酶解制备竹笋可溶性膳食纤维及其抗氧化活性研究

以竹笋为原料,通过单因素和正交试验探讨纤维素酶酶解pH值、酶解温度、酶添加量以及酶解时间对竹笋可溶性膳食纤维(SDF)的影响,测定其可溶性膳食纤维、不溶性膳食纤维(IDF)以及总膳食纤维(TDF)醇提取液的抗氧化能力。结果表明,最佳的酶解pH值为5.0,酶解温度45℃,酶添加量0.7%,酶解时间3.5 h。竹笋3种膳食纤维的乙醇提取液SDFE,TDFE及IDFE均具有一定的抗氧化活性,三者抗氧化能力排序为SDFE TDFE IDFE。在质量浓度为20 mg/mL时,SDFE、TDFE和IDFE三者的DPPH·清除率分别为75.77%,16.9%和14%,ABTS+清除率分别达70.2%,30.0%和13.1%。膳食纤维提取液的DPPH自由基清除率、ABTS+自由基清除率及铁还原能力等3个抗氧化指标与其含量均呈显著正相关性,其中铁还原能力的相关系数R2在0.92～0.98之间。     

应用酶-重量法测定秋葵荚中的膳食纤维

应用酶-重量法测定秋葵荚中总膳食纤维(TDF)、可溶性膳食纤维(SDF)及不溶性膳食纤维(IDF)的含量。结果表明,秋葵荚中TDF含量为41.95%,SDF含量为8.41%,IDF含量为35.08%,SDF含量占TDF含量的20.04%。可以开发成为一种制备具有良好功能特性的膳食纤维制品的原材料。     

柚皮膳食纤维微波辅助碱法提取工艺优化及其功能特性研究

以江永香柚柚皮为原料,优化柚皮膳食纤维微波辅助碱法提取的工艺条件,并对所提取膳食纤维的理化性质与抗氧化活性进行分析。结果表明:在优先保证可溶性膳食纤维提取得率条件下,江永香柚柚皮膳食纤维的最佳提取工艺为料液比110(g/mL)、碱液质量分数8%、微波时间40s、微波功率350W,该条件下,可溶性膳食纤维(SDF)与不溶性膳食纤维(IDF)的得率分别为40.8%,45.1%。2种膳食纤维均表现出良好持水力(SDF为5.3g/g,IDF为3.5g/g)、膨胀力(SDF为5.1 mL/g,IDF为2.4 mL/g)、持油力(SDF为4.6g/g,IDF为2.1g/g)。2种膳食纤维抗氧化活性显著,可清除DPPH自由基和抑制植物油脂的氧化;浓度达到2mg/mL后,SDF对自由基清除率显著高于IDF与BHT(P0.05);相同质量分数条件下,对油脂POV抑制作用SDFIDFBHT。     

枣渣中可溶性膳食纤维的提取

试验以枣渣为原料,分别采用稀盐酸酸解、高压蒸煮和超声分散进行预处理,再用纤维素酶进行酶解提取膳食纤维,根据可溶性膳食纤维(SDF)和不溶性膳食纤维(IDF)得率来选择最佳可溶性膳食纤维提取方法。结果表明:枣渣经121℃,0.1 MPa高压蒸煮30 min后,再加0.5%的纤维素酶水解,SDF的得率达11.3%。和其它方法相比,该工艺过程的水解得率最高。     

麦麸膳食纤维加工和利用研究进展

麦麸是膳食纤维的重要来源,主要以不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF)为主,可溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)含量较少。麦麸膳食纤维不仅有良好的生理功能特性,而且加工特性良好。由于SDF的功能特性优于IDF,实际生产中,一般会通过特殊的改性手段或酶解方法来提高SDF的含量。主要综述了近年来麦麸膳食纤维的提取加工方式,及其在食品应用中所展现的加工特性如凝胶性、黏稠性、水合特性、持油性以及抗氧化和清除自由基的特性。     

复合膳食纤维固体饮品的研制

以豆腐渣和海带为原料水解制备水溶性膳食纤维(SDF)和多糖,并制备复合膳食纤维固体饮品.用碱法和酶法结合提取大豆不溶性膳食纤维(IDF)和SDF,采用复合酶法制备海带多糖.结果表明:大豆IDF的提取条件为氢氧化钠浓度5%,浸泡时间60min、浸泡温度80℃;纤维素酶添加量为IDF重量的1%,纤维素与水的比例为1:12(W/V),pH为4.5,水解时间为12h,水解温度为40℃,在以上条件下,SDF的产率为36.01%.提取海带多糖条件为加入海带粉重1%的复合酶,复合酶(纤维素酶、果胶酶和蛋白酶)的最佳配比为2:1:2,在pH6.0、50℃酶解6h总多糖得率最高,可达10.71%.     

不同种类燕麦和苦荞中的膳食纤维测定

采用酶- 重量法分析不同产地的15 种燕麦和苦荞中总膳食纤维(TDF)、可溶性膳食纤维 (SDF)及不溶性膳食纤维(IDF)的含量。对于燕麦,TDF 含量平均为12%,其中黑龙江的米燕麦、山西的73014-336、河北的小莜麦样品含量较多,而青海的玉麦-2、宁夏的固原燕麦和云南的德钦燕麦含量较低;黑龙江的米燕麦的SDF 含量明显高于其他燕麦;河北的小莜麦和山西的73014-336 中IDF 含量较高;国外的Bup-1809 燕麦的TDF、SDF、IDF含量都低于平均值。对于苦荞,TDF 含量平均为7%,四川的额洛木尔惹苦荞的含量最高,为9.64%;贵州的90-3 苦荞的SDF 含量最高,为3.45%;四川的额洛木尔惹苦荞和山西的蔓荞子苦荞中的IDF 含量较高。酶- 重量法测定植物中膳食纤维其重现性较好,不同产地、不同种类燕麦和苦荞中膳食纤维含量与组成差异较大。     

猕猴桃可溶性膳食纤维酶法制备工艺及抗氧化活性研究

以猕猴桃皮渣为原料,采用酶法制备猕猴桃可溶性膳食纤维。在单因素实验的基础上,以纤维素酶添加量、酶解时间、酶解温度和液料比为实验因素,以可溶性膳食纤维提取率为响应值,采用四因素五水平的响应面分析法进行实验,优化提取工艺参数。同时,考察了猕猴桃可溶性膳食纤维对DPPH和ABTS+自由基的清除效果及其还原能力。结果表明,酶法制备猕猴桃可溶性膳食纤维的最佳工艺条件为:酶添加量0.86%、酶解时间2.5h、酶解温度62℃和液料比27∶1(mL/g),在该条件下猕猴桃可溶性膳食纤维提取率预测值为13.379%,验证值为12.983%,响应面法对猕猴桃可溶性膳食纤维提取条件的优化是可行的,可用于实际预测。抗氧化活性实验表明猕猴桃可溶性膳食纤维具有较强的自由基清除效果和还原能力,对DPPH和ABTS+自由基的EC50分别为4.68mg/mL和1.28mg/mL。     

竹笋膳食纤维的结构特性及其功能性质

以竹笋为原料,采用纤维素酶解法制备膳食纤维,分离并测定了3种膳食纤维的基本物理性质、单糖组成、结构特性以及功能性质。结果表明：可溶性膳食纤维（SDF）的粒径小、形态均一、比表面积大、流动性好,主要由阿拉伯糖（24.64%）与半乳糖（38.05%）2种单糖组成;总膳食纤维（TDF）呈不规则片状结构,流动性差,水解后的单糖以木糖（42.63%）和甘露糖（33.05%）为主;不溶性膳食纤维（IDF）结构紧致,流动性差,木糖（41.77%）是其含量最高的单糖。3种膳食纤维均具有糖类的红外特征吸收峰,TDF和IDF的结晶度比SDF高,具有更强的热稳定性能。SDF表现出更好的水合特性、阳离子交换性（0.56 mmol/g）以及胆酸钠的吸附性能（29.73 mg/g）,而TDF和IDF对NO2-的吸附性要强于SDF。     

苦荞麦麸皮膳食纤维提取工艺的优化

试验以生产苦荞麦心粉的副产物苦荞麦皮为原料,经润水和膨化,以经纤维素酶改性后的苦荞麦可溶性膳食纤维(SDF)得率为指标,通过单因素实验,采用响应面法分析了反应过程中温度、时间、加酶量和料液比对于SDF得率的影响,分析结果表明料液比、温度和时间对最终SDF得率有显著的影响,优化得到酶法苦荞麦麸皮纤维改性的最佳工艺条件参数为料液比1:22,酶解温度40℃、加酶量4%、酶解时间5 h、可溶性膳食纤维的提取率为62.85%,比改性前膳食纤维的持水力和溶胀性分别提高了80.3%和109.1%,     

百香果皮可溶性膳食纤维酶法提取及性质研究

以干燥的百香果果皮为原材料,研究了纤维素酶酶法提取百香果果皮中可溶性膳食纤维(SDF)的关键技术,并采用正交试验设计优化SDF的提取工艺,测定了SDF的持水力、溶胀性和抗氧化等性质。结果表明,酶法提取百香果果皮SDF的适宜工艺条件为:纤维素酶质量分数4%、料液比1:25(g/mL)、酶解温度60℃、酶解时间6 h,在此工艺条件下,SDF的提取率可达21%。膳食纤维的持水力为570%,溶胀性为17 mL/g,随着时间增加其结合水的能力增加。阳离子交换能力为1.04 mmol/g,持油力(植物油)为0.88 g/g,持油力(动物油)为1.18 g/g。此外,羟基自由基清除能力、超氧阳离子自由基清除能力较强,还原能力相对较弱。     

酶法制备可溶性大豆膳食纤维研究

以豆腐渣为原料,用碱法和酶法结合提取大豆不溶性膳食纤维(IDF)并水解制备水溶性膳食纤维(SDF).结果表明:大豆IDF的提取条件为氢氧化钠浓度5%、浸泡时间60min、浸泡温度80℃:纤维素酶添加量为IDF重量的1%,纤维素与水的比例为1:12(g/mL),pH为4.5,水解时间为12 h,水解温度为40℃,在以上条件下,SDF的产率为36.01%.     

超声辅助酶法制备沙棘果渣膳食纤维及其功能特性研究

以沙棘果渣为原料,通过单因素和响应面试验对超声辅助酶法制备沙棘果渣膳食纤维工艺进行优化,比较总膳食纤维(TDF)、可溶性膳食纤维(SDF)、不溶性膳食纤维(IDF)的理化性质、结构特性及功能性质差异。结果表明:最佳提取条件为料液比10∶1 (mL/g)、pH 9.2、酶解温度48 ℃、蛋白酶添加量11.40%、超声功率280 W、超声时间40 min,此时TDF得率达60.74%。结构特性方面,3种膳食纤维存在糖类的红外特征吸收峰,微观结构存在较大差异。理化性质和功能性质方面,SDF表现出更好的膨胀性(19.57 mL/g)、阳离子交换能力(0.50 mmol/g)和对NO₂-、脱氧雪腐镰刀菌烯醇的吸附能力;IDF和TDF表现出更好的持水性、持油性以及对丙烯酰胺和玉米赤霉烯酮的吸附能力。结论:沙棘果渣膳食纤维具有较好的理化、结构和功能特性,研究结果可为提高沙棘果渣利用率及膳食纤维功能研究提供参考。     

豆渣中可溶性膳食纤维提取的研究

以大豆豆渣为原料,先用传统化学方法碱法处理得到大豆可溶性膳食纤维(SDF)和不可溶性膳食纤维(IDF),然后再用改进的酶法处理前一步得到的不可溶性膳食纤维,进一步提取大豆可溶性膳食纤维,并通过单因素试验及正交试验对碱法和酶法条件进行了优化。湿豆渣经烘干、粉碎、碱液水解、酶解、沉淀、干燥后制得膳食纤维。结果表明,碱法制备可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:温度80℃,物料比1∶15,反应时间1.5h,p H13。在此条件下,豆渣中SDF得率为18.2%。碱处理得到的IDF使用复合多糖酶处理法提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:温度45℃,物料比1∶15(m∶v),加酶量10.0%,反应时间1.5h,p H4.5。在此条件下,SDF得率为11.09%。     

蒜皮膳食纤维物理改性技术研究

为增强蒜皮膳食纤维的生理功能,研究了双螺杆挤压蒸煮、蒸汽爆破、高温蒸煮3种物理加工技术对蒜皮中可溶性膳食纤维(SDF)的含量及其基本成分的影响。单因素优化试验表明,3种方法的较优条件下SDF含量由5.31%分别提高到15.87%,15.04%和10.54%,其中挤压蒸煮技术效果最好,较优的挤压蒸煮处理条件为:样品水分含量25%、进料速度25 r/min、螺杆转速170 r/min、螺杆温度分布150-150-130-90-60℃。经物理加工处理后进行纤维素酶酶解,SDF含量仅分别提高0.97%,0.95%和1.06%,说明直接进行物理改性即可满足蒜皮膳食纤维生理功能增强的需求。在较优条件下,挤压蒸煮处理可导致蒜皮中总糖、可溶性多糖、SDF分别从原料中的19.52%,3.72%,5.31%,大幅度提高到38.59%,19.69%,15.87%。本研究结果为蒜皮的高值化综合利用提供技术支持。     

酶法改性对小米糠膳食纤维体外胆固醇吸附活性的影响

以小米糠为原材料,采用AOAC 985.29《食物中总膳食纤维 酶-质量法》制备小米糠总膳食纤维（totaldietary fiber,TDF）。利用纤维素酶对TDF进行酶法改性,以提高其体外胆固醇吸附活性。通过单因素试验和正交试验,最终确定TDF的酶法改性条件为：酶解pH 3.8、酶添加量140 U/g、酶解温度55 ℃、酶解时间3 h,所得纤维素酶改性膳食纤维（cellulase-modified dietary fiber,CMF）的体外胆固醇吸附效果最佳,吸附量达到14.21 mg/g,比TDF的胆固醇吸附量（5.91 mg/g）提高了1.40 倍。对TDF和CMF的单糖组成、红外光谱以及超微结构等物化特性分析发现,纤维素酶的作用改变了TDF的单糖组成,形成了更多纤维二糖,产生了较多憎水基团,结构粗糙,这些组成及微观结构的改变可能与CMF胆固醇吸附活性显著提高有着密切的关系。     

甘薯膳食纤维酶法改性及其特性研究

采用纤维素酶和木聚糖酶相结合,对甘薯膳食纤维进行改性研究。通过单因素试验和正交试验优化甘薯膳食纤维酶法改性工艺条件,并对改性前后膳食纤维的理化特性和抗氧化活性进行分析研究。结果表明:甘薯膳食纤维酶法改性中,纤维素酶最适添加量1.2%,木聚糖酶最适添加量1.6%,最佳酶解时间30 min,最适料液比1∶11,获得的可溶性膳食纤维得率为8.84%。与天然膳食纤维相比,改性后的甘薯膳食纤维持油力上升,膨胀力和持水力下降(P0.05)。同时,酶法改性显著提高了甘薯膳食纤维对DPPH的清除能力,增强了甘薯膳食纤维的功能特性。     

超声-微波辅助酶法提取糜子麸皮可溶性膳食纤维及其抗氧化活性分析

以糜子麸皮为原料,采用超声-微波辅助酶法研究液料比、协同时间、提取温度、复合酶添加量对糜子麸皮可溶性膳食纤维（SDF）得率的影响。采用响应面法进行工艺优化,并分析糜子麸皮可溶性膳食纤维的抗氧化活性。结果表明:响应面法优化糜子麸皮SDF的最佳提取工艺为:液料比为31:1 mL/g、协同时间21 min、提取温度56 ℃、复合酶添加量1.4%,该条件下可溶性膳食纤维得率为6.35%,纯度为91.27%。抗氧化活性表明,当样品浓度为14 mg/mL时,糜子麸皮SDF还原力为1.219,其对于DPPH自由基清除率、ABTS+自由基清除率和羟自由基清除率的IC₅₀值分别为2.45、26.15和5.98 mg/mL,说明糜子麸皮SDF具有较好的抗氧化活性。     

响应面法优化黑灵芝膳食纤维提取工艺

以黑灵芝为原料,采用酶法和化学法联用,从黑灵芝中提取出可溶性膳食纤维和不可溶性膳食纤维,借助响应面设计分析,考察酶解温度、酶解时间、料液比和碱提pH、碱提温度、碱提时间分别对黑灵芝可溶性膳食纤维(SDF)、不可溶性膳食纤维(IDF)得率的影响.结果表明,最佳提取工艺条件分别为:酶解温度98℃、酶解时间103min、料液比1∶32和碱提pH10、碱提温度48℃、碱提时间41min,在此条件下黑灵芝SDF得率为1.08％,IDF得率为88.68％.     

梨渣可溶性膳食纤维提取工艺优化及功能特性分析

采用纤维素酶酶解制备梨渣可溶性膳食纤维（SDF）,以梨渣SDF得率为评价指标,通过单因素和响应面优化酶解制备SDF的最佳工艺条件,并分析可溶性膳食纤维的理化性质和功能特性。结果表明,SDF最佳提取工艺为酶底质量比1.1%、时间5.2 h、料液比1:21、温度37℃、p H值4.5,在此条件下进行的验证试验SDF得率为6.29%,与理论值6.23%较相符。与原梨渣相比,SDF的持水性和膨胀性均得到提高,且SDF对DPPH(IC50=0.494 mg/mL)和ABTS+(IC50=0.429 mg/mL)自由基具有一定的清除能力,表现出较好的抗氧化活性。SDF在肠道中表现出更好的胆固醇吸附能力（4.81 mg/g）,但在胃环境（84.68%）中对NO2-的吸附能力显著高于肠道环境（16.21%）。梨渣可溶性膳食纤维具有较好的理化功能特性,该研究为梨渣的高值化利用提供了理论依据。