转炉汽化冷却系统故障分析及改进措施

<正>转炉汽化冷却系统是转炉炼钢的重要设备之一,主要分为高压循环系统、低压循环系统、给水系统、蒸汽回收系统,其主要作用是冷却转炉冶炼时产生的高温烟气及附加值的饱和蒸汽。由于其所处的工况恶劣,运行环境复杂,故汽化冷却系统的故障率较高,对转炉连续生产造成了不利影响。基于此,本文结合实例从汽化冷却系统的设计、设备运行参数分析、故障处理等方面入手,分析了高压循环系统、低压循环系统的改造升级,成功解决了汽化尾部烟道流量不足导致的烟道疲劳开裂以及裙罩流量低导致的频繁飞枪问题。     

MI-108型大功率激光器冷却系统的改进

文中分析MI-108大功率激光器冷却系统存在问题的原因并提出改进方法,成功地对冷却系统进行了改造,克服了存在问题并取显著效果和节约大量资金.     

QSK60发动机冷却系统故障分析及检修方法

发动机冷却系统的作用是保证发动机在最为适宜的温度范围内工作。当发动机冷却系统发生故障时,发动机会过热或过冷,以致产生发动机功率下降、燃油消耗率增加和工作不平稳等不良现象,严重时产生受力零件损坏、活塞卡缸或拉缸等现象。康明斯QSK60发动机冷却系统采用双泵双循环回路结构,通过阐述其工作原理,结合工作中实践经验,对冷却系统故障的原因进行分析并提出相应的检修方法。     

水幕冷却系统

热轧带钢在输送辊道上的温度控制,多年来虽曾对各种水冷却法进行过试验,但迄今仍然是一项需要继续深化研究解决的课题。因为这一工艺过程对确保产品质量是至关重要的。带钢的金属特性及其表面氧化物的形成取决于最后一座精轧机架和卷取机之间的带钢的冷却方式。设计冷却系统须考虑若干因素,如轧制的钢种,带钢的厚度与宽度,以及最后一座机架出口侧的带钢速率和温度。     

三菱M701F燃机透平冷却系统典型故障分析与处理方法的探讨

本篇文章阐述的核心是三菱M701F燃机透平冷却系统典型故障分析与处理方法,主要包括两部分内容,第一部分是燃机透平冷却系统的概述与出现的典型故障,第二部分是故障的处理方法。通过这两部分的分析,可为系统的优化提供理论基础,补充理论的不足,同时,它也能够为燃机机组整体运行的安全提供参考。     

水幕冷却系统浅析

阐述了钢板控制冷却的意义，对钢板水幕冷却方式的特点、水幕冷却系统进行了分析。     

空气压缩机冷却系统改造

针对天铁动力空气压缩机冷却系统出现的空压风温差高报警现象,分析出其产生原因是冷却系统循环水温度高和水质差。通过对冷却系统进行改造,消除了上述现象,延长了相关的设备的使用寿命,保障了冷却系统的正常运行。     

现代闪速熔炼冷却系统

60多年前首次推出的闪速熔炼技术,现已成为硫化铜、硫化镍熔炼的领先技术。闪速熔炼技术的优势,即能效高、环境友好、在线作业率高、贵金属回收效率高,在应用初期就已十分明显,很快在全世界范围得到认可。闪速熔炼技术在多年的发展史中积累了很多宝贵经验,持续不断的研发工作保证了闪速熔炼技术的领先性。目前闪速熔炼技术已成为最先进、最佳的熔炼方式。对闪速熔炼技术持续不断研发的一个实例就是通过实际工业运行和理论评估对工艺中的冷却要求有了更好地理解。超过10年的炉龄要求已逐渐提高了炉子的冷却量。除了强化冷却设备的研发,现代模拟和建模工具的应用伴随着基础背景知识的增加,使设计速度更快、更精确。结合工艺知识的深化,在过去的几十年里,我们对炉况的认识有了显著提高。在实际作业中,通过增加设备和采用现代化工艺控制系统使我们获得了很多有关炉子整体和工艺条件的有价值信息。本文将概述与冷却设计有关的闪速炉的一些基本原理,同时还描述了应对各种挑战而研发的现代化工具和设备。     

高炉冷却系统漏水自动检测

以高炉工艺理论为指导,进行了高炉冷却系统漏水自动检测的设计,即有一定的理论研究侩可操作性和适应性,可以在３００ｍ＾２以上各级高炉上应用。     

热轧机的新型冷却系统

介绍了奥钢联的新型热轧冷却技术方案,比较了不同冷却方案的特点。先进自动化系统保证了最佳冷却制度的实现。     

水幕冷却系统的应用

为了改善钢材的综合性能，提高产量和生产率，济南钢铁公司中板厂在实际生产中引进了控制冷却技术，结合水幕冷却的实际应用情况，对水幕冷却方式的特点，控冷模型及其计算机系统进行了全面的分析，为改进我国中厚板控制冷却系统提供了范例。     

高炉冷却系统的调试

介绍了安钢8号高炉冷却系统的设计和系统特点,详细阐述了系统检查、调试的具体措施;系统调试后经过两年多的运行情况表明,已取得了很好的效果.     

热轧带钢冷却系统探讨

热轧带钢层流冷却过程是热轧生产成品之前的最后一道重要工序,直接决定了带钢产品质量。带钢卷取温度是影响热轧带钢组织性能的关键因素,是决定成品带钢加工性能、力学性能的重要参数之一,与带钢最终质量密切相关。主要介绍一种新型热轧带钢冷却系统,新型冷却系统由传统层流冷装置和快速冷却装置组成,新型冷却系统具有冷却均匀、冷却效率高、冷却速度快、冷却装置制造工艺简单、维护方便等优点,快速冷却装置与传统冷却装置组合使用时可以实现多种冷却模式,可以有效控制冷却过程使带钢组织细晶强化、析出强化和相变强化以提高带钢力学性能、综合性能,减少能源的消耗,简化生产工艺,为开发钢材新品种创造有利条件。     

热轧中厚板的控制冷却系统

据《Tran s.ISIJ》(1984.№5)报道:控制轧制技术已广泛应用于大口径管线等高强度中厚钢板的大批量生产中,但是,控轧板板厚范围的限制、生产率的限制以及控轧板性能各向异性的增大,一直是控制轧制