量、多品种生产等优势,已成为我国中小型钢管企业技术改造和新建机组的首选机型。从发展历史、结构型式、工艺特点、变形特点、可轧制钢管品种与规格以及投资制造成本等方面对这两种轧管机进行比较分析,并对两种机型提出了改进建议。     

浅谈Assel轧管机与Accu Roll轧管机的性能对比

简要介绍了Asse轧管机和Accu Roll轧管机各自的特点和适用范围,重点对二者的性能优劣进行了对比分析。Accu Roll轧管机轧制薄壁管的速度快,轧制过程相对稳定;两种轧管机组所轧制的荒管精度都很高,但Accu Roll轧管机的导盘有时会影响荒管质量,且导盘和轧辊消耗大,更换耗时;Assel轧管机的设备重量轻,投资成本低,收回成本时间短。因此,Asse轧管机的综合性能指标优于Accu Roll轧管机。     

海洋平台海水管道管材选择

本文针对海洋平台的特点,分别介绍了海洋平台上海水介质管道使用的几种材质管道,分析了它们的优缺点,并从使用寿命、耐腐蚀性能、价格综合等几个方面对几种材质进行了综合分析,最后得出了性价比较好的材质,并结合近年新投产的一些海洋平台海水介质管道采用的管材案例,得到了海水介质管道选材的较好方案。     

薄壁长细管专用卷板机的计算机控制

提出了由通用计算机扩展接口模板构成的集中式卷板机计算机控制系统结构 ,讨论了对交流异步电机采用预测Bang -Bang控制 ,对液压伺服采用双闭环智能模糊控制和对压力进行分时控制的控制策略 ,并且开发了一个简单实用的示教系统。     

SAF2205双相钢换热器管弯管工艺研究

用双相钢SAF2205!19mm×3mm管材制造换热器管,采取在1030￣1150℃温度范围内对其进行弯管成型加工,加工后采用1070℃固溶处理,通过光学显微镜和扫描电镜观察及X射线衍射分析,测定其铁素体体积百分含量接近50%,评定其晶粒度级别大于8级,且在所有取样中均未发现有σ相析出。表明所选择的弯管加工成型工艺及固溶处理工艺是合适的,是能够保证双相钢换热器设备具有优良的抗腐蚀性能、力学性能等综合性能的。     

非开挖地下消防水系统U-HDPE管内衬修复工艺

介绍了公司地下消防水系统,分析了地下消防水系统管道腐蚀泄漏原因,介绍了非开挖地下消防水系统U-HDPE管内衬修复工艺,并对经济效益进行了分析.     

管路扣压模设计

利用现有设备,设计了1副管路扣压模,其结构合理可靠,制造成本大为降低,生产效率高,满足了产品的技术要求。     

中直径管线管用HFW焊管的开发及进展

主要介绍了国外HFW焊管企业在中直径管线管用厚壁HFW焊管的产品研发方面所涉及的技术和成熟做法,对提升我国中直径管线管用HFW焊管制造技术水平有所借鉴,也有利于利用现有制造资源和提升现有装备技术水平.通过产品拓展和研发,HFW焊管的外径已从610 mm扩大到660 mm,壁厚从20 mm以内提高到25.4 mm,并以良好的产品使用性应用在油气输送等工程中.分析认为:生产线的技术提升和装备完善,是中直径管线管用HFW焊管产品延伸拓展的有效手段.