1000 MW超超临界机组汽水系统氢电导超标原因分析及解决方案

通过对某2×1000MW发电机组1号机汽水系统氢电导率(CC)异常升高原因进行分析,发现导致汽水系统氢电导率(CC)升高的原因为大机润滑油通过轴封疏水进入机组汽水热力循环系统中在高温下发生酸性热解所至,提出了控制机组汽水系统氢电导率(CC)异常升高的几种控制措施,为分析汽水系统氢电导率(CC)异常原因提供了新的思路。     

热力发电厂水汽氢电导率超标原因分析及处理

氢电导率超标,可能影响锅炉的水化学工况,导致锅炉受热面腐蚀甚至引发爆管事故.通过对某发电厂11、12号机组水汽系统氨电导率长期超标问题进行分析研究,找出了氢电导率超标的原因.对预处理系统进行改造,减少丙酮肟的加药量,大大提升了氢电导率的合格率.     

机组水汽氢电导率间断超标原因分析及解决措施

针对某机组水汽氢电导率间断超标的问题进行分析判断,认为水汽系统总有机碳(TOC)高是导致该机组水汽氢电导率超标的主要原因,现有补给水处理系统与机组实际需求不匹配是机组水汽氢电导率超标的直接原因,并提出了解决水汽超标的具体措施。     

热电厂蒸汽氢电导率超标问题分析及解决方案

对大唐保定热电厂2台机组蒸汽氢电导率长期超标,导致低压缸部位酸性腐蚀问题进行分析,认为蒸汽氢电导率超标是由于蒸汽中乙酸根含量偏高,使锅炉补给水中有机物含量高所造成的,提出去除补给水中有机物和防止阳树脂被过量氧化剂氧化的解决方案,并结合不同工艺对2种滤料去除水中有机物的效果进行了现场试验研究.     

循环冷却水系统设备高位布置探讨

为提高机组度夏能力,降低发电煤耗,保障机组的安全性和经济性,北方地区采用直接空冷凝汽器的电厂大多均进行了直接空冷系统尖峰冷却系统的改造。以某电厂直接空冷系统尖峰冷却系统改造设计为例,探讨了尖峰冷却系统(循环冷却水系统)相关设备及系统的高位布置方案。     

脱气氢电导率在直接空冷机组的应用研究

氢电导率作为电厂运行监督的一项重要指标之一,是判断凝汽器是否泄漏的重要指标,但凝结水中溶解的二氧化碳含量对氢电导率测量值有很大影响。介绍了脱气氢电导率的原理及其应用现状,对大同二电厂660 MW直接空冷机组凝结水样进行相关试验,分析了测量脱气氢电导率的对直接空冷机组汽水品质监督的重要意义。     

热电厂200 MW机组水质电导率超标原因分析

针对秦皇岛热电厂一期蒸汽电导率频繁超标问题进行了系统的分析，从热力系统内外阐述原因所在，提出了解决汽水电导率超标的具体措施。     

珠江发电厂机组汽水品质超标的原因分析

珠江发电厂发电机组出现汽水品质超标的情况,通过汽水品质分析,找到了水质氢离子交换电导率超标的主要原因;汽机真空系统不严密和除氧器排汽门开度偏小。提出了保证汽水品质合格的相应措施。     

凝汽器真空系统不严对炉水氢电导率的影响

针对华能丹东电厂2号炉水氢电导率超标问题做离子色谱分析、离子摩尔电导率核算,找出了磷酸根、硫酸根等杂质含量高是2号炉水氢导超标的原因。对炉水加药由磷酸盐处理改为采用氢氧化钠处理的方法,炉水氢导明显降低,但仍然超标。通过对污染源进行排查,明确凝汽器到锅炉补水箱间处于室外地埋管段的溢流管存在漏点,该溢流管与凝汽器补水管相通,并处于负压状态,补水时漏点附近污水经凝汽器进入给水,导致2号炉水氢导超标,漏点消除后2号炉水氢导超标得到根本性解决。     

1000MW机组蒸汽氢电导率异常偏高原因分析及处理措施

针对某电厂2×1 000 MW机组蒸汽氢电导率超标且异常偏高的现象,通过对机组热力系统水汽品质查定分析,初步查明了故障的原因是由于投运初期新建机组的取样管管道阀门及高温取样架上阀门的阀芯、阀杆等部位可能存在润滑油等物质溶出,在高温蒸汽中分解产生磷酸根离子等杂质阴离子,而实际水汽品质仍然良好。同时,结合现场实际情况,提出2种措施,减少取样管中磷酸盐等杂质阴离子的溶出,使蒸汽氢电导率能真实反应水汽品质。     

亚临界发电机组水汽取样系统冷却方式的探讨

气温较高的华东、华南地区某些电厂的汽水分析取样装置尚存在减温性能不良的问题 ,导致样水温度超标 ,严重影响化学仪表的在线分析。文中通过计算和分析亚临界机组水汽取样分析装置减温热负荷及换热效率 ,指出一次冷却系统除盐冷却水量过大是引起这一问题的直接原因 ,并进而探讨亚临界机组最佳冷却水量及冷却方式 ,提出设备设计方面的建议     

空冷机组水汽氢电导率超标原因分析

空冷机组水汽氢电导率持续超标,经试验检测分析,水汽系统中含有大量的CH_3COO~-,确定污染原因为有机物进入水汽系统,经热分解后形成有机酸,造成水汽氢电导率超标,通过分析造成此污染的各种可能原因,确定为2号机组新更换的粉末树脂覆盖过滤器内部绕线式滤芯存在质量问题,微量树脂粉漏入水汽系统,经处理后问题得到解决。     

一种智能型氢电导率测量方法研究及应用

氢电导率是表征电厂水汽纯度及其浸蚀性的一个重要指标。本文提出了一种智能型氢电导率测量方法,该方法利用电再生离子交换装置替换传统的离子交换树脂柱,解决了电厂氢电导率测量存在的诸多问题,真正意义上实现了氢电导率的连续在线测量。将该智能型氢电导率测量方法应用于2个电厂,结果表明:测量数据准确、可靠,且相较于常规氢电导率测量方法可迅速反映水汽品质的变化,同时能减少机组频繁启动时仪表的冲洗时间,大幅降低取样水量。该方法对推动电站化学监督水平的提升及综合防治水汽系统设备腐蚀具有重要意义。     

火电厂水汽氢电导的监测

系统地研究了不同生水水质条件下，凝汽器渗漏率与凝结水氢电导率之间的定量关系；测试了温度和流量对氢电导率的影响程序，并介绍了火电厂氢电导率的监测结果。这些结果对掌握水汽氢电导变化规律以及根据氢电导率确定处理方式等都具有十分重要的意义。     

新投产直接空冷机组汽水品质的控制

新投产直接空冷机组普遍存在凝结水氢电导率、二氧化硅、铁等指标严重超标问题,致使给水、炉水、蒸汽等指标不合格,要靠锅炉大流量排污来维持汽水品质.为此,根据基建、调试和投运后3个不同阶段特点,分别提出了有针对性的措施,以确保新投产直接空冷机组汽水品质在较短时间内达到合格.     

丹东电厂控制水汽氢电导率的运行措施

华能丹东电厂凝结水、给水、主蒸汽氢电导率经常超标，且随机组补水量增加而升高。除盐水中的高残余量有机物进人锅炉是导致水汽氢电导率升高的原因。解决办法是改善补给水系统预处理工艺，包括调整澄清池的运行和加药量，保持澄清池、过滤池运行稳定，加强活性碳过滤器的监督和反洗，并控制补水率，以减少有机物进人水汽系统。改进后，尽管冬季补水量很高，水汽氢电导率依然非常平稳，维持在允许范围内，证明上述措施可行且有效。     

300MW机组蒸汽氢电导率超标原因分析及处理措施

针对300 MW机组蒸汽氢电导率超标的问题,通过原因分析认为炉前给水加氨量大是造成蒸汽电导率高的直接原因,介绍现场调整试验的处理措施,提出防范机组蒸汽氢电导率超标的建议.     

十八胺对机组TOC及汽水品质影响试验研究

分析研究了采用十八胺对机组进行停用保护的相关影响,与常规的机组停用保护方法相比,采用十八胺进行停用保护的机组再次启动后,热力系统汽水中的TOC含量明显高得多;机组从启动到蒸汽品质合格的时间要更长,且热力系统汽水氢电导率和TOC含量有关。     

凝汽器高位布置的循环水系统设计

为了提高电厂循环水系统运行的安全可靠性,降低建设运营成本,通过对某空冷机组尖峰冷却系统的循环水系统的介绍,指出了凝汽器高位布置的循环水系统在设计运行过程中应重点关注的事项,论述了电厂循环水系统循环水泵流量复核的方法,分析了胶球冲洗系统收球率低的原因及解决措施,以供同行设计参考。     

电厂高纯水电导率及氢电导率温度系数的试验研究

在模拟电厂高纯水条件下,研究电导率和氢电导率随温度的变化情况,得出了适合电厂高纯水电导率测量的温度系数曲线。试验表明：（1）电厂高纯水的电导率和氢电导率随温度增加而增加,并呈抛物线状关系;（2）同一高纯水水样的电导率温度系数和氢电导率温度舂数不同;（3）高纯水的电导率和氢电导率的温度系数随温度的增加而增加,并且在同一温度下,各温度系数都随着电导率或氢电导率的增加而减少;（4）各类高纯水所含的不同离子对高纯水电导率及氢电导率温度系数影响不大。