新型Φ108mm三辊轧管机的开发研究

介绍了三辊轧管工艺的特点及适用范围。对新开发的三辊轧管机的结构和性能进行了阐述，并对其关键技术、开式机架、轧辊快开装置和压下平衡装置等进行了介绍。该新型三辊轧管机技术先进、操作方便，可作为传统三辊轧管机及其它形式斜轧延伸机的换代产品。     

从斜轧技术发展看自动轧管机组的改造方向

对斜轧技术的发展和传统斜轧“横锻效应”的副作用作的介绍和分析，并列举几种新型的斜轧穿孔和轧管设备的特点，提出用三步成型轧管工艺代替老式多工序轧管工艺以改造现有自动轧管机组。     

狄塞尔轧管机和福伦轧机——《无缝钢管百年史话》(7)

20世纪30年代初期无缝钢管生产技术中有两项意义重大的发明 :狄塞尔轧管机和福伦轧机(连续轧管机发展进程中的一个重要的中间轧机)。简介了这两种轧管机的诞生情况     

无缝钢管斜轧扩径机工艺技术解析

介绍了热轧无缝钢管斜轧扩径机的基本结构和工艺特点以及目前的应用情况.结合无缝钢管斜轧原理,从变形理论及斜轧运动学角度出发对变形工艺主要参数进行定量计算分析.探讨了斜轧扩径轧制工艺存在的问题,并针对大直径热轧无缝钢管的生产提出了改进方法.     

斜轧工艺在延伸轧管阶段的进一步应用—《无缝钢管百年史话》

介绍了从经典的三辊轧管机到高效率的现代化三辊轧管机的发展过程。重点介绍了高效率的现代化三辊轧管机在产品质量控制、消除管尾端“尾三角”等方面所作的一些工作。     

连续轧管机的发展(1)--<无缝钢管百年史话>(8)

控连续轧管机技术的发展是从美国Ｌｏｒａｉｎ厂的连轧管机组投产开始的,概要介绍了在美国进行正式生产的第一台连续轧管机（Ｍｏｎｅｓｓｅｎ轧机,７机架两辊式,德国设计）以及在其后相继投产的几台连续轧管机的产生情况。     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（Ⅰ）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机，轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。     

Ⅱ型三辊轧管机的开发研究

简单介绍了三辊轧管工艺的特点及适用范围，同时介绍了传统的三辊轧管机的结构特点及所存在的问题。重点对Ⅱ型三辊轧管机的结构特点、技术性能等方面进行了说明，对其关键技术，开式机架、轧辊快开装置和压下平衡装置等内容的设计进行了分析。表明Ⅱ型三辊轧管机为具有当代先进水平的斜轧延伸机，实践证明，在斜轧领域，Ⅱ型三辊轧管机技术先进、投资合理，操作方便，可以作为传统的三辊轧管机及其它型式斜轧延伸机的换代产品，具有重要推广价值。     

热轧无缝钢管的外表面除鳞系统

介绍了烟台鲁宝钢管有限责任公司设计安装的热轧无缝钢管外表面高压水除鳞系统的工作原理,除鳞系统的特点———充分利用水资源、节能、除鳞环全封闭。实践证明,采用该除鳞系统,提高了所生产的钢管外表面质量,改善了运输环境,提高了定径孔型寿命。     

新一代热轧无缝钢管在线壁厚测量系统

在传统的钢管生产中,钢管的壁厚测量监控以离线检测为主,检测方法主要有机械量具测厚和超声波测厚两种方法。新一代热轧无缝钢管在线测厚系统,可在钢管生产过程中实现连续、非接触式测量热态钢管的壁厚,同时可测量显示钢管的同心度、椭圆度以及头尾壁厚变化,使钢管壁厚、外径和切头尾长度受到实时的监测和控制,为生产高精度无缝钢管提供了强有力的保证。本文简单介绍了新一代在线壁厚测量系统,包括:同位素热测壁厚系统、γ射线测量系统、激光测量系统和多通道扫描LASUS技术的工作原理和技术优点,为生产实践中更好地选择和使用测厚系统提供了依据。     

新型大直径无缝钢管多功能穿轧机组设备研发

介绍了新型大直径无缝钢管多功能穿轧机组的主要设备和工艺参数及流程,其主要特点是能将穿孔和轧管(或一次穿孔和二次穿孔)两道工序在限定时间内在一套设备上连续完成.该机组特别适用于生产小批量、大直径的无缝钢管,大大降低了小批量多规格的大直径无缝钢管的生产成本,是大直径无缝钢管制造工艺技术的一个新突破.     

中大口径高合金钢无缝管材生产新工艺研究

阐述了采用“离心浇铸空心坯＋管坯特殊处理＋热辊模连续顶轧成形”短流程工艺生产中大口径高合金钢管材的新方法：通过对试制管材的力学性能、腐蚀性能和金相组织的观察,表明本短流程新工艺由于突破了穿孔的固有局限,适合生产难变形的高端管材,且管材具有优良的综合使用特性;节能降耗的优势明显（粗略估计可节能节燃料各10％）。     

一种新型不锈钢无缝管热挤压工艺设备

进入21世纪,在国民经济持续、高速、稳定增长的拉动下,我国无缝钢管业迅猛发展,中国已经成为世界无缝钢管第一生产大国、消费大国和净出口国.但是,与国际先进水平相比我国生产水平仍有较大差距.电站与电站锅炉用超临界、超超临界高压锅炉管,核电站用高档不锈钢无缝管、高钢级、耐腐蚀、耐高温、耐高压以及特殊扣型的油井管,特殊“三化”(化工、化肥、化纤)工业用管以及高层大跨度建筑结构用管等大部分需要进口.2009年我国共进口无缝钢管34.94万t,其中油井管12.67万t,锅炉管14.22万t.     

热轧无缝钢管内折缺陷分析

热轧无缝钢管的内折缺陷一直是影响钢管一次合格率和成材率指标的主要原因之一。内折缺陷主要在穿孔过程中产生,其产生的主要原因与连铸管坯质量（内因）有关,也与穿孔工艺制度（外因）合理与否有关。主要分析了穿孔工艺制度与内折的关系,并提出了预防措施。     

热轧无缝钢管的质量缺陷界定问题

随着轧管生产技术的进步和一些钢管新机组的相继建成投产,热轧无缝钢管产品质量缺陷的种类和表现形式也在发生变化,对产品质量缺陷准确界定提出了新的要求。介绍了热轧无缝钢管产品质量缺陷的类别和表示方法。提出了钢管行业编制缺陷图谱和制定有关行业标准的问题。     

高压锅炉用内螺纹无缝钢管的研制

介绍了高压锅炉用冷拔内螺纹无缝钢管的技术条件和工艺过程,分析讨论了内螺纹管螺纹高度、内螺纹凸肋侧边刮伤和塌陷畸变、润滑条件等的控制要点.试验分析表明:通过自主设计拔制内、外模,采用连轧荒管作原料管,经1道次冷拔精整壁厚+1道次冷拔直接成型内螺纹管的工艺流程,开发的8头φ51 mm×5.7 mm15CrMoG高压锅炉用内螺纹管符合GB/T 20409-2006标准要求的技术条件.     

3种典型热轧无缝钢管机组的产品壁厚精度浅析

如何获得更高的热轧无缝钢管的尺寸精度是新建或改造轧管机组重点考虑的问题。在简要介绍几种类型热轧管机组基本生产工艺过程和实际生产情况的基础上,对不同轧管机组所轧钢管的壁厚尺寸进行了随机检测;分析了各种机组产品壁厚的实际精度水平和影响产品壁厚精度的因素。     

高压锅炉用无缝钢管标准述评

对比了国内外7个高压锅炉用无缝钢管标准的各项技术指标,分析了其技术指标差距,简述了产生差距的原因。对如何缩小差距提出了建议。