冷箱珠光砂板结的分析及处理

珠光砂板结已经成为危害空分设备安全运行的重要因素,珠光砂板结会引起阀门或者管道故障,造成空分冷损增加,甚至引发空分塔的安全运行,造成事故,结合本车间1#、4#制氧机空分塔出现的珠光砂板结的情况,分析珠光砂板结原因,并从设计、运行、维护等方面提出预防珠光砂板结的措施。     

洛阳钢厂在空分设备上安装珠光砂提升机

多年来,每逢空分设备检修时,装填珠光砂的工作都是靠大量人力来完成的,历时三天。不但时间长且劳动强度大、效率低。为解决这一问题,洛阳钢厂于1993年初在 KDON—1500/1500─Ⅲ空分设备的保冷箱上部安装了ST—1200型珠光砂提升机,在春节前夕的设备年检时投入使用,不到9个小时,就将装填珠光砂的工作全部完成。既大大减少了装砂人数、提高了劳动生产率,又赢得了时间带来了效益。洛阳钢厂在空分设备上安装珠光砂提升机@李冠福$洛阳钢厂     

液空过冷器污氮通道堵塞原因及处理

德龙钢铁有限公司KDON-15000/15000/520 m3/h空分设备按计划停车检修,开车后出现了液空过冷器污氮通道堵塞故障。初步判断为该通道吸入潮湿空气、结冰堵塞,经过反复加温吹除,没有疏通。之后,怀疑是珠光砂堵塞,再次停车对过冷器污氮通道进行扒砂,人工清理了冻砂,至此污氮通道打开。介绍了液空过冷器堵塞故障经过、原因分析、处理过程。     

珠光砂混凝土在大型空分设备基础中的应用

结合工程建设实例,介绍了珠光砂混凝土在大型空分设备基础中的应用方法,从珠光砂混凝土原材料的选用、配合比的设计、混凝土的拌制、浇捣、养护、实验检验等方面进行严格控制,满足了珠光砂混凝土的抗压强度及导热系数的设计要求,保证了施工质量.     

空分机组大修技术改造及液氩调试

针对巨能特钢KDON-4000／3000空分机组存在的冷损严重、水冷塔换热效果差、纯化系统电加热器更换困难、不产液氩等问题,通过采取管道漏点处理、更换珠光砂、加装纯化系统电加热器再生气出口阀门以及利用仪表空压机的抽气增加粗氩塔Ⅰ冷凝蒸发器不凝气的排放量等措施,使空分机组实现了安全稳定运行,并生产出了合格晶液氩。     

过冷器污氮通道堵塞原因分析与处理

12 000 m³/h空分设备过冷器污氮通道被珠光砂堵塞,进塔空气量、氧气产量、上塔压力和阻力等达不到正常工况时的参数。利用检修机会,空分设备停车大加温、冷箱扒砂、更换过冷器、修复仪表管,空分设备恢复正常生产。详细分析空分设备精馏工况异常现象和参数变化情况,阐述故障排查和具体的处理措施。     

几起典型的空分设备主换热器堵塞现象及处理

介绍了柳钢几台空分设备换热器发生的水分、珠光砂、分子筛粉末等几种堵塞故障现象,分析了堵塞原因,提出了处理办法及预防措施。     

空分装置扒砂作业突发状况的预防措施

空分装置扒砂作业时,发生冷箱内顶部珠光砂冻块掉落等突发状况,对此提出了扒砂前安全准备工作及作业过程中的安全预防措施。应根据装置自身情况采取措施,尽量避免珠光砂冻块的产生,冻块应尽早处理以消除隐患。     

空分装置保冷箱优化改造

空分装置一般情况下每两年加温复热一次,由于受到热应力及塔内沉降的影响,极易造成塔内管道、仪表管线等断裂故障,导致生产中断被迫停车扒砂检修,影响热线正常生产。通过对仪表管路加装保护机构,对管路支架、托架进行整改,冷箱阀门下限位保护焊接及整体焊接技术应用。冷箱内设备至今运行良好,其运行安全性得到了较大提高,杜绝了设备扒砂检修事故。     

插板制作小主冷箱处理制氧机组主冷箱漏液的实践

<正>1问题的提出2013-01-23中班发现15 000制氧机组V707阀(液空阀)冷箱板有轻微的结冰现象,随后,大面积结冰,距V2阀(液氮节流阀)下部也出现条状冰块。根据空分机组运行经验判定冷箱内有泄漏。综合结冰部位、走向、检测的温度以及钻孔检测是否含氧,判定:可能V2阀阀盖及阀门前后焊缝泄漏。为此,组织进行检修。     

一起制氧机冷损严重的故障原因分析及处理

新钢1#6000m3/h制氧机是杭氧70年代产品,1980年建成投产,至今已运行20年,近年来,第一层面上出现大量结冰,冷箱板多处开裂,设备跑冷损失日益严重,被迫多次停车检修处理。1　原因分析针对1#6000m3/h制氧机所出现的问题,我们请来了有关专家与我们一道进行“诊治”,通过对跑冷现象的现场察看,扒砂后进塔检查以及通气检漏,发现1#6000m3/h制氧机存在如下一些引起跑冷损失的问题:(1)塔内检漏存在泄漏点;(2)塔内仅基础平面上布设有干燥密封氮气且为中压气源;(3)冷箱上无密封氮气压力显示;(4)冷箱内扒出的珠光砂较潮湿;(5)冷箱板锈蚀严重,第一层面上…     

空分冷箱钢结构损坏原因分析及修复

由于长期运行,珠光砂保温性能下降,以及管道和冷箱的距离之间的近距离,导致冷箱钢结构与低温管道之间的隔离不佳,会发生低温冷脆,直接影响整体的安全运行。介绍了宝钢2#空分冷箱在漏液和长期处于低温区域引起的钢结构断裂后的分析,事故解决方案以及对冷箱隔离方式的探讨。     

1500m~3/h制氧机稳定运行节能降耗

我厂KDON—1500/1500—1型制氧机系开封空分设备厂1975年生产,由原苏州化肥厂购来,闲置十余年未用。1983年,我厂炼钢要上六吨氧炉决定采用,1984年初开始安装,1985年4月投产。该制氧机投产后,一直不太正常。从投产到年末八个月内空分大冷箱内扒珠光砂四次,每次实际运行时间都很短。     

分子筛吸附器故障处理与仪控系统改进

在马钢20000 m~3/h空分设备分子筛吸附器吸附、解吸过程中,对分子筛吸附器发生故障与分子筛吸附器均压阶段存在问题,采用有效操作维护方法与实施仪控系统改进措施,保证空分设备安全稳定运行。文章介绍了20000 m~3/h空分设备分子筛吸附器阀门内漏、电加热器故障现象、原因与处理措施、效果。叙述了分子筛吸附器均压阶段存在问题、原因及仪控系统分层控制改进措施、效果。     

浅谈管道水击现象产生的机理及防护措施

在冶金化工企业中，管道担负着输送具有一定参数流体的任务，在众多的压力管线和大口径管线上，经常会发生水击，对管道及相连设备的安全产生危害，严重时甚至会造成管道、阀门等设备的破裂损坏，影响设备的安全运行及平稳生产。本文分析了水击现象产生的原因，并对水击压力的变化规律，提出了减轻水击危害的对策。     

分子筛后空气中CO2含量超标故障分析与处理

对天铁空分设备分子筛后空气中CO2含量超标的故障现象进行了分析,经分析确认其原因是分子筛再生流路的阀门QD-305发生了微漏.通过对设备进行停机检修,更换了新的QD-305阀门,检修后分子筛后空气中CO2含量不再超标,设备运行正常稳定.     

转炉热风切断阀损坏原因分析及修复

针对某有色金属冶金企业转炉热风切断阀长期使用后存在阀门卡阻、密封不严、附件破损等问题,结合热风切断阀结构原理和规格参数,利用有限元软件对阀门关键部位进行了流场和受力分析,找到了该阀损坏的主要原因,并给出了具体的修复改进方案。修复后的热风切断阀运行稳定,取得了良好的效果。     

宝钢1~#空分过冷器故障分析及处理

介绍了宝钢制氧1~#空分过冷器一起故障经过,详细分析了故障发生的原因,并对其处理过程及措施进行了阐述。造成过冷器堵塞的原因是管道应力产生裂缝后珠光砂泄漏至过冷器污氮通道,从而使过冷器污氮通道堵塞。最后借助1~#空分增氮改造项目对过冷器进行了检查处理,成功消除了故障。     

AKAP-13/6型6000m3/h制氧设备空分加温系统管路改造

1原有空分加温系统概况通钢氧气厂现有一套俄罗斯生产的AKAP-13/6型6000m3/h空分制氧设备,1997年投产,分子筛增压膨胀流程。改造前采用压缩空气对空分全面加温,存在很多弊端。经改造,以低压氮气取代空气,不但大大降低了加温能耗,缩短了计划检修时间,而且在氧压机缺少密封用氮气时,能够用空气替代氮气作密封气维持运行,改变了以往无密封氮气氧压机就必须停机的状况。1.1空分全面加温流程空分全面加温时,启动透平空压机,出口压力为0.54MPa,部分放空,有15000m3/h的空气通过空冷塔洗涤冷却后,经一组分子筛吸附器净化,其中6500m3/h的空气进入…     

分子筛纯化器出口二氧化碳含量超标分析与控制

空分装置分子筛纯化系统二氧化碳含量超标,对设备长周期安全稳定运行影响极大,被冻结的水分和二氧化碳逐渐沉积到膨胀机、低温换热器、精馏塔、阀门、管道等。轻则造成冷箱内设备堵塞,影响装置正常运行;重则使冷箱内乙炔、碳氢化合物含量超标引起爆炸等安全事故。在实际操作中,注意总结事故经验教训,认真准确分析并制定预防控制方法,是避免类似事故再次发生的有效途径。