利用图象分析仪测定颜料粒径及其分布

将图象分析仪引入涂料及涂层中颜料粒子的粒径及其分布的测定过程中，叙述了测定步骤，指出了此法的优缺点。     

图像分析技术在PVC颗粒粒径大小及分布测定中的应用

利用图像分析技术对PVC透射光镜图像进行处理,引入算术平均粒径、质量平均粒径及粒径分布均匀度等参数.考察了最低检测像素数、灰度值阈值、透明颗粒的处理方法等实验条件对测定结果的影响,建立了PVC颗粒粒径大小及分布的表征方法.利用本方法对相同聚合度、不同生产厂家的4个PVC样品的粒径大小及分布进行了对比分析.     

金属离子对脱硫石膏晶体形貌及粒径分布的影响

脱硫石膏的品质是制约湿法石灰石石膏脱硫技术的瓶颈之一。研究表明,结晶温度越高,得到的晶体的形状越均匀。通过SEM电镜照片可看出,杂质离子(如Fe3+,Mg2+,Al3+)的存在,会影响脱硫石膏晶体的表面形貌,使晶体由较理想的柱型晶形转变成不易脱水的细针形石膏。镁离子的影响效果弱于铁离子的影响效果。温度对石膏晶体颗粒尺寸的影响表明,温度过低不利于晶体的形成;而温度过高,不利于晶体粒径的长大。     

Rise-3022型颗粒图像分析仪在煤矿粉尘分散度检测中的应用

为采用Rise-3022型颗粒图像分析仪,测定了煤矿粉尘分散度,从而为有效控制工作场所中生产性粉尘对人体健康造成的危害提供依据。     

动态图像分析技术在磷铵产品粒径、粒形分析中的应用

利用动态图像分析技术准确表征磷铵产品的平均主导粒径、均匀度指数、圆形度、粒度分布等外观质量特征.与传统筛分法相比,动态图像分析技术具有操作简单、结果准确、分析快速的特点,对磷铵生产外观质量控制具有现实指导意义.     

新型气动喷雾细化HMX与粒径测试研究

采用新型气动喷雾细化装置制备出了奥克托今(HMX)晶体颗粒,通过扫描电子显微镜(SEM)测定了晶体粒径,激光粒度测试仪测量了雾化液滴直径。结果表明,晶体粒径约为450 nm左右,且与雾化液滴直径有很好的一致性。     

大粒径Mg（OH）2晶体用作环氧树脂填料

位于日本大阪的Konoshima化学品公司已经开始大量生产大粒径Mg（OH）2晶体用作环氧树脂的无卤阻燃填料，这种环氧树脂的应用范围包括印刷线路板和半导体的封装料。该公司称该Mg（OH）2产品晶体大小可在5～15／μm范围内调控。     

粒径分析仪在UPVC异型材生产中的应用

介绍了粒径分析分析仪在UPVC异型材生产中的应用,包括测试原料和辅料平均粒径、跟踪混料效果和鉴别料组分。     

熟化对粗对苯二甲酸粒径的影响

研究了高温下熟化时间、搅拌转速、温度、固含率等因素对粗对苯二甲酸晶体粒度的影响,结果表明:熟化时间延长、搅拌转速增加和固含率降低均有利于提高晶体熟化速率,增大对苯二甲酸晶体的平均粒径。温度提高有使粒径减小的趋势,但在实验条件范围内影响不大。粗对苯二甲酸晶体在其饱和溶液中熟化时晶体粒度分布曲线的形状不变。     

纤维素纳米晶体制备工艺优化的研究

以微晶纤维素(MCC)为原料经硫酸水解制备纤维素纳米晶体(CNC)。采用单因素法结合正交试验系统地研究了硫酸质量分数、反应温度和反应时间对纤维素纳米晶体得率以及平均粒径的影响,并通过扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)、X射线衍射仪(XRD)、纳米激光粒度仪对CNC的性能进行了表征,揭示了酸水解制备CNC的机理。结果表明：CNC制备的最佳工艺参数为硫酸质量分数64%、反应温度45 ℃、反应时间90 min,在此条件下CNC的得率为24.6%,粒径为204.8 nm。CNC水悬浮液呈一种稳定的淡蓝色胶体状态,其微观形貌比较规整,呈短棒状,直径约10~20 nm,长度在150~300 nm之间;XRD结果显示CNC的晶型为纤维素Ⅰ型,结晶度为80.2%。     

激光粒度仪测定纳米硫酸钡粉体粒度的研究

采用Zetasizer Nano S90型激光粒度分析仪对纳米硫酸钡的粒度进行了测定条件研究,首先考察了超声时间对粒度测定结果的影响。在此基础上,考察了分散剂、分散剂浓度、分散介质及纳米硫酸钡固含量等因素对粒度测定的影响,从而确定了测定纳米硫酸钡粒度的最佳条件,即在超声分散15 min,选用质量浓度为1 g/L的六偏磷酸钠作分散剂,蒸馏水作分散介质,纳米硫酸钡质量浓度为0.35 g/L时,激光粒度仪测得的结果与扫描电镜表征结果基本一致。     

激光粒度仪测量PVC树脂粒径的影响因素

通过激光粒度仪仪器参数设置和不同样品加入量的对比试验,确定了测量PVC树脂粒径分布的Mastersizer 3000型激光粒度仪最佳仪器参数:搅拌速度2 700 r/min、超声时间60 s、遮光度7.0％～9.0％.     

LMS-24激光衍射粒度分布测试仪及其应用

介绍了LMS-24激光衍射粒度分布测试仪的构造、测量原理和特点,指出了检测过程中应注意的几个问题,包括试料取样、试料农度、分散剂浓度、分散方式和分散时间对测试结果的影响等。     

在线粒度分析仪的工业应用

催化裂化催化剂应具有良好的颗粒分布,以保证良好的流化状态。一般要求催化剂颗粒<40μm的不大于25%,40～111μm不小于50%,>111μm的不大于30%。目前催化裂化催化剂生产过程中通常采用压力式喷雾干燥成型工艺,用高压泵把制备好的胶体在与热空气的接触中,迅速脱去水分汽化,即得到粉状或颗粒状干燥产品。现有生产装置在生产过程中,因分析结果滞后,无法及时指导装置调整催化剂成品的粒度分布,特引进使用了在线粒度分析仪。通过对该分析仪的简单研究,介绍了该分析仪的使用现状,并对使用中出现的问题进行了简单总结。     

激光粒度仪测定纳米磷酸铁粉体粒度的研究

采用Zetasizer Nano S90型激光粒度分析仪对纳米磷酸铁粉体进行粒度测定的实验研究。主要考察了分散剂及其用量、超声时间、磷酸铁在测定液中的含量等因素对粉体分散性能及粒径测定的影响,确定了纳米磷酸铁粉体粒度分析的最佳条件,即以蒸馏水为分散介质,质量浓度为1 g/L的十二烷基硫酸钠为分散剂,纳米磷酸铁质量浓度为0.2 g/L,超声时间为15 min时,激光粒度仪测得的结果与扫描电镜表征结果基本一致。     

激光衍射粒度分布仪在水质浊度监测中的应用

介绍了用马尔文激光粒度仪湿法进行水质浊度监测的方法。水样经一定流速通过激光束,衍射光由检测器收集并将信号转换为粒度分布。讨论了应用中的经验,该方法利用激光衍射粒度分布仪进行测定,在获得浊度值的同时获得样品中颗粒物粒径分布的情况,非常适合在水质监测过程中应用。     

激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛粒径的研究

以中国某企业生产的气相氧化法二氧化钛为研究对象,采用马尔文激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛的粒径分布,研究了折射率、吸收率、遮光度对测定二氧化钛粒径分布的影响。结果表明,折射率与物料的晶体结构相关,应根据晶体结构选择合适的折射率;随着吸收率变大,残差值先变小后变大;遮光度大于20%时,平均粒径明显变小,且残差值变大。通过实验,确定了激光粒度仪测定气相氧化法二氧化钛最佳设定参数：折射率为2.71、吸收率为0.1、遮光度为10%,在上述最优条件下测定样品的平均粒径为0.329 μm,粒度分布呈较好的正态分布,通过SEM对粒径分布做表征,结果与激光粒度仪结果一致。     

激光粒度分析仪在微细粒级荧光粉粒度测量中的应用

采用激光粒度分析仪对某种微细粒级荧光粉运用不同的样品循环运动速度和加载超声波进行粒度组成与分布的测量。通过正态曲线叠加比较获得:该微细粒级荧光粉颗粒平均直径为4.128μm,中值为3.145μm,标准差为3.930μm,变异系数为95.10%,众数为4.048μm,并测得不同粒径颗粒所占的质量分数。结果表明,该方法是粉末粒度及粒度分布测量的准确方法。     

高温烟气颗粒物在线检测装置性能评价

为评价高温工况下颗粒物在线检测装置的性能,在催化裂化高温烟气过滤实验装置上使用光学在线颗粒物检测装置测定了过滤器下游烟气中的催化剂浓度及粒径分布,同时用离线式粉尘等动采样装置和Coulter粒径分析仪测量过滤器上游与下游的催化剂浓度和粒径分布,对在线式的测量结果进行验证。考虑了温度对在线式测量结果的影响。实验结果表明:在线式检测装置可以在操作温度320~465℃,操作压力0.21 MPa工况下实现稳定的测量,在线式测量结果和离线式测量结果吻合很好,实验和计算模拟结果表明操作温度对实验测量的影响可以忽略。在此基础上,针对煤化工行业的实际工况,提出了利用迭代方式来获得在线测量结果修正值的方法,该方法对煤化工工艺中高温气体管道内颗粒物的在线测定同样具有指导意义。     

激光粒度仪在涂料分析测试中的应用

介绍了激光粒度仪的测试原理,讨论了两种分散方法分析测试试样时仪器参数的设置原则。并以锌粉的分析测试为例,对两种分散方法的测试结果进行了比较,提出了获得准确粒度分析结果的测试条件。