水泵水轮机转轮内部三维紊流流场计算与性能分析

水泵水轮机转轮可以在正反两个方向上旋转，用一个转轮分别实现水泵和水轮机工况的运行。在设计阶段提前预知转轮在两种工况下的流场以及能量特性对于提高水泵水轮机的设计水平和运行质量具有重要的意义。本基于三维Navier-Stokes方程和标准k-ε模型，采用贴体坐标和交错网格系统，用SIMPLEC算法分析了水泵水轮机转轮中的三维紊流流场。对比了转轮在水轮机和水泵两种工况下的流场，同时讨论了转轮的能量特性。     

混流式水轮机转轮抗磨蚀水力性能研究

转轮严重磨蚀是在多泥沙河流运行的水轮机普遍存在的问题。通过对含泥沙水流在水轮机转轮内流动特性的研究，成功设计出抗磨蚀的混流式水轮机转轮。该转轮已在九子溪水电站运行了4年半时间，未进行过磨蚀修复，机组还增容15.3％。实践证明，磨蚀研究成果及转轮设计思想是正确的。     

高水头混流式转轮的全修复技术及保证措施

文章主要介绍了高水头混流式水轮机转轮的修复及性能优化情况,重点介绍了水轮机转轮经过若干年运行磨蚀后采用了全修复技术以及转轮修复的性能保证措施.修复后的转轮能够重新投入稳定运行,提高了水轮机核心部件即转轮重新利用的可行性和经济性,对其他高水头电站水轮机转轮修复改造提供了借鉴.     

水轮机转轮叶片气蚀的更新改造

黑石水电站的轴流式水轮机，十余年来，机组处于非设计工况下运行，气蚀严重，水轮机转轮叶片的气蚀处理，成为机组大修的关键问题。叶片处理采取了补焊，更新转轮、更换转轮叶片等方法。     

水轮机转轮安全评估基础方法研究

混流式水轮机在运行过程中产生大量裂纹,严重危及水电站的安全运行.介绍了水轮机组检修现状,结合混流式水轮机转轮提出了3种转轮安全评估方法并进行了可行性分析.利用声发射技术,可在线监测水轮机转轮叶片裂纹的产生和扩展过程,结合振动技术对水轮机进行安全评估,实现了对水轮机的转轮叶片在线状态监测和故障诊断.     

二滩水电站水轮机转轮的现场静平衡试验

水轮机转轮静平衡是影响水轮机运行质量的重要特性之一。因此，水轮机围轮在制造过程中都要进行静平衡试验。分瓣转轮在工地组焊、加工，是制造地转轮制造工作的继续，所以在工地组焊加工的转轮，还需进行静平衡试验。随着科学技术的发展，试验的方法也在不断地改进，本文介绍二滩水轮机转轮静平衡试验的原理、方法、以供借鉴     

满拉水电站机型选择

满拉电站总装机２０ＭＷ，在电网系统中担任调峰、调频任务。年楚河含沙量较大，对水轮机存在着泥沙磨损现象，同时考虑到电站所处的位置自然条件恶劣，交通不便，为确保机组安全可靠运行，延长机组大修周期，水轮机应选用抗磨性能好的转轮和结构。通过泥沙对水轮机磨损程度的分析，确定了水轮机额定工况点的比转速，并控制转轮出口靠下环处的相对速度，最终选出了水轮机的转轮型号。     

水轮机空蚀原因分析及对策

姚庄水电站装机２＊１２５０ＫＷ，水轮机为ＺＤ５６０－ＬＨ－１８０型。自１９９４年发电以来，水轮机空蚀严重，其主要原因是：水轮机与发电机转数不匹配，致使水轮机严重偏离高效区运行；同时水轮机的转轮材料抗空蚀性能差，而且水轮机安装高程又偏高等。针对上述情况，姚庄电站首先采取了对水轮机及时检修，及时修补的措施，每年定期补焊处理次；这样，既能缩短检修时间，又能提高转轮运行寿命和运行质量，１９９９年又对１号机     

电弧喷涂技术在水轮机转轮空蚀修复中的应用

介绍电弧喷涂技术修复水轮机转轮空蚀方法，采用电弧喷涂修复的转轮，运行一年后检查转轮未见空蚀。建议在水轮机转轮空蚀修复中推广应用。     

岩滩水电站扩建工程水轮机转轮特征参数优化与现场制造

对影响岩滩水电站扩建工程水轮机转轮运行稳定性及叶片裂纹的因素进行研究分析,对水轮机比转速、尾水管高度、安装高程,水轮机模型选择以及转轮现场制造技术等进行了优化。转轮现场制造验收的结果以及水轮机运行记录表明该研究和优化是有效的。     

水轮机技改增容的动能计算与修正

在水电站更新改造中,水轮机更换新转轮,若原水轮机的流道形状、结构参数对新转轮运行性能的影响以及水轮机工作流量的变化对运行参数(工作水头)的影响考虑不足,改型后的新转轮的出力增加值就达不到设计要求。结合工程实例说明水轮机技改增容时的转轮改型选择和动能计算修正的方法。表2个。     

高水头混流式水轮机分半式焊接转轮设计及焊接控制

高水头混流式水轮机或水泵水轮机转轮在运行时承受着高频交变载荷,转轮焊缝极易产生裂纹。如何提高转轮的抗疲劳裂纹能力是必须要解决的问题,如采用分半式焊接转轮结构,采用将转轮焊缝从高应力区转移至叶片中部低应力区的技术,降低由于交变载荷引起焊缝的疲劳裂纹出现概率。分半式焊接转轮技术可应用于高水头混流式水轮机组及水泵水轮机,为水轮发电机组的安全稳定运行提供保障。     

彭水电站水轮机转轮磨蚀原因及优化措施

介绍彭水水电站水轮机转轮磨蚀情况,分析转轮磨蚀的原因及危害,从优化运行方式的角度提出预防或减少水轮机转轮磨蚀的相关措施。     

液压提升器在大型冲击式水轮机转轮安装中的应用

转轮是冲击式水轮机实现水能转换的核心部件,其性能对水轮机起着决定性的作用,其运行状态直接影响到水轮机的效率、寿命和机组的安全稳定运行。由于转轮的几何形状复杂,在转轮的安装过程中吊装难度较大。采用液压提升器对某水电站转轮进行吊装、提升就位等更换安装工作。结果表明,该方法使用方便,加快了转轮更换安装速度,降低了转轮安装过程中的安全隐患。     

混流式水轮机转轮叶片防裂控制与研究

在水电站机组运行中水轮机转轮常常出现不同程度叶片与上下冠焊缝开裂情况,水轮机转轮产生裂纹的原因是多方面的。对材质、焊接工艺、无损探伤、热处理、残余应力测试等方面进行了研究。结果表明:水轮机转轮叶片出现裂纹是综合作用的结果,其原因涉及设计、材料、制造工艺、工艺管理和生产运行等方面。可通过改善水轮机结构,合理选择材料,制定合理的焊接工艺和热处理工艺,有效控制残余应力,提高转轮制造质量,合理控制运行工况等,有效预防水轮机转轮叶片连接焊缝出现裂纹。     

水轮机技改增容的功能计算与修正

在水电站更新改造中，水轮机更换新转轮，若原水轮机的流道形状，结构参数对新转轮运行性能的影响以及水轮机工作流量的变化对运行参数的影响考虑不足，改型手的新型转化的力增加值就达到设计要求，结合工程实例说明水轮技改善容量的转改型改造和动能计算修正的方法。     

基于虚拟仿真技术的水轮机转轮的优化设计

转轮是水轮机的核心部件,直接影响水轮机的正常运行和经济效率.通过传统的实物模型试验的方式研制转轮成本较高,周期又很长.采用计算机仿真实验的方式替代传统的实物模型对混流式水轮机转轮进行优化设计,并介绍虚拟仿真技术在转轮优化设计的应用。     

高水头混流式水轮机长短叶片转轮裂纹分析

石板水电站装有3台35MW采用长短叶片转轮的高水头混流式水轮机,机1997年投入运行以来,水轮机在空蚀、磨蚀、效率、运行稳定性方面表现出很好的性能,但转轮叶片出现了裂纹。为此,从设计、制造质量和运行方面．分析了引起该水轮机转轮叶片裂纹产生的主要原因,提出了防止裂纹的建议,对水轮机的制造和运行有较好的参考价值。     

爽岛水电站水轮机技术改造

因选型不当或自然水力条件的改变，爽岛水电站水轮机长期在远离最优工况区运行，不仅运行效率低，而且转轮气蚀破坏严重，机组稳定性差，严重时甚至危及到机组的安全运行。为此，应用现代计算机转轮优化设计技术对机组进行了技术改造，使水轮机的水力最优工况区与实际运行区相一致，有效地提高了水轮机的效率和出力，改善了气蚀性能，提高了机组运行稳定性，取得了显的经济效益。     

水轮机转轮上冠止漏环损坏处理

水轮机转轮上冠止漏环的作用是减小转轮上转动间隙的漏水量，一旦损坏就会影响机组安全运行，甚至造成事故，本文介绍了安康水电厂一号水轮机上冠止漏环损坏事故及处理方法。