逆变电阻点焊动态参数测试系统的研究

焊接电流、电压的准确测量对于精密控制逆变电阻点焊电源和保证焊接质量有着重要的作用.采用霍尔元件及其外围电路,对逆变电阻点焊的焊接电流进行测量,并设计了电压测量电路;为了减少CPU的计算时间,设计了电压有效值处理电路.以0.4mm厚的低碳钢板作为焊接实验材料,改变焊 接试验条件,得到各种焊接焊接实验效果.利用MATLAB对电阻点焊的焊接电流和电压有效值进行计 算和分析,得出焊接过程中低碳钢的动态电阻.结果表明:动态电阻能有效地反映点焊熔核的生长过程, 并且与熔核的尺寸有一定的关系,直接影响着焊接实验效果.     

弧焊逆变电源电流开关控制法

弧焊逆变电源输出电流控制是满足不同焊接工艺需求和保证电源可靠运行的关键。本文就电弧电流控制提出了一种用开关量控制逆变电源脉宽调制的方法,对其原理及系统静、动态性能进行了理论分析,简化了目前使用较普遍的ＰＩＤ、模糊等系统组成原理,并利用开关控制法在该系统上加以应用,理论分析和试验结果表明,采用开关量控制法进行焊接,在电弧负载整个变化范围内可实现焊接电流无超调快速控制,有效地满足各种焊接工艺要求,保证     

虚拟仪器在焊接质量分析中的应用

虚拟仪器作为计算机测试和控制的前沿技术，已逐渐应用于焊接技术中。焊接过程中的焊接电流和焊接电压信号是决定焊接质量的关键，可运用虚拟仪器对采集到的焊接电信号进行统计分析，实现了焊接质量分析。介绍了虚拟仪器的概念，基本的技术方案及在焊接质量分析中的应用情况。     

数字式无线焊接电流器的研制

提出一种采用数字编码无线遥控方式对焊接电流进行远距离调节的方法，分析了编码发射与接收解码电路的工作原理设计方法。     

点焊机焊接电流信号检测电路的设计

本文主要论述点焊机焊接电流信号检测电路的设计、分析和测试。被检测的焊接电流信号是频率为50Hz．不连续的非正弦波。该线路测试结果：当点焊机的焊接电流为2．66～15KA时．电路输出正脉冲．且每次焊接时输出正脉冲的前沿比焊接电流出现时间延时不大于10ms,脉冲的后沿比焊接电流消失时间延时小于10ms。本线路已用在DN6-26型机器人点焊系统中。     

基于LabView虚拟仪器的CO2焊接参数采集分析系统

描述了基于NI虚拟仪器的焊接参数采集分析系统。作者设计了焊接电流和焊接电压信号采集电路，并针对焊接过程的不同阶段，加入时刻标定信号，方便后续分析，并在文中详细介绍了系统的软件流程。通过实际焊接试验，实时采集和显示各个信号波形，同时系统能够对相应的焊接电流和焊接电压进行统计分析运算，得到研究所关心的焊接过程特征参数以及对焊接过程主要参数的概率密度分布图。试验表明该系统工作稳定，采集数据完整可靠。     

短路过渡CO2焊的数字化波形控制研究

论述了一种电流波形控制的逆变CO2焊接电源，包括电流波形控制方案、系统构成等。该系统根据CO2焊短路过渡特点，对焊接电流进行较为精确的控制，并给出了该系统实际施焊时的电流电压波形。试验结果表明，该CO2焊机系统电路简单、调试方便；具有良好的控制性能。     

变阻抗电阻焊机的电流控制

本文根据阻焊过程中影响焊接回路阻抗变化的因素,引入了变阻抗电流控制环节,并建立起阻抗变化的数学模型和对应的变化曲线。还介绍了变阻抗电流控制的电路原理和应用范围。     

微机数控电流波形GMA脉冲焊机的控制方法及焊接性能

０引言 逆变技术在ＧＭＡ脉冲焊接电源中得到了越来越广泛的应用，采用ＩＧＢＴ作为功率控制器件来提高功率主电路的控制性和可靠性、应用微机进行焊接程序控制和焊接参数预处理提高焊机的操作性等技术已经成熟。但是，由于脉冲电流波形、短路电流波形控制及弧长控制大多依赖于硬件模拟电路，难以在全电流范围内得到最佳的电流波形和弧长调节特性。为进一步发挥微机控制的灵活性，采用软件程序来完成电流波形的灵活精密控制和弧长的高速稳定调节，已成为进一步提高焊接性的重要课题。 为缓和熟练焊工短缺状况，有必要引入模糊控制理论来实现…     

浅析7A10铝合金焊接裂纹的成因及预防措施

分析了7A10铝合金焊接裂纹形成的原因，从焊接电流、焊接电压、焊丝成分和焊接操作等方面提出了控制焊接裂纹的措施。     

直流脉冲MIG焊机系统及其焊接电弧

直流脉冲MIG焊机其IGBT逆变控制输出焊接电弧电流及电压,单片机控制系统完成焊接参数控制、焊接程序控制、以及焊接条件设置及焊接参数设置等控制任务;控制系统还包括送丝控制系统、IGBT驱动电路及保护电路等。本文采用高速摄像及焊接电流电压波形测试研究表明,直流脉冲MIG焊机焊接铝合金的一脉一滴熔滴过渡稳定;焊接铝合金试验表明,焊接过程稳定,达到了良好的焊接质量。     

压焊设备

焊接电流、电压的准确测量对于精密控制逆变电阻点焊电源和保证焊接质量有着重要的作用。采用霍尔元件及其外围电路,对逆变电阻点焊的焊接电流进行测量,并设计了电压测量电路;为了减少CPU的计算时间,设计了电压有效值处理电路。     

具有恒电压源、恒电流源和焊接电源功能的变换器设计

研制了一种具有恒电压源、恒电流源和焊接电源功能的变换器.该变换器以ATmega16L单片机、移相控制零电压开关控制器UC3875为核心组成控制系统.通过功能鉴别电路和软件相结合的方法,在一台设备上分别实现了恒电压源、恒电流源和焊接电源的功能.实验结果表明,电路运行可靠,功能切换迅速,负载适应性好,具有良好的恒电压、恒电流和焊接特性.该变换器设计合理,操作使用方便,人机界面友好,效率高,实现了在一个变换器上实现多种功能,结构紧凑,能够满足多种电源使用场合的需要,具有良好的推广价值.     

压焊设备

焊接电流、电压的准确测量对于精密控制逆变电阻点焊电源和保证焊接质量有着重要的作用。采用霍尔元件及其外围电路，对逆变电阻点焊的焊接电流进行测量，并设计了电压测量电路；为了减少CPU的计算时间，设计了电压有效值处理电路。     

如何消除电阻焊焊接电流对供电系统的冲击

1　焊接冲击电流的产生1.1　焊接工艺因素电阻焊过程一般包括四个阶段 ,即加压、通电、维持、休止。完成一个焊接过程大约需要十几个周波 ,几百毫秒。而在整个焊接的过程中 ,通电时间只占 1/ 4左右 ,所产生的电流为间歇的冲击电流。根据工件厚度、焊接材料以及生产工艺的不同 ,可以调整焊接电流的大小。方法是在焊接变压器的一次侧串接一组晶闸管 ,用来控制一次焊接电流的幅值 ,从而达到调整二次焊接电流大小的目的。晶闸管元件的加入 ,使输出的焊接电流变为一个不完整的正弦波 ,它可以分解成许多谐波 ,这些非正弦波的焊接电流 ,对系统的冲…     

焊接过程微机控制系统中线性隔离电路的研究

本文以MOC5010为基础元件,根据焊接过程微机控制系统的特点,设计了用于电流电压检测及数字控制回路中的线性光电耦合电路,实验结果及实际应用证明:该电路良好地达到了预期的目的。     

基于DSP的CO2焊接飞溅控制系统研制

在对目前各种CO2焊接飞溅控制理论、措施总结分析的基础上,提出了一种基于自寻优的数字波形控制策略,通过硬件电路和软件程序有效地对CO2焊接短路电流增长率di/dt、颈缩过程进行精确控制,减小了CO2焊接飞溅.     

焊接工艺参数对焊接残余应力的影响

选取20G作为实验材料,采用埋弧自动焊焊接成试板,分别考察了焊接电流和焊接速度这两个焊接工艺参数对其焊接残余应力数值大小的影响。结果表明,焊接电流一定时,焊接残余拉应力随焊接速度增大而增大;焊接速度一定时,焊接电流越大,焊接残余拉应力越大。     

基于AD8436的电阻焊焊接电流的检测系统设计

对焊接电流的实时监控是保证电阻焊焊接质量稳定的重要因素,根据焊接电流的特点,设计了一种基于AD8436真均方值转换芯片的电源电流监测电路,可实现电流大小控制,还可精确计算出任何包含直流的交流分量的复杂输入波形的真有效值,使电阻焊焊接电流检测电路简化,降低了成本,并且提高了灵敏度和精确度,达到了实时、高精度准确测量目的。     

数字式无线焊接电流遥控器的研制

提出一种采用数字编码无线遥控方式对焊接电流进行远距离调节的方法，分析了编码发射与接收解码电路的工作原理及设计方法。