09MnNiDR钢焊接性能试验

通过对低温贮罐用钢母材和焊接材料的选择及性能分析,确定了09MnNiDR钢焊接工艺,通过抗裂试验、焊接工艺评定、金相组织、焊接返修试验对其工艺进行评定和试验,均能满足09MnNiDR钢焊接性能和技术要求,证明所制订的焊接工艺可行,为设计制造本体材料为9MnNiDR钢的低温压力容器奠定了技术基础。     

-70℃ 09MnNiDR钢制2000m~3乙烯球罐的焊接工艺

通过对09MnNiDR钢化学成分、力学性能的检验、焊接性的理论分析、焊接工艺评定的制定、焊接工艺的实施等方面的试验研究和验证,总结出使用W707DRQ焊条焊接09MnNiDR钢制乙烯球罐的焊接工艺。     

LPG储罐用钢09MnNiDR的焊接接头金相分析

通过金相显微镜及其所拍摄的金相照片对LPG低温储罐用钢09MnNiDR焊接接头的微观组织进行金相分析,对09MnNiDR钢在6种不同焊接工艺下的焊接接头进行显微组织观察,研究09MnNiDR钢在不同焊接工艺过程中的结构组织及其变化规律,通过对该钢焊接接头金相组织的观察发现导致强度降低及产生缺陷的原因,并针对具体情况提出改善措施,从而达到通过控制显微组织来改善焊接接头性能的目的.     

焊接应用——焊接结构与设计

通过选用不同的焊材及不同的焊接参数，对低温材料09MnNiDR进行了一系列的工艺评定试验。指出了影响09MnNiDR焊接接头低温韧性的主要因素，并提出了焊接时应采取的工艺措施。表6     

09MnNiDR钢焊接工艺的研究

本文通过对09MnNiDR钢焊接性能分析、焊接工艺的确定以及焊接工艺的评定,摸索和确定了该种钢焊接的要点、焊接规范参数以及热处理规范,为该种钢的产品制造奠定了技术基础。     

09MnNiDR低温钢机壳的焊接

介绍了09MnNiDR低温钢材料在压缩机焊接机壳上的使用情况。通过对新钢种的工艺评定，编制了合理的工艺规程，使压缩机低温钢焊接机壳获得成功。     

国产低温储罐用钢09MnNiDR焊接接头的低温韧性研究

分别对低温储罐用钢09MnNiDR及其焊接接头进行了拉伸、弯曲及低温冲击试验.结果表明,09MnNiDR配合国产焊材W707Ni在焊接工艺合理的情况下完全能代替进口材料,在-70℃下各项数据均符合标准,具有良好的低温韧性.同时也从焊接工艺角度分析了改善接头低温韧性的措施.     

09MnNiDR钢焊接试验

对09MnNiDR钢进行焊接试验，并着重于埋弧焊试验，其接头的力学、弯曲、-70℃冲击性能均满足要求，并对焊缝金属进行了微观分析。     

各种钢铁的焊接

T9l／P9l钢的焊接工艺；石化装置用16MnR（HIC）钢的焊接；圆形零件固定于钢板的焊装[德]；09MnNiDR低温钢机壳的焊接；双相不锈钢复合钢板的焊接；超双相不锈钢焊接接头耐蚀性新的评估方法[英]；[编者按]     

09MnNiDR低温压力容器的焊接工艺

通过采用不同的焊材和改变焊接参数，对09MnNiDR进行了一系列的工艺评定试验，指出了影响09MnNiDR焊接接头低温韧性的因素，并提出了相应的工艺措施。     

低温材料09MnNiDR的焊接工艺

通过选用不同的焊材及不同的焊接参数,对低温材料09MnNiDR进行了一系列的工艺评定试验.指出了影响09MnNiDR焊接接头低温韧性的主要因素,并提出了焊接时应采取的工艺措施.     

SA516Gr.60钢板与SA350LF2锻件的焊接工艺研究

分析了韩国产SA516Gr60与SA350U心低温钢的焊接工艺。通过对用国产H09MnNiDR焊丝和J507DR焊条焊接的SA516GL60和SA350LF2钢头进行低温冲击试验、硬度试验及金相组织分析,证明所采用工艺是可行的,提出了低温钢焊接工艺的要点。     

LPG储罐用钢焊接接头冲击试样断口分析

通过焊接工艺试验研究影响LPG储罐用钢09MnNiDR焊接接头低温韧性的因素,首先对不同工艺后的焊接接头进行系列低温冲击试验,然后对不同工艺编号的冲击试样断口进行扫描电镜分析,研究了不同焊接工艺下试样断口的组织形貌特征,研究结果表明采用多层多道焊配合以较小的焊接线能量可以有效提高焊缝金属的低温韧性。     

09MnNiDR低温钢管双面双层三丝自动埋弧焊接研究

介绍了09MnNiDR低温钢管的焊材、焊接方法、后续热处理以及检测工艺的选择和试制情况。认为:09MnNiDR低温钢管的质量取决于焊材和焊接能量,选取焊丝CHW-S13、焊剂CHF105DR,并遵守热输入优先控制原则,其焊缝具有稳定的抗低温冲击性能;在JCOE生产线上采用双面多丝埋弧焊,可起到多道焊接的效果,细化晶粒,得到针状铁素体;采用保温温度590~620℃、保温时间60 min、300℃以下出炉空冷的后续热处理,可提高焊接接头的性能。     

09MnNiDR钢焊接工艺

介绍09MnNiDR埋弧自动焊多层多道焊的焊接工艺、热处理工艺,以及09MnNiDR母材及焊材的性能特点。对比经过热成型930℃(65min)+正火900℃(100min)+回火620℃(120min)+模拟热处理560℃(6h)后及经过模拟热处理560℃(6h)后两种不同热处理状态下材料的拉伸、冲击、组织及硬度的变化。分析性能变化原因,为09MnNiDR钢的焊接提供参考和借鉴。     

-70℃低温钢用焊条W707Ni的研制及其性能

研制主要用于配套09MnNiDR钢板的-70℃低温钢焊条。对金威牌W707Ni低温钢焊条的熔敷金属和焊接接头的成分和性能进行了全面试验研究,其具有优良的全位置焊接工艺性能和-70℃低温冲击性能,且熔敷金属韧脆性转变温度低。该低温钢焊条焊缝金属的无塑性转变温度(NDTT)为-70℃,其CTOD试验结果良好,具有良好的低温抗裂性和断裂力学性能,完全能够满足09MnNiDR低温钢板的使用要求。     

09MnNiDR材料焊接和热处理工艺

通过对09MnNiDR焊接工艺、热处理工艺和热成型工艺进行研究,分析了出影响该钢焊接接头性能和原材料热成型后性能的主要因素,从而确定出09MnNiDR合理的焊接工艺、热处理工艺和热成型工艺。     

焊接接头的强度

超级钢中厚板焊接工艺对接头冲击韧度的影响,利用电弧超声提高09MnNIDR钢焊接接头质量[英],热处理温度对P91钢焊接接头持久强度影响的研究,等强匹配焊接接头的特征及界定方法,[编者按]     

XSC610D钢的焊接性试验研究

研究了 XSC610D(120mm)钢板的焊接特性,并分别对焊条电弧焊、气保焊和埋弧焊等不同焊接方法下采用不同热输入进行了焊接性对比测试.试验结果表明,XSC610D高强钢焊接性良好,选配合适的焊材及焊接工艺可获得性能优异的焊接接头.     

09MnNiDR钢制球罐用W707DRQ焊条焊接性能

09MnNiDR钢制低温球罐在MTO装置中广泛被应用,焊接接头必须具有良好的低温韧性,这就迫切需要其焊条不仅在全位置有良好的工艺性能,而且还要适应立焊位置较大热输入的焊接。对09MnNiDR钢制低温球罐用W707DRQ焊条进行应用性试验,模拟球罐制造安装焊接工艺,对焊条的焊接工艺性能进行了测试,重点研究了焊接热输入对焊缝金属低温韧性的影响。结果表明:W707DRQ焊条具有良好的焊接工艺性能,焊缝金属低温冲击韧性优良,韧脆性转变温度较低,可用于09MnNiDR钢制低温球罐建造。