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酒精蒸馏热泵废热回收 总被引:1,自引:0,他引:1
热泵是一种高效的节能设备,它可以将周围环境无法直接利用的低品位能量,提高能级后,再供热用户使用。本文用生产实例说明,采用热泵回收系统替代目前普遍应用的常规热力系统,回收利用酒精废液带出的废热,使酒精废液降低到60℃以下,使热能的品位和数量都得合理的利用。 相似文献
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介绍了低温气源热泵空调及配套锅炉利用空调废热制热水的研发情况及应用工程实例,分析了低温热泵空调的应用效益和锅炉利用空调废热后,空调的性能变化情况,以及减少环境污染和利用空调废热节能所带来的效益。 相似文献
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温度上升了的循环冷却水(即热废水)直接排放到环境水圈中,对邻海水域造成的影响日益突出,废热对环境造成的影响以及如何有效利用热资源是研究的重点.包括底栖生物、浮游生物及鱼类等在内的海洋生物均会受到热废水不同程度的影响.目前,利用废热的主要方式是水产品养殖,利用量、利用效率均较低.因此需开展热泵回收低品位能源的研究,该研究的关键技术问题是如何寻求适应电站的低成本、高效率的热泵机组,以及提升后的热量如何有效、高效利用. 相似文献
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一、前言 在石油、化工、纺织等工业装置中以废水、废汽等形式排放大量的余热,这不仅浪费了能源而且污染了环境。在世界节能技术的发展中,应用高温吸收式热泵节能已被广泛研究,它是近年来才发展起来的一种新型节能装置。高温吸收式热泵以消耗中温热能为补偿,提高余热的品位,使它能重新利用 相似文献
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蒸汽喷射式热泵属于以非电为动力的热泵,它以蒸汽为动力,利用工作蒸汽减压前后的能量差提高低品位蒸汽的品位,使其和工作蒸汽一并供给热用户。蒸汽喷射式热泵是一种使热能品位和数量都能得到合理利用的高效节能设备。本文以作者研究开发的工业生产运行实例证明:用蒸汽喷射式热泵供热代替常规热力系统节能效益显著,同时也是治理环境热污染的有效手段。 相似文献
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根据建筑空调用能的特点,结合现代空调热泵技术分析城市中未利用的自然能源、废热排热等低品位能源的应用问题。对尚未被充分开发利用的城市环境中的排放废热、来自江河湖海及城市排水的温差能等(国外文献也有称之为“未利用能源”)等进行分类解说。介绍日本的应用状况并结合国内的发展动态,论述了这些未利用的低品位能源在建筑暖通空调领域的应用范围和前景。 相似文献
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热泵作为一种消耗部分高位能,使热量从低温热源流向高温热源的装置,可以把不能直接利用的低位热能转换为可以利用的较高品位热能,达到节约部分高位热能的目的。热泵因其具有清洁、高效、节能、环保、可再生等特点,成为一种替代燃煤供暖的重要技术。然而,在实际应用过程中,有些用户发现热泵的节能效果并非如宣传那样突出,甚至有的用户得出热泵根本就不节能的结论。 相似文献
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利用工业低品位余热的高温热泵供暖系统 总被引:1,自引:0,他引:1
实现建筑节能目标任重道远,传统的燃烧矿物质燃料的锅炉供暖方式不仅浪费能源,而且严重污染环境.这里介绍一种全新的利用工业低温余热的高温热泵供暖方案.它不仅使供暖环境实现零污染,而且运行费用是目前各供暖费用中最低的.这种方式必将是我国北方城市热网的最有效的补充. 相似文献
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Meng Ni Michael K.H. Leung Dennis Y.C. Leung 《International Journal of Hydrogen Energy》2007,32(18):4648-4660
Energy and exergy analysis has been conducted to investigate the thermodynamic–electrochemical characteristics of hydrogen production by a solid oxide steam electrolyzer (SOSE) plant. All overpotentials involved in the SOSE cell have been included in the thermodynamic model. The waste heat in the gas stream of the SOSE outlet is recovered to preheat the H2O stream by a heat exchanger. The heat production by the SOSE cell due to irreversible losses has been investigated and compared with the SOSE cell's thermal energy demand. It is found that the SOSE cell normally operates in an endothermic mode at a high temperature while it is more likely to operate in an exothermic mode at a low temperature as the heat production due to overpotentials exceeds the thermal energy demand. A diagram of energy and exergy flows in the SOSE plant helps to identify the sources and quantify the energy and exergy losses. The exergy analysis reveals that the SOSE cell is the major source of exergy destruction. The energy analysis shows that the energy loss is mainly caused by inefficiency of the heat exchangers. The effects of some important operating parameters, such as temperature, current density, and H2O flow rate, on the plant efficiency have been studied. Optimization of these parameters can achieve maximum energy and exergy efficiencies. The findings show that the difference between energy efficiency and exergy efficiency is small as the high-temperature thermal energy input is only a small fraction of the total energy input. In addition, the high-temperature waste heat is of high quality and can be recovered. In contrast, for a low-temperature electrolysis plant, the difference between the energy and exergy efficiencies is more apparent because considerable amount of low-temperature waste heat contains little exergy and cannot be recovered effectively. This study provides a better understanding of the energy and exergy flows in SOSE hydrogen production and demonstrates the importance of exergy analysis for identifying and quantifying the exergy destruction. The findings of the present study can further be applied to perform process optimization to maximize the cost-effectiveness of SOSE hydrogen production. 相似文献
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有机热载体炉烟气余热回收技术浅析 总被引:2,自引:0,他引:2
长期以来,有机热载体炉排烟温度偏高,造成大量的能源浪费,严重影响了锅炉运行的经济性。为减少热能损失,对烟气余热回收技术的可行性方案、工程应用实例进行了阐述;并指出通过锅炉烟气余热利用技术回收排烟中的显热和潜热,可以大大提高有机热载体炉的热效率,实现节能降耗。 相似文献
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提出了烧结机烟气中低温废热与甲醇蒸汽重整制氢整合的新方法,模拟建立了中低温废热结合甲醇重整制氢的系统.基于能的品位概念,采用EUD图像火用分析方法,揭示低品位的中低温废热转化为高品位化学能的能量转换特性;研究了中低温废热品位的提升随甲醇重整反应温度的变化规律.研究结果表明:新型制氢系统的火用效率有望达到82 8%,比传统甲醇制氢系统约高12个百分点,甲醇燃料节能率23.7%.另外,初步静态经济性分析表明:新系统可使氢气生产成本约为1.5元/m3,远低于电解水制氢成本(5.5元/m3).当甲醇原料成本价格保持在一定的价格范围内,其制氢成本可以与传统天然气制氢成本1.2元/m3相竞争.本研究为冶金工业同时解决中低温废热利用和制氢能耗高的难题提供了一个新途径. 相似文献